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自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗收包括供水設施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件等安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)檢測、竣工驗收等內(nèi)容。



一、噴頭

(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測要求

系統(tǒng)試壓、沖洗合格后,進行噴頭安裝;安裝前,查閱消防設計文件,確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實施:

(1)采用專用工具安裝噴頭,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的,應采用型號、規(guī)格相同的噴頭進行更換。

(2)噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,嚴禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。

(3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝

1)直立型噴頭連接DM25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。

2)下垂型噴頭連接DM25mm短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。

3)邊墻型噴頭根據(jù)選定的型號、規(guī)格,水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上,或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。

4)干式噴頭連接于特殊的短立管上,根據(jù)其保護區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭型號、規(guī)格,直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上,短立管入口處設置密封件,阻止水流在噴頭動作前進入立管。

5)嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護覃內(nèi),噴頭下垂安裝于配水支管上。

6)齊平式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上,部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。

7)噴頭安裝在易受機械損傷處,加設噴頭防護罩。

(4)當噴頭的公稱直徑小于10mm時,在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。

(5)按照消防設計文件要求確定噴頭的位置、間距,根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設置等實際情況,適當調(diào)整噴頭位置,以符合自動噴水滅火系統(tǒng)設計參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設置等技術(shù)參數(shù),以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求

(6)當噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風管道、排管、橋架腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，在其腹面以下部位增設噴頭。當增設的噴頭上方有孔洞、縫隙時,可在噴頭的上方設置擋水板

(7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。

(二)檢測方法

用目測觀察和尺量檢的方法檢測。技術(shù)檢測具體方法和判定標準詳見竣工驗收中噴頭的驗收方法和合格判定標準。



二、報警閥組

報警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實施

(一)報警閥組安裝及技術(shù)檢測共性要求

1.報警閩組安裝要求

報警閥組按照下列要求進行安裝,并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量:

(1)按照標準圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進行報警閥閥體及其附屬管路的安裝。

(2)報警閥組垂直安裝在配水干管上,水源控制閥、報警閥組水流標識與系統(tǒng)水流方向一致。報警閥組的安裝順序為:先安裝水源控制閥、報警閥,再進行報警閥輔助管道的連接。

(3)按照設計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設計未予明確的,報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。

(4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為12m,側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。

(5)報警閥組安裝在室內(nèi)時,室內(nèi)地面增設排水設施



三、水流報警裝置

水流報警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同,可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動等進行監(jiān)控報警。

(一)水流指示器

1.安裝與技術(shù)檢測要求

管道試壓和沖洗合格后,管內(nèi)不應有焊渣等異物,方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前,對照消防設計文件核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。水流指示器按照下列要求進行安裝:

(1)水流指示器槳片、膜片豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向與水流方向一致

(2)水流指示器安裝后,其槳片、膜片動作靈活,不得與管壁發(fā)生碰擦。

(3)同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統(tǒng),信號閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間的距離不小于300mm

2.檢測方法

水流指示器按照下列方法和步驟進行檢測

(1)安裝前,檢管道試壓和沖洗記錄,對照圖樣檢查、核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。

(2)目測檢查電氣元件的安裝位置,開啟試水閥門放水,檢查水流指示器的水流方向。

(3)放水檢水流指示器槳片、膜片動作情況,檢有無卡阻、碰擦等情況。

(4)采用卷尺測量信號閥與水流指示器的距離。

燃油鍋爐應采用丙類液體作燃料。采用相對密度大于或等于0.75的可燃氣體為燃料的鍋爐,不得設置在地下或半地下建筑(室)內(nèi)。

2)鍋爐房的門應直通室外或直通安全出口;外墻開口部位的上方應設置寬度不小于1m的不燃性防火挑檐或高度不小于1.2m的窗檻墻。

3)鍋爐房與其他部位之間應采用耐火極限不低于200h的防火隔墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板隔開。在隔墻和樓板上不應開設洞口,當必須在隔墻上開設門、窗時,應設置甲級防火門、窗。

4)當鍋爐房內(nèi)設置儲油間時,其總儲存量不應大于1m3,且儲油間應采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與鍋爐間隔開;當必須在防火隔墻上設置門時,應采用甲級防火門。

