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電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。
○ 4控制焊縫形狀,盡量避免得到深而窄的焊縫。○5采用收弧板,將弧坑引至焊件外面,即使發生弧坑裂紋,也不影響焊件本身。 2、 冷裂紋的產生原因及防止方法 焊接接頭冷卻到較低溫度時(對鋼來說在Ms溫度以下或200℃~300℃), 產生的焊接裂紋叫冷裂紋。 (1) 產生原因 主要發生在中碳鋼、低合金和中合金高強度鋼中。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善。
直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件。二.運條:電弧引燃后,迅速將焊條提起24毫米進行焊接,手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種:1.直線形運條法:焊接時保持一定的電弧長度,沿焊接方向作不擺動的前移。這樣,電弧較穩定,能獲得較大的熔深,但焊縫較窄。
在船舶建造過程中,尤其是客渡船、交通艇之類的小型船舶,船體線型變化較大,且相對尺度小,在焊接時多為手工施焊,就是大型船舶建造中手弧焊亦占有很大比重。手弧焊焊縫質量與焊工的技術、設備、工作環境有關。本文僅就鋼質船體手弧焊焊接質量檢查中的常見缺陷,對其產生原因、危害程度作一分析,并提出預防措施。
耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩定性和熱強性的鋼。6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽、等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。7、金屬材料傳導電流的性能稱為導電性、其衡量指標是電阻率。8、金屬從固態向液態轉變是的溫度稱為熔點。9、焊縫符號一般由基本符號和指引線組成,必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。
在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時,電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。
進行焊接或監督焊接時,請使用具有足夠遮光度的保護用具。請佩戴保護眼鏡。
運條是焊接過程中最重要的環節,它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃后,在正常操作面上焊條有幾個基本運動:朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。(1)直線形運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。
藥皮熔化后會進行各種冶金反應,如脫氧、去硫、去磷等,從而提高焊縫質量,減少合金元素燒損;
電焊焊條長度取決于焊芯直徑、材料、藥皮類型等。29、焊芯用鋼材可分為碳素結構鋼;合金結構鋼;不銹鋼三大類。30、焊條按用途不同可分為碳鋼焊條;低合金鋼焊條;不銹鋼焊條;堆焊焊條;鑄鐵焊條;鎳及鎳合金焊條;銅及銅合金焊條;鋁及鋁合金焊條;特殊用途焊條;
交流弧焊機的使用與維護應注意那些事項?(1) 應按照焊機的額定焊接電流和負載持續率使用,不要超載。(2) 焊機不允許長時間短路。 (3) 調節電流應在空載時運行。 (4) 經常檢查導線接觸、保險絲、接地、調節機構等并試之完好。
焊前,對試件表面進行嚴格清理,將試件放平且兩端支承架空,采用下列焊接材料和焊接參數進行焊接;焊條直徑為4,焊接電流Wie(170±10)A,焊接速度為(150±10)/min。焊接時,沿軋制方向在試件表面中心線焊接(152±10)mm長焊縫,然后在空氣中自然冷卻。
較大的元器件,在插入電路板孔后,可按圖6所示,將引線沿電路銅箔條方向彎曲90°,留2mm長度壓平后焊接,以增大牢固度。焊接集成電路等高輸入阻抗器件,如無法保證電烙鐵外殼與大地可靠連接,可以采用拔下電烙鐵電源插頭后利用余熱焊接。
從以上敘述可以知道,電焊起弧的時候電路是處于短路狀態,電壓急劇下降,電流需要很大;起弧后要穩弧,這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態,電壓還是下降,電流還是大;過渡完畢后處于正常焊接狀態,電壓回升,電流下降。
什么叫電弧?在兩電極間的氣體介質中強烈而持久的放電現象稱之為電弧,電弧放電時,一方面產生高溫,同時產生強光,手弧焊就是利用電弧產生的高溫熔化焊條和焊件,使兩塊分離的金屬熔合在一起,從而獲得牢固的接頭。
(3) 生產率低 受焊工體質的影響,焊接工藝參數選擇較小,幫生產率低。 3、 應用范圍 在造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結構、化工設備等制造維修行業中都廣泛使用手 工電弧焊。
較大的元器件,在插入電路板孔后,可按圖6所示,將引線沿電路銅箔條方向彎曲90°,留2mm長度壓平后焊接,以增大牢固度。焊接集成電路等高輸入阻抗器件,如無法保證電烙鐵外殼與大地可靠連接,可以采用拔下電烙鐵電源插頭后利用余熱焊接。
焊接性試驗包括哪些內容?焊接性試驗通常包括以下三部分內容: 包括如下內容: 1)母材的化學成分分析。 2)母材的力學性能試驗,包括拉伸試驗、彎曲試驗和沖擊試驗等。 3)母材缺陷檢驗。2.工藝焊接性試驗 包括如下內容:1)焊接裂紋敏感性試驗,這是工藝焊接性試驗的主體。包括:冷裂紋試驗、熱裂紋試驗、層狀撕裂試驗、再熱裂紋試驗、應力腐蝕裂紋試驗等。 2)焊接接頭金相試驗。3)焊接接頭硬度試驗。4)焊接接頭無損試驗。
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