電焊工就業方向
電氣自動化，儀表自動化，機械自動化，電氣安裝，設備維護等

電焊技術操作技巧：方法/步驟焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。焊接與其他連接方法相比較具有節省金屬材料、減輕結構重量、簡化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能承受高壓、易實現機械化和自動化生產、提高生產率和質量、改善勞動條件等一系列特點。想要做好電焊技術工作一定要不斷地學習焊接理論知識和不斷地進行操作實踐，二者不可偏廢。電焊技術操作技巧：基本原理：手工電弧焊的基本操作原理是，在一定焊接工藝參數下，焊工一邊仔細觀察，一邊有規律地運條，這是一個人為的有機整體活動過程，由于焊接過程的復雜性，運條很大程度上依賴于觀察，這也是這項技能的顯著特征�？偟膩碚f，就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個液態金屬區域，雖然它的面積和體積很小，人們卻都叫它“熔池”。正是它，包含了焊接冶金過程及焊接操作過程許許多多的原理和奧妙，因此對于電弧焊技能，學會觀察熔池對于我們顯得尤為迫切和重要，即我們要不斷地培養和提高“熔池觀察能力”。

 立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法,主要是自己自己適用就行. 焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事? 出現裂縫的原因可能是多方面的，可從以下幾方面查找：1.材質是哪類，據此應選擇匹配的焊接材料；  2. 根據材料及接頭形式，選擇合適的焊接施工規范，必要時要通過試驗確定焊接施工工藝參數，多道焊時還要注意控制層間溫度；3. 根據經驗，如此厚的兩個件焊接，應該焊前進行預熱�；貜停赫埥毯附雍箐摴艹霈F裂縫的原因和解決辦法。出現裂縫的原因:  1.焊縫收縮應力太大，容易產生緩慢裂紋。2.焊縫受熱不均勻，容易發生脆性。 3.焊接方法和順序不合理。 4.層間溫度控制不好。防止措施。1.首先要選擇合理的焊接順序，采用對稱焊。  2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時要認真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。

引�。� 所謂引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧方法有兩種： （1）劃擦法：先將焊條對準焊件，將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃動一下，即可引燃電弧，然后迅速將焊條提起2～4mm ，并保持穩定燃燒。（2）直擊法：將焊條末端對焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件再迅速提起焊條2～4mm，手腕托穩焊鉗，保持電弧穩定燃燒。這種方法不會使焊件表面劃傷，在生產中常用。為了便于引弧，焊條末端應裸露焊芯，若焊條端部有藥皮套筒，可戴焊工手套捏除。如果引弧時出現粘連，可以左右搖擺焊條將其取下。
 電弧引燃后，焊條一般有三個基本動作，即朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。（1）焊條朝熔池方向逐漸送進是焊條熔化金屬向熔池過渡，焊條縮短，為了保持一定的電弧長度，故焊條必須向熔池送進還要保持送進速度與焊條熔化速度相等。若送進速度慢會發生電弧過長或斷弧現象。若送進速度快焊條來不及熔化與焊件粘在一起。 （2）焊條沿焊接方向移動逐漸形成一條焊道。焊條向前移動速度過快會出現焊道較窄、熔合不良現象。焊條向前移動速度過慢會出現焊道過高、過寬、薄焊件燒穿現象。 （3）焊條的橫向擺動是為了得到一定寬度的焊縫。其擺動的范圍根據焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來決定。焊件越厚擺動越寬，V形坡口比Ι形坡口擺動寬，外層比內層擺動寬。 上述的三個動作不能機械地分開，而應相互協調融合在一起才能得到美觀、合格的焊縫。

