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重慶江津區(qū)焊工考證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
焊前,對(duì)試件表面進(jìn)行嚴(yán)格清理,將試件放平且兩端支承架空,采用下列焊接材料和焊接參數(shù)進(jìn)行焊接;焊條直徑為4,焊接電流Wie(170±10)A,焊接速度為(150±10)/min。焊接時(shí),沿軋制方向在試件表面中心線焊接(152±10)mm長(zhǎng)焊縫,然后在空氣中自然冷卻。
6、 焊接速度 在保證焊縫所要求的尺寸和質(zhì)量的前提下,由焊工根據(jù)情況靈活掌握。速度過(guò)慢,熱影響區(qū) 加寬,晶粒粗大,變形也大;速度過(guò)快同,易造成未焊透,未熔合,焊縫成形不良等缺陷。
至于焊點(diǎn)的焊錫量,可參照?qǐng)D8所示的在印制電路板上焊接導(dǎo)線時(shí),使用焊錫量的標(biāo)準(zhǔn)圖形來(lái)判定。圖 8(a)是焊好后焊錫形成緩緩上升的山坡?tīng)睿珊稿a表面即可判定導(dǎo)線的確切位置,表示焊錫量適當(dāng)。圖8(b)是焊錫量過(guò)多的情況。
氣焊工具的型號(hào)、規(guī)格和構(gòu)造 (1) 減壓閥 按用途分有集中和崗位式;按構(gòu)造分有單級(jí)式和雙級(jí)式;按作用原理分有正作用式和反作用式;按使用介質(zhì)分有氧氣表、乙炔表、丙烷表。 (2) 焊炬 又稱焊槍,主要用來(lái)控制氣體混合比例、流量以及火焰結(jié)構(gòu),是焊接的主要工具。按可燃?xì)怏w和氧氣混合的方式不同分為:等壓式與射吸式兩種。
電焊技術(shù)操作技巧:基本原理:手工電弧焊的基本操作原理是,在一定焊接工藝參數(shù)下,焊工一邊仔細(xì)觀察,一邊有規(guī)律地運(yùn)條,這是一個(gè)人為的有機(jī)整體活動(dòng)過(guò)程,由于焊接過(guò)程的復(fù)雜性,運(yùn)條很大程度上依賴于觀察,這也是這項(xiàng)技能的顯著特征。
壓力鋼管的制作和安裝將成為主要矛盾,工程前期共有壓力鋼管14條,約22500t,由于材料復(fù)雜(上段為16MnR,下段為610U2低合金高強(qiáng)鋼),板厚度大(最厚達(dá)58mm),特別是管道直徑大(φ12499mm),安裝位置復(fù)雜,因此不同于常規(guī)管道的制作和安裝。
管道鍋爐壓力容器焊接班:學(xué)期3個(gè)月(有基礎(chǔ)或接受能力快可以提前學(xué)完提前畢業(yè))學(xué)習(xí)內(nèi)容:鍋爐管道壓力容器焊接專修班(高壓焊工班),主要學(xué)習(xí)全能焊接班、集裝箱焊接班、高級(jí)焊工班的全部學(xué)習(xí)內(nèi)容。
負(fù)載持續(xù)率是指實(shí)際工作時(shí)間在全部工作時(shí)間中(10分鐘為1周期)所占比率。例如,負(fù)載持續(xù)率60%是指焊接6分鐘,接著空載4分鐘。
焊工基礎(chǔ)知識(shí):A1、金屬力學(xué)性能包括強(qiáng)度、塑性、硬座、韌性、疲勞強(qiáng)度等。2、硬度指標(biāo)可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等三種。3、金屬材料傳導(dǎo)熱量的性能稱為導(dǎo)熱性。4、金屬的物理性能包括密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性等。
這次論證會(huì)上的基本結(jié)論是:廠房預(yù)制推行自動(dòng)實(shí)心焊絲氣保護(hù)焊;工地安裝采用手工焊;研制全位置自動(dòng)焊設(shè)備。對(duì)此結(jié)論大多數(shù)與會(huì)者雖能接收,但還存在某些疑慮。
電流電壓經(jīng)三相主變壓器降壓,由可控硅元件進(jìn)行整流,并利用改變可控硅觸發(fā)角相位來(lái)控制輸出電流的大小。
再者,電烙鐵溫度過(guò)低時(shí)就急于去焊接,焊點(diǎn)上的錫熔得很慢,被焊元器件與烙鐵接觸的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),就會(huì)使熱量過(guò)多地傳送到元器件上去,使元器件受損(如電容器塑封熔化,電阻器受熱阻值改變等),尤其是晶體管,管芯熱到100℃以上就會(huì)損壞。
淬火馬氏體在不同的回火溫度下,可以獲得不同的力學(xué)性能,以滿足各類工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定義 鋼件淬火后再加熱到AC1點(diǎn)以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝 稱為回火。 2、 淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆,并存在大量的內(nèi)應(yīng)力,而易于突然開(kāi)裂。
另學(xué)習(xí)板材對(duì)接焊縫試件(平焊1G橫焊2G、立焊3G、仰焊4G)、管材對(duì)接焊縫試件(水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G、垂直固定2G、水平固定5G、45°固定6G、水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG、垂直固定平焊2FG)、管板角接頭試件(垂直固定仰焊4FG、水平固定5FG、45°固定6FG)。
預(yù)熱的目的是降低冷卻速度,改善應(yīng)力狀況。23、堿性焊條的熔渣具有較強(qiáng)的脫硫、脫磷能力。24、焊后立即將焊件的全部(或局部)進(jìn)行加熱或保溫,緩冷的工藝措施叫 后熱,它能使焊接接頭中的氫有效的逸出,所以是反防止延遲裂紋的重要措施。25、焊接時(shí),溶池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出,殘存下來(lái)形成的空穴叫氣孔。
2)在手工電弧焊時(shí)焊條中的藥皮的主要作用是: ① 機(jī)械保護(hù)作用:利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣,防止有害氣體侵入融化金屬。 ② 冶金處理作用:去處有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷)和添加有益的合金元素,使焊縫獲得合乎要求的化學(xué)成分和機(jī)械要求。
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