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2018年株洲荷塘區(qū)焊接技術(shù)秋季培訓(xùn)班哪個(gè)好

放大字體  縮小字體    更新日期:2025-07-10 12:21  來源:株洲荷塘區(qū)焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校  作者:李老師  瀏覽次數(shù):651
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2018年株洲荷塘區(qū)焊接技術(shù)秋季培訓(xùn)班哪個(gè)好

株洲荷塘區(qū)焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校分布株洲市荷塘區(qū),蘆淞區(qū),石峰區(qū),天元區(qū),醴陵市,株洲縣,攸縣,茶陵縣,炎陵縣等地,是株洲市極具影響力的焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校。

株洲荷塘區(qū)焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

    圓圈形運(yùn)條法采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷前移,正圓圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,斜圓圖形運(yùn)條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對(duì)接接頭的橫焊縫。

    焊前,對(duì)試件表面進(jìn)行嚴(yán)格清理,將試件放平且兩端支承架空,采用下列焊接材料和焊接參數(shù)進(jìn)行焊接;焊條直徑為4,焊接電流Wie(170±10)A,焊接速度為(150±10)/min。焊接時(shí),沿軋制方向在試件表面中心線焊接(152±10)mm長(zhǎng)焊縫,然后在空氣中自然冷卻。

    轉(zhuǎn)變溫度法 轉(zhuǎn)變溫度是指隨著試驗(yàn)溫度的降低,金屬材料由韌性狀態(tài)向脆性狀態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度。轉(zhuǎn)變溫度越高,表明材料脆性斷裂的傾向越大。有多種方法可以測(cè)定材料的轉(zhuǎn)變溫度,例如V形缺口沖擊試驗(yàn)法、落錘試驗(yàn)法、威爾斯(Well’s)寬板試驗(yàn)法等。其中V形缺口沖擊試驗(yàn)法用的比較多,其試樣形狀尺寸如圖2-3所示。

    在蓋面焊仰焊位置,當(dāng)熔池溫度過高,焊接時(shí)鐵水因自重易下墜滴落,不易控制熔池形狀和大小,從而造成焊道外觀成型超高、過窄、咬肉等缺陷。 斷弧焊的基本原理及焊接方法;基本原理:雖然上述出現(xiàn)的焊接缺陷各異,但產(chǎn)生各種缺陷的原因卻都有一個(gè)共同之處:熔池溫度過高。因此斷弧焊的基本原理就在于當(dāng)焊接中熔池溫度過高時(shí)利用斷弧方式使熔池短暫的冷卻,然后再繼續(xù)焊接,從而將熔池溫度控制在較為合適的范圍內(nèi)。

    從本質(zhì)上說,焊臺(tái)也是電烙鐵的一種,只是在電子焊接發(fā)展過程中因?yàn)楹附蛹夹g(shù)的發(fā)展要求而出現(xiàn)的新的焊接工具,所以現(xiàn)在有好些人把焊臺(tái)還是叫電烙鐵,其實(shí)現(xiàn)在的焊臺(tái)已經(jīng)有了很大的發(fā)展,品牌上有了很多,在功能上有了很大的發(fā)展!

     (焊接時(shí)具體采用“一步一斷”還是“幾步一斷”應(yīng)根據(jù)熔池溫度合理選擇)。

    負(fù)載持續(xù)率是指實(shí)際工作時(shí)間在全部工作時(shí)間中(10分鐘為1周期)所占比率。例如,負(fù)載持續(xù)率60%是指焊接6分鐘,接著空載4分鐘。

     2、 焊接電源種類和極性的選擇 手弧焊采用的電源有交流和直流兩大類,一般酸性焊條可交、直流兩用, 優(yōu)先選用交流弧焊機(jī),堿性焊條由于電弧穩(wěn)定性差,必須采用直流弧焊機(jī),對(duì)藥皮中含有較多穩(wěn)弧劑的焊條,亦可采用交流弧焊機(jī)。 使用直流時(shí),焊件與電源輸出端正、負(fù)極的接法,叫極性。

     而 焊蓋面焊道時(shí),為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫,使用的電流稍小些。 另外,堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右等。 總之,電流過大過小都易產(chǎn)生焊接缺陷。電流過大時(shí),焊條易發(fā)紅,使藥皮變質(zhì),而且易造成咬邊、弧坑等缺陷,同時(shí)還會(huì)使焊縫過熱,促使晶粒粗大。