 焊道連接： 一條完整的焊縫，由于受焊條長度限制需用若干根焊條焊接而成，這就出現了焊道連接問題。為了保證焊道連接質量，使焊道連接均勻，要求焊工在焊道連接時選用恰當的方式并熟練掌握。焊道連接有四種方式。 第一種，接頭方法是在先焊焊道弧坑前面約10mm處引弧，拉長電弧移到原弧坑2/3處，壓低電弧，焊條做微微轉動，待填滿弧坑后即向前移動進入正常焊接。 第二種，要求先焊焊道的起頭處要略低一些，連接時在先焊焊道的起頭稍前處引弧，并稍微拉長電弧，將電弧移到先焊焊道起頭處，壓低電弧，覆蓋熔合好端頭處即向前移動進入正常焊接。第三種，是后焊焊道從接頭的另一端引弧，焊到前焊道的結尾處，焊接速度略慢，以填滿焊道的弧坑，然后以較快焊速再略向前熄弧。第四種，是后焊焊道結尾與先焊焊道起頭相連，再利用結尾時的高溫重復熔化先焊焊道的起頭處，將焊道焊平后拉長電弧收尾。
交流弧焊機的使用與維護應注意那些事項？（1） 應按照焊機的額定焊接電流和負載持續率使用，不要超載。（2） 焊機不允許長時間短路。 （3） 調節電流應在空載時運行。  （4） 經常檢查導線接觸、保險絲、接地、調節機構等并試之完好。（5） 保持焊機清潔，干燥通風，防止灰塵和雨水侵入。（6）放置平穩，工作完畢切斷電源。 （7） 焊機要定期檢修。
 手弧焊的主要設備是電焊機，電弧焊時所用的電焊機實際上就是一種弧焊電源，按產生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流）和直流弧焊發電機及弧焊整流器（直流）。  1) 弧焊變壓器：它實際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏 （即焊機的空載電壓）以滿足引弧的需要。焊接時電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓（30—40伏）。輸出電流從幾十安到幾百安，可根據需要調節電流的大小。 弧焊變壓器結構簡單，價格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應用很廣。缺點是焊接時電弧不穩定。
  直流弧焊發電機：是由交流電動機和直流發電機組成，電動機帶動發電機旋轉，發出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發電機焊接時電弧穩定焊接質量較好，但結構復雜，噪聲大，價格高，不易維修。因此，只應用在對電流有要求的場合。另外，因耗材多，耗電大，故這種以電動機驅動的弧焊發電機我國已不再生產。  弧焊整流器：近年來，弧焊整流器也得到了普遍應用。它是通過整流器把交流電轉變直流電。它即彌補了交流電焊機電弧穩定性不好的缺點，又比一般直流弧焊發電機結構簡單，維修容易，噪聲小。
 站位、焊姿：俗話說“站有站相、坐有坐相”，當然焊工在操作時，也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿，不僅幫助焊工事半功倍的完成焊接任務，同時，能夠有效的避免焊工燙傷，保護身體各關節、腰椎、頸椎不受傷害。正確的站位，一般要求焊工根據焊縫的空間位置，選擇合理的位置。站位時，要考慮身體各部位的作用有效發揮，如眼鏡和焊縫的距離，會不會影響到手腕的擺動等。焊接姿勢也非常重要，正確的焊姿，就是焊工在焊接時，各個部位充分發揮作用，體力消耗小，不容易燙傷，視覺良好，操作起來焊工應該是較為輕松。這就要求焊工在現場施工焊接時，從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理，主觀上認真對待、仔細分析、反復嘗試，日積月累，正確的焊接姿勢的經驗就越來越豐富，客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正確的因素。焊縫美觀： 一條外觀美觀、質量優秀的焊縫就是靠焊工依據工藝卡、合理的技能來控制焊接熔池實現的。要求電焊工充分了解熔池溫度場及電弧過渡原理。一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度*高，鐵水流動性好，兩側及后側溫度逐漸降低，焊接熔池溫度場變化根據這個原理，可以分析出電弧熔池也在移動過程中。由1-2-3-4-N移動，由于電弧頻繁經過焊縫熔池中心，熔池中間熱量*高，所以感覺中間鐵水較稀，如果1-2-3-4-N勻速移動，就會出現焊縫中間凸出，而兩側不飽滿，造成焊縫余高超標、兩側咬邊等缺陷。根據這個原理，焊工在手工焊接時，必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動，一般要求在焊縫兩側停頓，中間快速過渡，以平衡熔池熱量，從而控制焊縫優質，外觀美觀。