立焊 1)應(yīng)采用能率較小的火焰進(jìn)行焊接； 2) 嚴(yán)格控制熔池溫度，熔池面積不能太大，熔池深度也應(yīng)小些。焊接電流應(yīng)較平焊小10—15%。； 3) 焊炬應(yīng)沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°； 4) 為控制熔池溫度，焊炬隨時作上下運動，使熔池有冷卻的機(jī)會，保證熔池受熱適當(dāng)； 5)可用半圓弧形的橫向擺動加挑弧（滅弧）的操作法。 三、橫焊 1) 采用較小的火焰能率來控制熔池溫度； 2) 薄件采用左焊法。但焊炬也應(yīng)向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出； 3) 焊接時，焊炬一般不作橫向擺動，但焊較厚焊件時，可作小的斜環(huán)形運動。 四、仰焊 1) 采用能率較小的火焰進(jìn)行焊接； 2) 操作時應(yīng)嚴(yán)格保證坡口兩側(cè)根部的熔合，嚴(yán)格掌握熔池的大小和溫度，要使液態(tài)金屬始終處于粘稠狀態(tài)，以防下墜； 3) 坡口角度應(yīng)略大于平焊，以保證操作方便，要注意操作姿勢，注意金屬飛濺和跌落的液態(tài)金屬燙傷。 4) 焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時，焊條與坡口兩側(cè)成90°角。與焊接方向成70—80°角，用最短弧做前后推拉的動作，熔池宜薄不宜厚，并確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其余各層時，焊條橫擺并在兩側(cè)做穩(wěn)弧動作。

    焊縫及熔敷金屬的拉伸試驗 根據(jù)GB/T2652-1989《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》的規(guī)定，焊縫及熔敷金屬拉伸試樣按長短可分為長試樣和短試樣兩種；按試樣夾持部分的形狀可分為單肩、雙肩和螺紋形三種。圖2-32為單肩拉伸試樣的形狀，表2-8是焊縫及熔敷金屬拉伸試樣的尺寸。試樣數(shù)量均布少于1個。

    什么是焊接性間接試驗方法？什么是焊接性直接試驗方法？焊接性間接試驗方法是以推理或模擬為主要特征的試驗方法。例如，碳當(dāng)量法、冷裂敏感指數(shù)法、焊接連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖法、再熱裂紋敏感指數(shù)法、焊接熱應(yīng)力模擬試驗法等。焊接性直接試驗方法是以焊接試件為主要特征的試驗方法。例如，斜y型坡口焊接裂紋試驗方法、塔接接頭（CTS）焊接裂紋試驗方法、插銷冷裂紋試驗方法、焊接接頭和焊縫金屬拉伸試驗等。