5)鍋爐的容量應符合《鍋爐房設計規(guī)范》(GB50041-2008)的有關(guān)規(guī)定。

6)應設置火災報警裝置和與鍋爐容量及建筑規(guī)模相適應的滅火設施。

7)燃氣鍋爐房應設置防爆泄壓設施。燃油、燃氣鍋爐房應有良好的自然通風或機械通風設施。燃氣鍋爐房應選用防爆型事故排風機。設置機械通風設施時,其機械通風裝置應設置導除靜電的接地裝置,通風量應符合相關(guān)規(guī)定。

(3〕鍋爐房為多層建筑時,每層至少應有兩個出口,分別設在兩側(cè),并設置安全疏散樓梯直達各層操作點。鍋爐房前端的總寬度不超過12m,建筑面積不超過200m2的單層鍋爐房,可以開一個門。鍋爐房通向室外的門應向外開,在鍋爐運行期間不得上鎖或閂住,確保出入口暢通無阻。

(4)鍋爐的燃料供給管道應在進入建筑物前和設備間內(nèi)的管道上設置自動和手動切斷閥。儲油間的油箱應密閉且應設置通向室外的通氣管,通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥,油箱的下部應設置防止油品流散的設施。燃氣供給管道的敷設應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB500282006)的規(guī)定。

(5)油箱間、油泵間、油加熱間應用防火墻與鍋爐間及其他房間隔開,門窗應對外開啟,不得與鍋爐間相連通,室內(nèi)的電氣設備應為防爆型。

(6)鍋爐房電力線路不宜采用裸線或絕緣線明敷,應采用金屬管或電纜布線,且不宜沿鍋爐煙道、熱水箱和其他載熱體的表面敷設,電纜不得在煤場下通過。

3）機械加壓送風系統(tǒng)的管道井應采用耐火極限不低于1.00h的隔墻與相鄰部位分隔，當墻上必須設置檢修門時應采用乙級防火門。

6）排煙口的設置宜使煙流方向與人員疏散方向相反，排煙口與附近安全出口相鄰邊緣之間的水平距離不應小于1.5m。

在民用建筑中,常見的燃油、燃氣設施有柴油發(fā)電機、直燃機和廚房設備,其火災危險性和防火防爆措施各有特點。



一、柴油發(fā)電機防火防爆

(一)柴油發(fā)電機房的火災危險性

對于柴油發(fā)電機房而言,它主要安裝了發(fā)電機組、電氣設備和供油設施,它可能發(fā)生下列幾種火災:

(1)固體表面火災。發(fā)電設備超溫、油路泄漏、機內(nèi)電路短路。

(2)電氣火災。供電線路短路或其他原因的火災引起電氣設備著火。

(3)非水溶性可燃液體(柴油)火災。供油系統(tǒng)的輸油管路、容器泄漏或火災時遭到破壞,油類流淌到地面,接觸到溫煙氣或明火而燃燒。

(二)柴油發(fā)電機房的防火防爆措施

根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)規(guī)定,柴油發(fā)電機房布置在民用建筑內(nèi)時應符合下列規(guī)定:

(1)宜布置在首層或地下一、二層,不應布置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰。

2020年一消綜合能力章節(jié)預習知識點：干式系統(tǒng)維護管理。

直燃機本身還具有完備的安全裝置:廠家選配品質(zhì)較高的燃燒器,具有調(diào)壓及一定的穩(wěn)定作用,可以保證燃燒的穩(wěn)定;設置雙級電磁閥串聯(lián)使用,確保停機燃氣不漏進爐膛,即使在煙道內(nèi)出現(xiàn)險情產(chǎn)生爆炸,煙道上設有防火門,不會產(chǎn)生破壞性作用;穩(wěn)壓器、壓力控制器對燃氣壓力上下限進行控制,一旦燃氣壓力超過上下限,則燃燒機立即停火,無脫火和回火的危險;設置了燃氣電磁閥泄漏檢測裝置,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,就立即保護,不執(zhí)行點火程序;設置空氣壓力開關(guān),確保燃燒機運行期間風有足夠的鼓風量,使燃燒正常進行,一旦風機現(xiàn)故障,燃燒機立即停火保護;設置離子火焰檢測裝置,時刻監(jiān)視燃燒情況,一旦出現(xiàn)異常,立即停火保護;設置了風機過載保護,一旦過載,則立即停火保護;設置了燃燒機開啟防火聯(lián)鎖裝置,燃燒機未閉好,將無法點火;設置了風門與供氣蝶閥步調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置,確保燃燒機空燃比始終正確穩(wěn)定;設置了氣敏傳感器,一旦空氣中可燃氣體比例超標,燃燒器不執(zhí)行點火指令。

