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采用低氫型堿性焊條和焊劑。 3) 焊接淬硬性較強的低合金高強度鋼時,采用奧氏體不銹鋼焊條。 4) 焊前預熱。 5) 后熱 焊后立即將焊件的全部或(局部)進行加熱和保溫、緩冷的工藝措施叫后熱。 6) 適當增加焊接電流,減慢焊接速度,可減慢熱影響區冷卻速度,防止形成淬硬組織。 3、 再熱裂紋的產生原因與防止方法 焊后焊件在一定溫度范圍再次加熱(消除應力熱處理或其它加熱過程 如多層焊時)而產生的裂紋,叫再熱裂紋。
焊條的送進運動主要用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部,電弧會逐漸變長,有熄弧的傾向。要保持電弧繼續燃燒,必須將焊條向熔池送進,直至整根焊條焊完為止。
從以上敘述可以知道,電焊起弧的時候電路是處于短路狀態,電壓急劇下降,電流需要很大;起弧后要穩弧,這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態,電壓還是下降,電流還是大;過渡完畢后處于正常焊接狀態,電壓回升,電流下降。
熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻后形成焊縫。
當焊接熱輸入減小時,由于焊接接頭的冷卻速度增大,易形成淬硬組織而產生冷裂紋,因此,通常用抗裂性試驗確定熱輸入的下限;當熱輸入增大時,由于焊接接頭容易過熱而導致熱影響區粗晶脆化,因此,常采用焊接接頭的夏比V形缺口沖擊試驗,或段磊韌度試驗確定熱輸入的上限。
焊接接頭的拉伸試驗 根據GB/T2651-1989《焊接接頭拉伸試驗法》的規定,拉伸試樣分為板形(條形)、整管和圓形三種,根據試驗要求選用。試樣數量至少1個。圖2-30為板接頭板形拉伸試樣,圖2-31為管接頭板形拉伸試樣。試樣尺寸見表2-7。
調電流主要看原材料的厚度電流是非常關鍵的,焊之前一定要反復調好自己滿意的電流。這樣才可以焊出滿意的活。平;我喜歡把焊條放在焊把中間的口上,90度,均勻走,這樣焊出來的平縫百分百漂亮,仰;點焊一點壓一點,慢慢走注意熔池,不要怕燙,燙傷是不能避免的,除非你有金鐘罩護體立;這個是三個中最難的,和管道一樣可以點焊可以連弧,我個人推薦大家立焊時采用點焊的手法,一點壓一點不要急要穩,一根焊條焊完,下一根的時候,要記得敲掉接頭部分的藥皮。
根據GB/T2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》標準的規定,焊接接頭彎曲試驗分為橫彎試驗、側彎試驗和縱彎試驗三種形式(圖2-33)。橫彎和縱彎又可分為正彎和背彎兩種。試樣數量為:如果相關標準或產品制造規范無另外注明時,正彎、背彎、側彎各至少1個;縱彎至少2個。
從焊條筒中取出焊條,用拇指按下焊鉗彎臂,打開焊鉗,把焊條夾持端放到焊鉗口凹槽中,松開焊鉗彎臂。 ⑧右手握住焊鉗,左手持面罩。
熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻后形成焊縫。
焊接電流的選擇增大焊接電流能提高生產效率。使熔深增大,但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷,降低接頭的機械性能。焊接時,焊接電流的選擇可以從以下幾個方面考慮:1)根據焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大,焊件越厚,要求焊接電流越大。
注意 接觸旋轉部位會引起受傷,務請遵守以下規定,手指、頭發、衣服等請勿靠近冷卻風扇旋轉部位。請勿在卸下機殼的情況下使用焊機。
單憑間接試驗方法,目前還不足以對焊接性進行十分準確可靠的評價,但它能提供對焊接性很中肯的補充資料,有助于在較短的時間內以較小的代價,了解復雜的冶金因素和焊接因素對焊接性所起的作用,因此,在實際工作中,都作為直接試驗的一種輔助試驗方法使用。
手工焊電弧焊多層焊時,對第一層的打底焊道應選擇直徑較小的焊條,運條方法應以間隙大小而定。在焊接第二層時,先將第一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進行焊接。焊條擺動時必須在坡口兩邊稍作停留,否則易產生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。
引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動作,其準備步驟是:①穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套。②準備好工件、焊條及輔助工具。③清理干凈工件表面的油污和水銹。④檢查焊鉗及各接線處是否良好。⑤把地線與工件支架相連接,并把工件平放在支架上。⑥合上電閘、啟動焊機,并調節所需焊接電流。
圓圈形運條法采用這種運條方法焊接時,焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動,并不斷前移,正圓圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,斜圓圖形運條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫。
耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩定性和熱強性的鋼。6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽、等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。7、金屬材料傳導電流的性能稱為導電性、其衡量指標是電阻率。8、金屬從固態向液態轉變是的溫度稱為熔點。9、焊縫符號一般由基本符號和指引線組成,必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。
電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。
注意 接觸旋轉部位會引起受傷,務請遵守以下規定,手指、頭發、衣服等請勿靠近冷卻風扇旋轉部位。請勿在卸下機殼的情況下使用焊機。
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