在試驗過程中逐一記錄裂紋長度ai及相應的載荷循環次數Ni，其中裂紋長度ai采用10倍放大鏡監測，載荷循環次數Ni由試驗機自動顯示。

運條是焊接過程中最重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃后，在正常操作面上焊條有幾個基本運動：朝熔池方

一、手工電弧焊的工藝特點 1、 優點 （1） 工藝靈活、適應性強 適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱負、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的平

立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法,主要是自己自己適用就行.

試述手工電弧焊的安全操作技術？ （1） 注意空載電壓不超過額定值，既：交流60V，直流90V （2） 清除焊渣應帶防護鏡 （3） 人多

焊炬和割炬1、焊炬和割炬應符合JB/T 6969和JB/T6970等標準的要求。 2、焊炬、割炬內腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調節靈敏。

氣割的基本原理 氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度（燃點），噴出高速切割氧流使其燃燒并放出熱量，來實現切

該試驗所形成的拘束度比較大，因此反映裂紋比較敏感。但是底板的厚度、試板的厚度對拘束度的影響比較復雜。試驗表明，當底板厚度

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運條是焊接過程中最重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃后，在正常操作面上焊條有幾個基本運動：朝熔池方

現在社會中，需要電焊的地方越來越多，而且對電焊技術的要求越來越高。電焊是一種理論與實踐聯系非常緊密的技術。那么電焊技術有

站位、焊姿：俗話說“站有站相、坐有坐相”，當然焊工在操作時，也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿，不僅幫助焊工事半功

小電流時，飛濺率通常在5%以下。限制短路峰值電流為最佳值時，飛濺率可降低到1%左右。在電流較大時，縮頸的位置對飛濺影響極大。

利用SH-CCT圖法如何評定鋼的抗冷裂性？1. 用臨界冷卻時間評定鋼的抗冷裂性 大量研究表明：當實際冷卻時間t8/5>C’f時，焊接熱影

引弧： 所謂引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧方法有兩種： （1）劃擦法：先將焊條對準焊件，將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃

利用焊接性試驗如何確定焊接參數？利用焊接性試驗確定焊接參數的基本思路如下：首先，利用間接的焊接性試驗方法（如碳當量法、SH

主要學內容有：焊接安全技術、焊接理論、手弧焊設備的結構和原理、連弧焊和滅弧焊的操作方法、全位置焊接（平焊、平角焊、立平焊

電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中

管道鍋爐壓力容器焊接班:學期3個月（有基礎或接受能力快可以提前學完提前畢業）學習內容：鍋爐管道壓力容器焊接專修班（高壓焊工

盡可能接近產品的結構條件和使用條件 選用抗裂性試驗方法時，應盡量接近產品接頭的實際情況，例如，如果產品接頭是對接接頭，應