    在使用時(shí),機(jī)殼溫度會(huì)相當(dāng)高(50~70°C),但線圈是F級(jí)絕緣,請(qǐng)按負(fù)載持續(xù)率使用。

    大滴過渡時(shí),如果熔滴在焊絲端頭停留時(shí)間較長(zhǎng),加熱溫度很高,熔滴內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈的冶金反應(yīng)或蒸發(fā),同時(shí)猛烈地析出氣體,使熔滴爆炸而生成飛濺。另外,在大滴狀過渡時(shí),偶爾還能出現(xiàn)飛濺,因?yàn)槿鄣螐暮附z脫落進(jìn)入電弧中,在熔滴上出現(xiàn)串聯(lián)電弧,在電弧力的作用下,熔滴有時(shí)落入熔池,也可能被拋出熔池而形成飛濺。

     焊接的意義、應(yīng)用和分類:焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。 焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接技術(shù)越來越受到各行各業(yè)的密切關(guān)注,廣泛應(yīng)用于機(jī)構(gòu)、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門。 焊接的分類方法很多,若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類又包括許多焊接方法。

    防止產(chǎn)生熱裂紋應(yīng)選用適宜的焊接材料,嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)碳、硫、磷的含量。嚴(yán)格控制焊縫截面形狀,避免突高,扁平圓弧過渡,適當(dāng)提高焊縫形狀系數(shù)。確定合理的焊接工藝參數(shù),一般6mm左右厚的板對(duì)接焊,焊接坡口各搭接2~3mm,焊縫寬度以12mm左右為宜,焊縫增強(qiáng)高1~2mm為宜,不應(yīng)超過3mm。施焊后暫緩清除焊渣,減緩焊縫的冷卻速度,以減小焊接應(yīng)力。

    如果再增加電流,將產(chǎn)生細(xì)顆粒過渡,這時(shí)飛濺減小,主要產(chǎn)生在熔滴與焊絲之間的縮頸處,該處的電流密度較大使金屬過熱而爆斷,形成顆粒細(xì)小的飛濺。在細(xì)顆粒過渡焊接過程中,可能由熔滴或熔池內(nèi)拋出的小滴飛濺。這是由于焊絲或工件清理不當(dāng)或焊絲含碳量較高,在熔化金屬內(nèi)部大量生成CO等氣體,這些氣體聚積到一定體積,壓力增加而從液體金屬中析出,造成小滴飛濺。

    另一種看法認(rèn)為短路飛濺是因?yàn)樾虮瑪嗪螅匦乱茧娀r(shí),由于CO2氣體被加熱引起氣體分解和體積膨脹,而產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣動(dòng)沖擊作用,該力作用在熔池和焊絲端頭的熔滴上,它們?cè)跉鈩?dòng)沖擊作用下被拋出而產(chǎn)生飛濺。試驗(yàn)表明,前一種看法比較正確。飛濺多少與電爆炸能量有關(guān),此能量主要是在小橋完全破壞之前的100~150μs時(shí)間內(nèi)積聚起來的,主要是由這時(shí)的短路電流(即短路峰值電流)和小橋直徑所決定。

     氣孔 焊接時(shí),熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出,殘存下來形成的空穴叫氣孔。 1、產(chǎn)生原因 (1) 鐵銹和水分 對(duì)熔池一方面有氧化作用,另一方面又帶來大量的氫。 (2) 焊接方法。埋弧焊時(shí)由于焊縫大,焊縫厚度深,氣體從熔池中逸出困難,故生成氣孔的傾向比手弧焊大得多 。

     焊接層數(shù)的選擇 在厚板焊接時(shí),必須采用多層焊或多層多道焊。多層焊的前一條焊道對(duì)后一條焊道起 預(yù)熱作用,而后一條焊道對(duì)前一條焊道起熱處理作用(退火或緩冷),有利于提高焊縫金屬的塑性和韌 性。

    焊條電弧焊接頭及坡口形式在實(shí)際生產(chǎn)中如何選用? 焊接接頭與坡口形式的選擇,應(yīng)根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、受力情況、強(qiáng)度要求、焊件厚度、焊接方法及坡口加工難易程度等因素綜合決定 。

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