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湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)秋季培訓(xùn)班

放大字體  縮小字體    更新日期:2025-12-22 04:19  來(lái)源:湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校  作者:李老師  瀏覽次數(shù):880
核心提示:資訊標(biāo)題:湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)秋季培訓(xùn)班電焊培訓(xùn)信息 湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)是湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專(zhuān)業(yè),湘潭市知名的

資訊標(biāo)題:湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)秋季培訓(xùn)班

電焊培訓(xùn)信息 湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)是湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專(zhuān)業(yè),湘潭市知名的電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校,專(zhuān)業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校,湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚,目前是省內(nèi)最專(zhuān)業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校,師資力量雄厚,實(shí)際操作時(shí)間長(zhǎng),現(xiàn)在社會(huì)中,需要電焊的地方越來(lái)越多,而且對(duì)電焊技術(shù)的要求越來(lái)越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來(lái)考查。

湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)秋季培訓(xùn)班

湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校分布湘潭市雨湖區(qū),岳塘區(qū),湘鄉(xiāng)市,韶山市,湘潭縣等地,是湘潭市極具影響力的電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校。

湘潭湘鄉(xiāng)市電焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

     用電焊幾乎可實(shí)現(xiàn)任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實(shí)現(xiàn)以小拼大,制成大型的、經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu);可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn);電焊件具有氣密性好、重量輕的特點(diǎn);用電焊還可實(shí)現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接。

     盡可能接近產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)條件和使用條件 選用抗裂性試驗(yàn)方法時(shí),應(yīng)盡量接近產(chǎn)品接頭的實(shí)際情況,例如,如果產(chǎn)品接頭是對(duì)接接頭,應(yīng)選擇斜y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)、壓板對(duì)接(FISCO)焊接熱裂紋試驗(yàn)等;如果是T形接頭,應(yīng)選擇塔接接頭(CTS)焊接裂紋試驗(yàn)等;

    查就是對(duì)焊好的電路進(jìn)行一次焊接質(zhì)量的檢查,焊點(diǎn)不應(yīng)有假焊、虛焊及斷路、短路,特別是電解電容器、晶體管等有極性元器件的管腳是否焊接正確。焊接質(zhì)量好壞可通過(guò)焊點(diǎn)的顏色與光澤、擴(kuò)散程度、焊錫量三個(gè)方面加以判別。

     要求電焊工充分了解熔池溫度場(chǎng)及電弧過(guò)渡原理。一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度最高,鐵水流動(dòng)性好,兩側(cè)及后側(cè)溫度逐漸降低,焊接熔池溫度場(chǎng)變化根據(jù)這個(gè)原理,可以分析出電弧熔池也在移動(dòng)過(guò)程中。

    產(chǎn)生原因及危害:產(chǎn)生焊瘤的主要原因,一是操作不熟練和運(yùn)條方法不當(dāng);二是電弧拉得過(guò)長(zhǎng)、焊速太慢、溶池溫度過(guò)高等。焊瘤在橫、立、仰焊中最為常見(jiàn),在平焊的焊縫背面有時(shí)也可產(chǎn)生。焊瘤使焊縫的實(shí)際尺寸發(fā)生偏差,尺寸變化較大處易引起應(yīng)力集中,且焊瘤下面往往存在夾渣。

     用電焊幾乎可實(shí)現(xiàn)任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實(shí)現(xiàn)以小拼大,制成大型的、經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu);可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn);電焊件具有氣密性好、重量輕的特點(diǎn);用電焊還可實(shí)現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接。

    過(guò)多的焊錫堆積,不僅無(wú)法達(dá)到增加機(jī)械強(qiáng)度的預(yù)期目的,還有發(fā)生虛焊現(xiàn)象、與附近焊點(diǎn)相碰(短路)的危險(xiǎn)。圖8(c)則是焊錫量不足的情況。這種情況在焊接初期并不容易看出有什么缺陷,但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,可能會(huì)因震動(dòng)或撥動(dòng)而脫落。對(duì)于有問(wèn)題的不良焊點(diǎn),應(yīng)采取補(bǔ)焊措施,使焊接質(zhì)量達(dá)到滿(mǎn)意程度。

