在試驗過程中逐一記錄裂紋長度ai及相應的載荷循環次數Ni，其中裂紋長度ai采用10倍放大鏡監測，載荷循環次數Ni由試驗機自動顯示。當裂紋擴展到（0.6～0.7）W時停止試驗。綜合考慮試件疲勞裂紋開裂速度、一根疲勞試件試驗的時間、試件應力狀態及試驗機工作狀態等因素，確定本次疲勞裂紋擴展試驗的加載：靜載荷Pm=6.2kN，動載荷=5.8kN，加載頻率為80～85Hz。將裂紋長度a與循環數N的記錄值隨時標在坐標紙上。

    單憑間接試驗方法，目前還不足以對焊接性進行十分準確可靠的評價，但它能提供對焊接性很中肯的補充資料，有助于在較短的時間內以較小的代價，了解復雜的冶金因素和焊接因素對焊接性所起的作用，因此，在實際工作中，都作為直接試驗的一種輔助試驗方法使用。

    從保證焊接質量出發，焊接冶金過程完善(如通過滲合金控制焊縫成分和H值含量)；保護好；焊接熱源能量集中，易控制熱輸入和焊接變形；能通過焊接設備控制焊接質量等，具有這些能力的焊接方法是最好的。