(二)直燃機的火災危險性

(1)直燃機使用燃油(輕油、柴油)、燃氣(煤氣、天然氣、液化石油氣)作為燃料,這些燃料的物化性質(zhì)決定了燃料本身就具有一定的火災危險性。

2)設備在運行過程中當控制失靈、管道閥門泄漏以及機件損壞時燃油、燃氣泄漏,液體蒸氣、氣體與空氣形成爆炸混合物,遇明火、熱源產(chǎn)生燃燒、爆炸。

(3)操作人員違反操作規(guī)程造成直燃機熄火,使爐膛內(nèi)的氣體、霧化油體積急劇膨脹造成爐膛爆炸,還可能造成水平煙道和煙囪內(nèi)的氣體、油氣、油的裂解氣爆炸。

(三)直燃機房的防火防爆措施

直燃機房的安全核心是防止可燃性氣體泄漏,不發(fā)生爆炸。

(1)直燃機組在設計和制造上的質(zhì)量,應符合產(chǎn)品本身質(zhì)量保證要求。

(2)直燃機房應設置在建筑外的專用房間內(nèi),確有困難時,應布置在首層或地下一層靠外墻部位,不應布置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰,并采用無門、窗、洞口的耐火極限不低于200h的防火隔墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板與其他部位隔開。當必須開門時,應設甲級防火門。燃油直燃機房的油箱不應大1m3,并應設在耐火極限不低于二級的房間內(nèi),該房間的門應采用甲級防火門。

(3)直燃機房人員疏散的安全出口不應少于兩個,至少應設一個直通室外的安全出口,從機房最遠點到安全出口的距離不應超過35m。疏散門應為甲級防火門,外墻開口部位的上方應設置寬度不小于1m，為不燃性的防火挑檐或不小于12m的窗間墻。

(4)機房應設置火災自動報警系統(tǒng)(燃油直燃機房應設感溫火災探測器,燃氣直燃機房應設感煙火災探測器及可燃氣體報警探測器)應設置與直燃機的容量及建筑規(guī)模相適應的滅火設施,當建筑內(nèi)其他部位設置自動噴水滅火系統(tǒng)時,應設置自動噴水滅火系統(tǒng)及水噴霧滅火裝置、兩個系統(tǒng)之間應可靠聯(lián)動,報警探測器檢測點不少于2個,且應布置在易泄漏的設備或部件上方。當可燃氣體濃度達到爆炸下限的25%時,報警系統(tǒng)應能及時準確報警和切斷燃氣總管上的閥門和非消防電源,并啟動事故排風系統(tǒng)。設置自動噴水滅火系統(tǒng)的直燃機房應設置排水設施。

(5)主機房應設置可靠的送風、排風系統(tǒng),室內(nèi)不應出現(xiàn)負壓。燃油機組機房的正常通風量應按換氣次數(shù)不少于3次h確定。事故排風量應按不少于6次h確定。燃氣機組機房的正常通風量應按換氣次數(shù)不少于6次h確定。事故排風量應按不少于12次h確定。其機械排風系統(tǒng)與可燃氣體濃度報警系統(tǒng)聯(lián)動。并且送風量不應小于燃燒所需的空氣量(18m/104kcal,lcal=4.1868J)和人員所需新鮮空氣量之和,以保證主機房的天然氣濃度低于爆炸下限,應能保證在停電情況下正常運行。

(6)應設置雙回路供電,并應在末端配電箱處設自動切換裝置。燃氣直燃機房使用氣體如密度比空氣小(如天然氣),機房應采用防爆照明電器;使用氣體密度如果比空氣大(如液化石油氣),則機房應設不發(fā)火地面,且使用液化石油氣的機房不應布置在地下各層。

