一、手工電弧焊的工藝特點 1、 優點 （1） 工藝靈活、適應性強 適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱負、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的平、立、 橫、仰各種位置以及不同厚度、結構形狀的焊接。 （2） 質量好 與氣焊及埋弧焊相比，金相組織細，熱影響區小，接頭性能好。 （3） 易于通過工藝調整（如對稱焊等）來控制變形和改善應力。 （4） 設備簡單，操作簡單。 2、 缺點 （1） 對焊工要求高，焊工的操作技術和經驗直接影響產品質量的好壞。 （2） 勞動條件差 焊工在工作時必須手腦并用，精神高度集中，而且還要受到高溫烘烤，有毒、煙、塵和金屬蒸氣的危害。 （3） 生產率低 受焊工體質的影響，焊接工藝參數選擇較小，幫生產率低。 3、 應用范圍 在造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結構、化工設備等制造維修行業中都廣泛使用手 工電弧焊。

    電焊手工電弧焊選擇焊接電流需考慮的因素很多，但主要是焊條直徑；焊接位置；焊道層次20、手工電弧焊常用坡口的基本形式有I形；V形；雙V形；雙Y形；雙U形坡口帶鐺邊21、焊接裂紋具有尖銳的缺口和大的長寬比特點。22、預熱的目的是降低冷卻速度，改善應力狀況。23、堿性焊條的熔渣具有較強的脫硫、脫磷能力。24、焊后立即將焊件的全部（或局部）進行加熱或保溫，緩冷的工藝措施叫 后熱，它能使焊接接頭中的氫有效的逸出，所以是反防止延遲裂紋的重要措施。25、焊接時，溶池中的氣泡在凝固時未能逸出，殘存下來形成的空穴叫氣孔。26、焊后殘留在焊縫中的溶渣叫夾渣。27、壓在焊芯表面上崗的涂料層叫藥皮。

     電弧引燃后，焊條一般有三個基本動作，即朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。（1）焊條朝熔池方向逐漸送進是焊條熔化金屬向熔池過渡，焊條縮短，為了保持一定的電弧長度，故焊條必須向熔池送進還要保持送進速度與焊條熔化速度相等。若送進速度慢會發生電弧過長或斷弧現象。若送進速度快焊條來不及熔化與焊件粘在一起。 （2）焊條沿焊接方向移動逐漸形成一條焊道。焊條向前移動速度過快會出現焊道較窄、熔合不良現象。焊條向前移動速度過慢會出現焊道過高、過寬、薄焊件燒穿現象。 （3）焊條的橫向擺動是為了得到一定寬度的焊縫。其擺動的范圍根據焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來決定。焊件越厚擺動越寬，V形坡口比Ι形坡口擺動寬，外層比內層擺動寬。 上述的三個動作不能機械地分開，而應相互協調融合在一起才能得到美觀、合格的焊縫。