什么叫電弧?在兩電極間的氣體介質(zhì)中強烈而持久的放電現(xiàn)象稱之為電弧,電弧放電時,一方面產(chǎn)生高溫,同時產(chǎn)生強光,手弧焊就是利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件,使兩塊分離的金屬熔合在一起,從而獲得牢固的接頭。 手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。

氣割工藝 (1) 氣割工藝的選擇 1) 切割氧的壓力 切割氧的壓力隨著切割件的厚度和割嘴的孔徑增大而增大。 2) 氣割速度 割件愈厚,氣割速度愈慢,氣割速度是否得當,通常根據(jù)割縫的后拖量來判斷。 3) 預(yù)熱火焰的能率 它與割件厚度有關(guān),它常與氣割速度綜合考慮。 4) 割嘴與割件間的傾角 傾角的大小由割件的厚度來定,選擇不當,氣割速度不能提高,反之使氣割困難。 5) 割嘴離割件間的距離 應(yīng)根據(jù)預(yù)熱火焰的長度及割件的厚度來決定。通常離割件表面距離保持在3mm~5mm之內(nèi),可使加熱條件最好。 (2) 操作技術(shù) 1) 氣割前的準備 檢查設(shè)備、場地是否符合安全生產(chǎn)要求,墊高割件,清除割縫表面氧化皮 和污垢,按圖劃線放樣,選擇割炬及割嘴,試割等。 2) 操作 ○ 1起割 先預(yù)熱起割點至燃燒溫度,緩慢開啟氧,當看到有鐵水被氧吹動時,可加大切割氧至割件被割穿。則可按割件厚度靈活掌握切割速度,沿割線切割。 ○ 2切割 切割過程中割嘴沿氣割方向應(yīng)后化20°~30°,保持焰芯距割件表面及切割速度。切割長縫時應(yīng)在每割長300mm~500mm割縫后,及時移動操作位置。 ○ 3終端的切割 割嘴應(yīng)向切割方向后傾一定角度,使割件下部先割穿,并注意余料下落位置,然后將割件全部割斷,使收尾割縫平整。先關(guān)閉切割氧,抬起割炬,再關(guān)閉乙炔,最后關(guān)閉預(yù)熱氧。 ○ 4收工 當切割工作完工時,應(yīng)關(guān)閉氧與乙炔瓶閥,松開減壓閥調(diào)節(jié)螺釘,放出膠管內(nèi)的余氣。卸下減壓閥。收起割炬及膠管,清掃場地。

管道鍋爐壓力容器焊接班:學(xué)期3個月(有基礎(chǔ)或接受能力快可以提前學(xué)完提前畢業(yè))學(xué)習(xí)內(nèi)容:鍋爐管道壓力容器焊接專修班(高壓焊工班),主要學(xué)習(xí)全能焊接班、集裝箱焊接班、高級焊工班的全部學(xué)習(xí)內(nèi)容。另學(xué)習(xí)板材對接焊縫試件(平焊1G橫焊2G、立焊3G、仰焊4G)、管材對接焊縫試件(水平轉(zhuǎn)動1G、垂直固定2G、水平固定5G、45°固定6G、水平轉(zhuǎn)動2FRG、垂直固定平焊2FG)、管板角接頭試件(垂直固定仰焊4FG、水平固定5FG、45°固定6FG)。包教會:按國家統(tǒng)編教材教學(xué),保證每個學(xué)員天天實習(xí),畢業(yè)后達到獨立操作水平,學(xué)不會者下期免費繼續(xù)學(xué)習(xí),學(xué)會為止。包安置:學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格,由學(xué)校負責安置就業(yè)。包退費:學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格,學(xué)校如不能安置就業(yè),退還全部學(xué)費。自謀職業(yè)者除外。包調(diào)換:結(jié)業(yè)學(xué)員由校方安置就業(yè),跟蹤服務(wù)管理,十年內(nèi)免費負責調(diào)換工作。包待遇:學(xué)員外地就業(yè)年收入45000-80000元之間。包進修:學(xué)員結(jié)業(yè)后,如需繼續(xù)進修本專業(yè)新技術(shù),學(xué)校將免收學(xué)費.

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