(7)燃氣直燃機房應有事故防爆泄壓設施,并應符合消防技術(shù)規(guī)范的要求,外窗、輕質(zhì)屋蓋、輕質(zhì)墻體(自重不超過60kg/m2)可為泄壓設施,在機房四周和頂部及柱子迎爆面安裝爆炸減壓板,降低爆炸時產(chǎn)生的爆炸壓力峰值,保護主體結(jié)構(gòu)。防爆泄壓面的設置應避開人員集中的場所和主要交通道路,并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。

(8)進人地下機房的天然氣管道應盡量縮短,除與設備連接部分的接頭外,一律采用焊接,并穿套管單獨敷設,應盡量減少閥門數(shù)量,進氣管口應設有可靠的手動和自動閥門。進入建筑物內(nèi)的燃氣管道必須采用專用的非燃材料管道和優(yōu)質(zhì)閥門,保證燃氣不致泄漏。進氣、進油管道上應設置緊急手動和自動切斷閥,燃油直燃機應設事故油箱。

(9)機房內(nèi)的電氣設備應采用防爆型,溴化鋰機組所帶的真空泵電控柜也應采取隔爆措施,保證在運行過程中不產(chǎn)生火花。電氣設備應有可靠的接地措施。

10)煙道和煙囪應具有能夠確保穩(wěn)定燃燒所需的截面積結(jié)構(gòu),在工作溫度下應有足夠的強度,在煙道周圍0.5m以內(nèi)不允許有可燃物,煙道不得從油庫房及有易燃氣體的房屋中穿過,排氣口水平距離6m以內(nèi)不允許堆放易燃品。

(11)每臺機組宜采用單獨煙道,多臺機組共用一個煙道時,每臺機組的排煙口應設置風門。



三、廚房設備防火防爆

廚房作為餐飲場所的重要特殊用房,應按照《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)等標準進行設計。

(一)廚房的火災危險性

(1)燃料多。廚房是使用明火進行作業(yè)的場所,所用的燃料一般有液化石油氣、煤氣、天然氣、炭等,若操作不當,很容易引起泄漏、燃燒和爆炸。

(2)油煙重。廚房常年與煤炭、氣火打交道,場所環(huán)境一般較濕。在這種條件下,燃料燃燒過程中產(chǎn)生的不均勻燃燒物及油蒸氣蒸發(fā)產(chǎn)生的油煙很容易積聚,形成一定厚度的可燃物油層和粉塵附著在墻壁、油煙管道和抽油煙機的表面,如不及時清洗,就有可能引起火災。

(3)電氣線路隱患大。在有些廚房,仍然存在裝修用鋁芯線代替銅芯線,電線不穿管、開關(guān)不設底蓋的現(xiàn)象。這些設施在水電、油煙的長期腐蝕下,很容易發(fā)生漏電、短路起火。另外,廚房內(nèi)運行的設備比較多,超負荷現(xiàn)象嚴重,特別是一些大功率電器設備,在使用過程中會因電流過載引發(fā)火災。

(4)灶具器具易引發(fā)事故。灶具和器具若使用不當,極易引發(fā)廚房火災。生活中因高壓鍋、蒸汽鍋、電飯煲、微波爐、烤箱等操作不當引發(fā)火災的案例不在少數(shù)。

(5)用油不當引發(fā)火災。廚房用油大致分為兩種,一是燃料用油,二是食用油。燃料用油指的是柴油、煤油,大型賓館和飯店主要用柴油。柴油閃點較低,在使用過程中因調(diào)火、放置不當?shù)仍�因很容易引發(fā)火災。食用油引發(fā)火災的情況也較常見。

(二)廚房設備防火防爆措施

(1)根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)規(guī)定,除住宅外,其他建筑內(nèi)的廚房隔墻應采用耐火極限不低于200h的防火隔墻,隔墻上的門、窗應為乙級防火門、窗。同時,餐廳建筑面積大于1000m2的餐館或食堂,其烹飪操作間的排油煙罩及烹飪部位宜設置自動滅火裝置,且應在燃氣或燃油管道上設置緊急事故自動切斷裝置。由于廚房環(huán)境溫度較高,其灑水噴頭選擇也應符合其工作環(huán)境溫度要求,應選用公稱動作溫度為93℃的噴頭,顏色為綠色。