    氣保焊的效率: 一種焊接方法的效率,由它的熔深、能量密度、熔化速度、熔敷效率等因素決定,除此以外,被焊工件的坡口型式及其填允量,也直接影響效率。手工焊和氣保焊熱源雖都是電弧,但是由于燃弧率不同,弧區(qū)介質(zhì)不同,所以會(huì)影響熔深和能量密度,從而使熔化速度,熔敷效率有很大差別。

     回復(fù):請(qǐng)教焊接后鋼管出現(xiàn)裂縫的原因和解決辦法。出現(xiàn)裂縫的原因: 1.焊縫收縮應(yīng)力太大,容易產(chǎn)生緩慢裂紋。2.焊縫受熱不均勻,容易發(fā)生脆性。 3.焊接方法和順序不合理。 4.層間溫度控制不好。防止措施。1.首先要選擇合理的焊接順序,采用對(duì)稱(chēng)焊。 2.多層多道焊,焊完每一道焊縫(別是打底 焊)時(shí)要認(rèn)真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮,以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。

    疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備為PLG-100高頻試驗(yàn)機(jī)。根據(jù)GB/T6398-2000的規(guī)定,選取標(biāo)準(zhǔn)SE(B)試樣,跨距S取4W。缺口分別開(kāi)在焊縫、HAZ及母材處,試驗(yàn)前將試樣表面磨光,然后從切口頂端開(kāi)始畫(huà)出間距為1mm的刻度線(xiàn),以便確定預(yù)制的疲勞裂紋長(zhǎng)度和記錄裂紋擴(kuò)展性能。

    在一條焊縫焊完后,應(yīng)把收尾處的弧坑填滿(mǎn),如果收尾時(shí)立即拉斷電弧,則會(huì)形成低于焊件表面的弧坑。過(guò)深的弧坑使焊縫收尾處強(qiáng)度減弱,并容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。

    鍍就是按照?qǐng)D4所示,對(duì)被要焊接的部位進(jìn)行搪錫!肮巍蓖甑脑骷_、導(dǎo)線(xiàn)頭等焊接部位,應(yīng)立即涂上適量的焊劑,并用電烙鐵鍍上一層很薄的錫層,以防表面再度氧化,以提高元器件的可焊性。鍍的焊錫層要求又薄又均勻,為此烙鐵頭上每次的帶錫量不要太多。

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     要求電焊工充分了解熔池溫度場(chǎng)及電弧過(guò)渡原理。一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度最高,鐵水流動(dòng)性好,兩側(cè)及后側(cè)溫度逐漸降低,焊接熔池溫度場(chǎng)變化根據(jù)這個(gè)原理,可以分析出電弧熔池也在移動(dòng)過(guò)程中。

     隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

    焊條藥皮;有以下幾種作用: (1)確保電弧穩(wěn)定燃燒,使焊接過(guò)程正常進(jìn)行; (2)利用藥皮反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體,保護(hù)電弧和熔池,防止空氣中的有害氣體(如氮、氧等)侵入熔池,如這些氣體侵入會(huì)造成焊材產(chǎn)生裂紋和氣孔等,使焊接達(dá)不到理想效果。

     (焊接時(shí)具體采用“一步一斷”還是“幾步一斷”應(yīng)根據(jù)熔池溫度合理選擇)。

     而 焊蓋面焊道時(shí),為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫,使用的電流稍小些。 另外,堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右等。 總之,電流過(guò)大過(guò)小都易產(chǎn)生焊接缺陷。電流過(guò)大時(shí),焊條易發(fā)紅,使藥皮變質(zhì),而且易造成咬邊、弧坑等缺陷,同時(shí)還會(huì)使焊縫過(guò)熱,促使晶粒粗大。

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