叉車是起重運輸機械中發展較晚的一個機種，目前國內叉車制造的品種、機型很多，就其起重量來說，0.5～50t的叉車國內都能制造。自從我國改革開放以來，引進和開發了新技術、新裝置，在叉車上采用液壓轉向、液力變矩器、常嚙合齒輪液壓掛擋變速器、行星式輪邊減速器、選用高強度和寬視野門架等，使操作簡便省力，機動性強，安全可靠，提高了作業效率。

    叉車考試有幾個科目？1、操作檢查①叉車作業前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。②檢查起動、運轉及制動安全性能。③檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。④叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。⑤叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。2、叉車起步①起步前觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。②液壓(氣壓)式制動的車輛制動液壓(氣壓)表必須達到安全方可起步。③叉車在載物起步時駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。④叉車起步時必須緩慢平穩起步。3、叉車行駛①行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。②行駛時不得將貨叉升得太高，進出作業現場或行駛途中要注意上空有無障阻物。③卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。④轉彎時如附近有行人或車輛，應先發出行駛信號，禁止高速急轉彎。⑤行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。⑥叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。⑦叉車運行時載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，除堆垛或裝車時不得升高載荷。

    寮步叉車：輸油泵的作用是保證柴油在低壓油路內循環，并供應足夠數量及一定壓力的柴油給噴油泵。其槍油量一般為發動機全負荷最大噴油量的3-4倍，摘油泵分為活塞式、膜片式、齒輪式和葉片式等幾種。活塞式輸油泵由于工作可靠.目前應用廣泛。活塞式愉油泵主要由摘油泵體、機械油泵總成、手油泵總成、止回閥及油道組成。機械油泵總成由滾輪部件(包括滾輪、滾輪軸和滾輪體)、頂桿、活塞和活塞彈簧組成;手油泵總成由手油泵體、活塞、手柄和彈簧組成;止回閥由進油止回閥、出油止回閥及止回閥彈簧組成。(一)輸油泵的分解和清洗1.活塞式輸油泵解(1)拆下進、出油管螺栓和接頭，取下墊圈及出油止回閥彈簧、止回閥。(2)擰下手油泵總成，取出0形密封圈、進油止回閥及止回閥彈簧。(3)取下彈性擋圈，取出滾輪部件。(4)擰下螺塞，取出墊圈、活塞彈簧、活塞及頂桿。(5)分解手油泵總成。注意:拆止回閥時應注意其裝配位置和方向，注意保護各加工表面，不得損壞各處螺紋。2.輸油泵的清洗(1)零件的清洗應在油盆中進行。(2)清洗順序:先洗精密零件，再洗一般零件和殼體。(3)清洗后零件須依次擺放于托盤內，以防零件丟失。(二)輸油泵主要零件的檢修(1)泵體的檢修:泵體應無裂報，油管接頭螺紋損壞多于2牙時，應更換殼體.(2)檢查止回閥及閥座:止回閥應磨損均勻、無破裂;閥座唇口平面應平整、光亮、無回痕或腐蝕斑點，否則應更換新件。(3)檢查止回閥彈簧和主腔活塞彈簧:止回閥彈簧、主腔活塞彈簧應無扭曲、裂紋、折斷現象，否則應更換新件。(4)檢查頂桿與頂桿套筒:頂桿與頂桿套簡的配合間隙不能大于0. 02mm.若間隙過大，可用加大頂桿尺寸的方法來恢復配合間隙。(5)檢查活塞與泵體缸孔:若輸油泵活塞與泵體缸孔超過使用限度，如表6-2所示.應更換新件。(6)檢查濾網、封油圈等，如有損壞，應更換新件。