(2)對廚房內(nèi)燃氣、燃油管道、閿門必須進行定期檢查,防止泄漏。如發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏應首先關(guān)閉閥門,及時通風,并嚴禁使用任何明火和啟動電源開關(guān)。

(3)廚房灶具旁的墻壁、抽油煙機罩等容易污染處應天天清洗,油煙管道至少應每半年清洗一次。

(4)廚房內(nèi)的電器設施應嚴格按照國家技術(shù)標準設置,電器開關(guān)、插座等應以封閉為佳,防止水滲入,并應安裝在遠離燃油、燃氣設備的部位;廚房內(nèi)運行的各種機械設備不得超負荷用電,并注意使用過程中防止電器設備和線路受潮

(5)廚房內(nèi)使用的各種灶具和炊具,應使用經(jīng)國家質(zhì)量檢測部門檢測合格的產(chǎn)品。

(6)工作結(jié)束后,操作人員應及時關(guān)閉所有燃氣、燃油閥門,切斷電源、火源。

2）噴頭安裝間距、噴頭與樓板墻梁的距離，偏差±15mm。抽查5%且不少于20個，合格率95%。

自動噴水滅火系統(tǒng)巡查與周期性維護，希望大家可以堅持學習。

3）自然排煙窗（口）應設置手動開啟裝置，設置在高位不便于直接開啟的自然排煙窗（口），應設置距地面高度1.3m~1.5m的手動開啟裝置。凈空高度大于9m的中庭、建筑面積大于2000的營業(yè)廳、展覽廳、多功能廳等場所，尚應設置集中手動開啟裝置和自動開啟設施。

5）當?shù)蹴攦?nèi)有可燃物時，吊頂內(nèi)的排煙管道應采用不燃材料進行隔熱，并應與可燃物保持不小于150mm的距離。

(三)水流指示器

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查水流指示器外觀,應有明顯標志;信號閥應完全開啟,準確反饋啟閉信號;水流指示

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。

(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設備顯示的水流指示器動作信號。

(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設備顯示的水流指示器復位信號。



(四)末端試水裝置

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應設置齊全,無損傷;壓力表應顯示正常,符合規(guī)定要求。

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。

(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。

(4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況

(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。

3）帶延遲器的水力警齡5~90s內(nèi)報警，不帶延遲器的水力警鈴15s內(nèi)報警。



二、水流報警裝置

1.水流指示器

1）水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，動作方向與水流方向一致。

油箱的下部應設置防止油品流散的設施。

3)燃油供給管道的敷設應符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。

4)供柴油發(fā)電機使用的丙類液體燃料儲罐,其布置應符合《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)的有關(guān)規(guī)定。



二、直燃機的防火防爆

溴化鋰直燃式制冷機組(簡稱直燃機)是通過燃油或燃氣直接提供熱源,制取5℃以上的冷水和70℃C以下熱水的冷熱水機組。隨著城市建筑的快速發(fā)展,大型建筑及高層建筑內(nèi)使用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)越來越多,直燃機具有體積小、能耗少、功能全、無大氣污染及一次性投資費用較低的優(yōu)點。由于城市用地緊張,在建筑以外單獨設置直燃機房的可能性較小,溴化鋰直燃機體積小、安全可靠度高,適合設置在室內(nèi)。

(一)直燃機的工作特點

直燃機是由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器等主要設備組成的管殼式換熱器的組合體。該設備屬于真空設備,始終處于負壓狀態(tài)下運行,而鍋爐大多處于正壓狀態(tài)運行,因而直燃機相對燃氣鍋爐安全系數(shù)較高。

一消技術(shù)實務章節(jié)預習知識點：鍋爐房防火防爆。

5）水泵接合器完好性；

6）過濾器排渣、完好狀態(tài)；

7）報警閥啟動性能測試；（季）

8）電磁閥啟動試驗。

2.下列項目至少每季一次檢查維護：

1）水流指示器報警試驗；（月）

2）室外閥門井的控制閥門開啟狀況、使用性能。

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