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焊炬和割炬1、焊炬和割炬應(yīng)符合JB/T 6969和JB/T6970等標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2、焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏。 3、焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸能力、氣密性等技術(shù)性能及其氣路通暢情況。
什么是焊接性間接試驗(yàn)方法？什么是焊接性直接試驗(yàn)方法？焊接性間接試驗(yàn)方法是以推理或模擬為主要特征的試驗(yàn)方法。例如，碳當(dāng)量法、冷裂敏感指數(shù)法、焊接連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖法、再熱裂紋敏感指數(shù)法、焊接熱應(yīng)力模擬試驗(yàn)法等。焊接性直接試驗(yàn)方法是以焊接試件為主要特征的試驗(yàn)方法。例如，斜y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法、塔接接頭（CTS）焊接裂紋試驗(yàn)方法、插銷冷裂紋試驗(yàn)方法、焊接接頭和焊縫金屬拉伸試驗(yàn)等。
焊接速度單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢，易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則：一是保證焊透，二是保證要求的焊縫尺寸。5、焊條角度的選擇：焊縫的接頭形式、空間位置及坡口（一）焊縫的接頭形式手工電弧焊的接頭形式有對(duì)接、搭接、角接和T形接四種。
將缺口開在所要研究的部位，在沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行各種不同溫度下的沖擊試驗(yàn)，并利用下述三種準(zhǔn)則確定轉(zhuǎn)變溫度：1）能量準(zhǔn)則 一般將沖擊功降到20J或41J時(shí)的溫度定為轉(zhuǎn)變溫度，有的標(biāo)準(zhǔn)取對(duì)應(yīng)最大沖擊吸收功一半的溫度為轉(zhuǎn)變溫度。2）斷口準(zhǔn)則 以沖擊試樣斷口上晶粒斷狀面百分率達(dá)到某一百分?jǐn)?shù)（例如50%）時(shí)的溫度作為轉(zhuǎn)變溫度。 3）變形準(zhǔn)則 以測(cè)量沖擊試樣缺口根部的橫向相對(duì)收縮達(dá)到某一定值（例如3.8%）時(shí)的溫度作為轉(zhuǎn)變溫度。
在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時(shí)，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。
小電流時(shí)，飛濺率通常在5%以下。限制短路峰值電流為最佳值時(shí)，飛濺率可降低到1%左右。在電流較大時(shí)，縮頸的位置對(duì)飛濺影響極大。所謂縮頸的位置是指縮頸出現(xiàn)在焊絲與熔滴之間，還是出現(xiàn)在熔池與熔滴之間。
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雖然電路是閉合的，可正是因?yàn)殡娐肥情]合的才使得在整個(gè)閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻較大，這個(gè)電阻在物理中叫接觸電阻。
焊機(jī)端子與電纜的連接應(yīng)牢靠，連接不好會(huì)引起局部發(fā)熱使端子、電纜燒損，敬請(qǐng)注意。
另一種看法認(rèn)為短路飛濺是因?yàn)樾虮瑪嗪螅匦乱茧娀r(shí)，由于CO2氣體被加熱引起氣體分解和體積膨脹，而產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣動(dòng)沖擊作用，該力作用在熔池和焊絲端頭的熔滴上，它們?cè)跉鈩?dòng)沖擊作用下被拋出而產(chǎn)生飛濺。試驗(yàn)表明，前一種看法比較正確。飛濺多少與電爆炸能量有關(guān)，此能量主要是在小橋完全破壞之前的100～150μs時(shí)間內(nèi)積聚起來的，主要是由這時(shí)的短路電流（即短路峰值電流）和小橋直徑所決定。
運(yùn)條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，在正常操作面上焊條有幾個(gè)基本運(yùn)動(dòng)：朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。(1)直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，沿焊接方向做直線移動(dòng)。
焊工基本功訓(xùn)練內(nèi)容很多，下面舉引弧訓(xùn)練、分清熔渣和鐵水訓(xùn)練、補(bǔ)孔（洞）訓(xùn)練和蹲功訓(xùn)練闡述焊工基本功訓(xùn)練方法。
焊芯的作用：傳導(dǎo)焊接電流形成電弧，熔化為焊縫的填充金屬。7．藥皮的作用：保證焊縫成形；改善焊接工藝性；冶金作用；向焊縫中滲入必要的合金。8．焊條按用途的不同可以分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條J；不銹鋼焊條A、G；低溫鋼焊條W；鎳及鎳合金焊條Ni；鋁用鋁合金焊條L；鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條R；堆焊焊條D；鑄鐵焊條Z；銅及銅合金焊條T；特殊焊條Ts。
第一種，接頭方法是在先焊焊道弧坑前面約10mm處引弧，拉長(zhǎng)電弧移到原弧坑2/3處，壓低電弧，焊條做微微轉(zhuǎn)動(dòng)，待填滿弧坑后即向前移動(dòng)進(jìn)入正常焊接。 第二種，要求先焊焊道的起頭處要略低一些，連接時(shí)在先焊焊道的起頭稍前處引弧，并稍微拉長(zhǎng)電弧，將電弧移到先焊焊道起頭處，壓低電弧，覆蓋熔合好端頭處即向前移動(dòng)進(jìn)入正常焊接。
弧焊時(shí)，要求電源引弧時(shí)有較高的空載電壓和較低的電流。空載電壓越高，對(duì)引弧和電弧穩(wěn)定燃燒有利，但空載電壓太高對(duì)焊工安全不利，并且能耗增加，目前我國(guó)交流弧焊機(jī)空載電壓為6080伏，直流弧焊機(jī)空載電壓為4570伏。7．焊機(jī)輸出電流值主要由電焊機(jī)發(fā)熱來決定的，焊機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)，焊機(jī)會(huì)被燒壞
另一方面熔滴在軸向力的作用下，得到較均勻的短路過渡過程，短路峰值電流也不太高，有利于減少飛濺率。
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