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重慶陳家灣高壓容器焊接培訓學校焊接工藝隨著當今科學技術的發展而不斷提高,在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現與發展就是對傳統手工電弧焊的一次技術性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸等國內外重大工程的建設,半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應環境能力強等諸多優勢逐漸取代了傳統的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
手工焊電弧焊多層焊時,對第一層的打底焊道應選擇直徑較小的焊條,運條方法應以間隙大小而定。在焊接第二層時,先將第一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進行焊接。焊條擺動時必須在坡口兩邊稍作停留,否則易產生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。
逆變焊機的主要應用領域一樣,只不過焊機更節能,輕便。埋弧焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位,壓力容器鍋爐制造單位。
(5)三角形運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續三角形運動,并不斷向前移動。按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。正三角形運條法只適用于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生夾渣等缺陷,有利于提高生產效率。
第三種,是后焊焊道從接頭的另一端引弧,焊到前焊道的結尾處,焊接速度略慢,以填滿焊道的弧坑,然后以較快焊速再略向前熄弧。第四種,是后焊焊道結尾與先焊焊道起頭相連,再利用結尾時的高溫重復熔化先焊焊道的起頭處,將焊道焊平后拉長電弧收尾。
它常用于Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。(2)直線往復運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
試述手工電弧焊的安全操作技術? (1) 注意空載電壓不超過額定值,既:交流60V,直流90V (2) 清除焊渣應帶防護鏡 (3) 人多的施工區應設置遮度板,防止戶弧光輻射 (4) 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 (5) 不隨便扔焊條頭,應集中堆放。
請確認本機銘牌上的額定規格后在使用,避免不合理使用。避免過載使用。
由于在鋼材生產過程中采用新技術,如在線余熱淬火等,在碳當量不大情況下,增加其淬透性,并加入多種微量元素,所以能在保證高強度的同時提高其塑性和韌性(-40℃時其AKv>200J甚至達300以上),增加了在減輕重量情況下得到高質量焊縫的可能性。
焊條電弧焊的坡口形式主要有哪些? 焊條電弧焊接頭坡口的基本形式有I形、V形、U形和X形等。I形坡口主要用于厚度為1~6 mm 鋼板的焊接;V形坡口主要用于厚度為3~26mm鋼板的焊件;U形坡口主要用于厚度為20~60mm鋼板的焊接;X形坡口主要用于厚度為12~60mm鋼板的焊接,需雙面施焊。
手工焊電弧焊多層焊時,對第一層的打底焊道應選擇直徑較小的焊條,運條方法應以間隙大小而定。在焊接第二層時,先將第一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進行焊接。焊條擺動時必須在坡口兩邊稍作停留,否則易產生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。
電焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接負載時電壓下降大.這主要是通過調解磁通和串聯電感的電感量來實現的,普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。
熔焊是在焊接過程中,將焊件接頭加熱至融化狀態而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。 壓焊是在焊接過程中,對焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。
因此,淬 火后必須經回火熱處理才能使用。 3、 目的 ○1減少或消除工件淬火時產生的內應力,防止工件在使用過程中的變形和開裂;○2通過回火 提高鋼的韌性,適當調整鋼的強度和硬度,使工件達到所要求的力學性能,以滿足各種工件的需要; ○3穩定組織,使工件在使用過程中不發生組織轉變,從而保證工件的形狀和尺寸不變,保證工件的精度。
要求電焊工充分了解熔池溫度場及電弧過渡原理。一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度最高,鐵水流動性好,兩側及后側溫度逐漸降低,焊接熔池溫度場變化根據這個原理,可以分析出電弧熔池也在移動過程中。
工作原理圖和變壓器相似,在這里也畫不出來。成為好焊工的建議 1. 首先說焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和氬弧焊等);火焰焊;超聲波焊,摩擦焊等。
當進行蓋面焊仰焊位置焊接時,起弧形成熔池后,迅速橫向擺動將鐵水攤開形成片狀,使金屬與兩側坡口母材熔合良好,然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊,可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致,同時也避免了咬肉現象的產生
壓力鋼管的主要加工工藝是焊接,原則上,手工電弧焊、埋弧焊、氣保護實心焊絲和藥芯焊絲焊,自保護藥芯焊絲等均可選用,應根據施工條件、結構形式、效率與成本核算、焊接質量的水平綜合考慮,選擇原則應為:在好的勞動條件下,低成本地完成高質量的焊縫。
將焊條末端對準焊件,然后手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧后手腕放平,使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以它是焊接過程中主要采用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握,需提高熟練程度。
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