如何預(yù)防叉車故障。 預(yù)防的方法。依據(jù)廠家規(guī)則，樹立零部件運(yùn)用壽命明細(xì)表；每臺叉車樹立零部件運(yùn)用情況統(tǒng)計表，將各易損件開始運(yùn)用時問、叉車作業(yè)小時數(shù)等項(xiàng)目作具體記載，并與運(yùn)用壽命表進(jìn)行比照，凡到極限作業(yè)時刻的，及時替換。 人為毛病。比如維護(hù)化油器時不注意，繃簧墊片掉進(jìn)了進(jìn)氣管，招致活塞作廢；防凍水堵松動，致使油底殼進(jìn)水；修補(bǔ)時不小心，曲軸正時齒輪被東西碰傷，呈現(xiàn)一處凸起，凸起頂著凸輪軸上的正時齒輪招致發(fā)動機(jī)異響。氣門導(dǎo)管上的密封圈裝置不當(dāng)招致排氣管淌機(jī)油；聽到異響未采納辦法，招致啦軸作廢；連桿螺栓擰得太緊而被損壞，招致發(fā)動機(jī)搗缸作廢。防漏辦法。精心處置各種襯墊。如機(jī)油盤或氣門罩蓋，因?yàn)橛|摸面積大，不易壓實(shí)，簡單形成漏油。曲軸后油封處漏油，油會進(jìn)入離合器，既費(fèi)油又會使離合器片沾污打滑而燒損�；蛘呒皶r修換主軸承。當(dāng)主軸承與軸頸合作空隙過大時，前后油封會因曲軸沖擊效果而失掉密封性，形成機(jī)油從曲軸頭部外漏，或向離合器內(nèi)滲油，然后污染摩擦片招致打滑，作業(yè)失效。

     叉車主要性能參數(shù)有：額定起重量、載荷中心距、最大起升高度、自由起升高度、門架傾角、最大起升速度、最高行駛速度、最大爬坡度、最小轉(zhuǎn)變半徑、發(fā)動機(jī)（電機(jī)、蓄電池）性能指標(biāo)等。主要尺寸參數(shù)有：外形尺寸（長、寬、高）、軸距、前后輪距、最小離地間隙等。主要重量參數(shù)有：自重、空載前軸負(fù)荷、空載后軸負(fù)荷、滿載前軸負(fù)荷、滿載后軸負(fù)荷等。1．額定起重量：規(guī)定叉車起升貨物的最大質(zhì)量。2．載荷中心距：額定起重量貨物的重心至貨叉垂直段前表面的距離。以“mm”表示。我國按照不同的額定起重量，規(guī)定了相應(yīng)的載荷中心距，以此作為基準(zhǔn)值。3．額定起重量時的最大起升高度：在額定起重量下，貨叉升至最高位置，門架垂直，由地面至貨叉上平面的垂直距離。

    電動叉車具有節(jié)能降耗、結(jié)構(gòu)簡單、易操作等優(yōu)點(diǎn)，備受人們青睞，但是在使用過程中常會出現(xiàn)得一些小故障，出現(xiàn)故障如何解決才能確保它能正常運(yùn)行工作呢？如電動叉車起升油缸中有空氣，或者液壓系統(tǒng)漏油，內(nèi)門架/叉架大小滾輪及軸承過度磨損，兩條起升鏈條松緊不均會在起升時發(fā)生顫動，為避免該問題出現(xiàn)，應(yīng)定期檢查鏈條松緊度、滾輪及軸承磨損程度如何，檢查液壓系統(tǒng)出現(xiàn)漏油情況或起升油缸中有空氣時應(yīng)及時修理，排除空氣。 在使用過程中有載荷時會出現(xiàn)自由下滑太快的故障，可能是管路和接頭有漏油B多路閥的閥孔/滑閥桿或封圈磨損產(chǎn)生了內(nèi)漏，或者是起升油缸活塞支承環(huán)/Y型密封圈產(chǎn)生磨損導(dǎo)致內(nèi)漏引起。只有減少磨損，解決內(nèi)漏才能解決該故障。當(dāng)出現(xiàn)起升速度太慢或不能起升時，可能是油箱缺油、濾油器堵塞、液壓油溫度過高、液壓油過稀、液壓管路漏油或者是多路閥調(diào)整壓力不當(dāng)引起的。制動失靈可能是由于制動電路發(fā)生短路，牽引電級控制動器中摩擦片過度磨損，制動器松脫或制動片間隙過大導(dǎo)致。