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正確的站位，一般要求焊工根據焊縫的空間位置，選擇合理的位置。站位時，要考慮身體各部位的作用有效發揮，如眼鏡和焊縫的距離，會不會影響到手腕的擺動等。焊接姿勢也非常重要，正確的焊姿，就是焊工在焊接時，各個部位充分發揮作用，體力消耗小，不容易燙傷，視覺良好，操作起來焊工應該是較為輕松。
2. 比較常用的焊接技術是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經過正規的焊接培訓后取得焊工證方可上崗操作。3. 因為有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。
焊條電弧焊的接頭形式主要有哪些？ 焊條電弧焊接頭的基本形式有4種：對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭。 （1）對接接頭受力較均勻，焊接質量易于保證，應用較廣，應優先選用。
飛濺和鋼焊接完的熱母材會引起火災，電纜連接不良、鋼筋等母材側的電流回路產生不完全接觸時，會引起通電發熱，請勿在盛有可燃性物質的容器上焊接，否則會引起爆炸，請勿焊接密封容器，如槽（箱）、管等，否則會破裂請勿在焊接場所設置可燃物。
負載持續率是指實際工作時間在全部工作時間中（10分鐘為1周期）所占比率。例如，負載持續率60%是指焊接6分鐘，接著空載4分鐘。
總的來說，就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個液態金屬區域，雖然它的面積和體積很小，人們卻都叫它“熔池”。正是它，包含了焊接冶金過程及焊接操作過程許許多多的原理和奧妙，因此對于電弧焊技能，學會觀察熔池對于我們顯得尤為迫切和重要，即我們要不斷地培養和提高“熔池觀察能力”。
焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線法叫正接，也稱正極性。 焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線法叫反接，也稱反極性。 極性的選擇原則：○ 1堿性焊條常采用反接，因為堿性焊條正接，電弧燃燒不穩定，飛濺嚴重，噪聲大。使用反接時，電弧燃燒穩定，飛濺很小，而且聲音較平靜均勻。
熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。此時，由于焊條提起的瞬間上述間隙極小，
堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。 2）按焊條的用途不同，焊條可分為結構鋼焊條（鋼焊條及低合金焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結構鋼焊條應用最廣。
3、碳鋼焊條的編制 碳鋼焊條的型號由字母“E”四位數字組成。字母“E”表示焊條；前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強度≥490Mpa)兩個系列；第三位數字表示焊條的焊接位置，“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接（平、立、仰、橫焊），“2”表示焊條適用于平焊及平角焊，“4”表示焊條適用于向下立焊；第三位和第四位數字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型
它常用于Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。(2)直線往復運條法。采用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
什么叫電��？在兩電極間的氣體介質中強烈而持久的放電現象稱之為電弧，電弧放電時，一方面產生高溫，同時產生強光，手弧焊就是利用電弧產生的高溫熔化焊條和焊件，使兩塊分離的金屬熔合在一起，從而獲得牢固的接頭。
工具 1) 焊接電纜：它是焊接專用電纜線，用紫銅制成，要求有一定的截面積，良好的導電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導電流。 焊鉗：它作用是夾持焊條和傳導電流。 面罩：它的作用是保護眼睛和面部，以免弧光的灼傷。 刨錘；用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善。
上述重傷是指視力損傷、創傷、（高溫、低溫）傷害、觸電、骨折、中毒等會留下后遺癥及需要入院治療或長期去醫院的傷害；輕傷指不需要住院及長期醫治的燒傷與觸電；物品的損壞指財產損失及機器的損傷。
焊條：常用的有E43和E50系列，焊機：普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，制成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位采用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
斷弧焊的應用及操作要領 1．當管道環焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進行熱焊時，發現熔池溫度過高（熔池增大）即可采用斷弧焊進行焊接過渡直至離開危險區域。這樣即可有效避免燒穿及內凹現象的發生。
它不但可使材料硬度低，便于切 削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易粗大，冷卻時工件的變形和開裂傾向小。 球化退火適用于共析鋼及過共析鋼，如碳素工具鋼，合金工具鋼、軸承鋼等。 （3） 去應力退火 為了去除由于塑性變形、焊接等原因造成的以及鑄件內存在的殘余應力而進行的退火 稱為去應力退火。
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