立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運(yùn)條方法,主要是自己自己適用就行.焊立縫的時(shí)候有時(shí)會(huì)有小裂縫是怎么回事?出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的，可從以下幾方面查找：1.材質(zhì)是哪類，據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料；2. 根據(jù)材料及接頭形式，選擇合適的焊接施工規(guī)范，必要時(shí)要通過試驗(yàn)確定焊接施工工藝參數(shù)，多道焊時(shí)還要注意控制層間溫度；3. 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，如此厚的兩個(gè)件焊接，應(yīng)該焊前進(jìn)行預(yù)熱。焊接后鋼管出現(xiàn)裂縫的原因和解決辦法，出現(xiàn)裂縫的原因:1.焊縫收縮應(yīng)力太大，容易產(chǎn)生緩慢裂紋。2.焊縫受熱不均勻，容易發(fā)生脆性。3.焊接方法和順序不合理。4.層間溫度控制不好。防止措施：1.首先要選擇合理的焊接順序，采用對(duì)稱焊。2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時(shí)要認(rèn)真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。3.調(diào)整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結(jié)晶裂紋傾向也越大。4.焊后消除殘余應(yīng)力。

     現(xiàn)在社會(huì)中，需要電焊的地方越來越多，而且對(duì)電焊技術(shù)的要求越來越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。那么電焊技術(shù)有哪些操作技巧呢？電焊技術(shù)操作技巧：方法/步驟焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接與其他連接方法相比較具有節(jié)省金屬材料、減輕結(jié)構(gòu)重量、簡化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能承受高壓、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率和質(zhì)量、改善勞動(dòng)條件等一系列特點(diǎn)。想要做好電焊技術(shù)工作一定要不斷地學(xué)習(xí)焊接理論知識(shí)和不斷地進(jìn)行操作實(shí)踐，二者不可偏廢。電焊技術(shù)操作技巧：基本原理：手工電弧焊的基本操作原理是，在一定焊接工藝參數(shù)下，焊工一邊仔細(xì)觀察，一邊有規(guī)律地運(yùn)條，這是一個(gè)人為的有機(jī)整體活動(dòng)過程，由于焊接過程的復(fù)雜性，運(yùn)條很大程度上依賴于觀察，這也是這項(xiàng)技能的顯著特征。總的來說，就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個(gè)液態(tài)金屬區(qū)域，雖然它的面積和體積很小，人們卻都叫它“熔池”。正是它，包含了焊接冶金過程及焊接操作過程許許多多的原理和奧妙，因此對(duì)于電弧焊技能，學(xué)會(huì)觀察熔池對(duì)于我們顯得尤為迫切和重要，即我們要不斷地培養(yǎng)和提高“熔池觀察能力”。

    實(shí)驗(yàn)鋼為高強(qiáng)度橋梁鋼，板厚20mm，其主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)為：0.12C、0.40Si、1.50Mn、0.0097P、0.0085S、0.042Nb、0.184Mo、0.012Ti、4×10-5N、余量Fe；力學(xué)性能Rel=480MPa、Rm=655MPa、Rel/Rm=0.73、δ=21.64%，組織組成為貝氏體、鐵素體和少量珠光體。焊接試驗(yàn)將橋梁鋼板材加工成V型坡口，進(jìn)行CO2氣體保護(hù)自動(dòng)對(duì)接焊。焊接層間溫度為150～250℃，單面分三層焊接，單面坡口角度為22.5°，焊接電流270～350A，電壓36～39V，焊速9～11mm/s。焊接材料采用H08Mn2Si焊絲。

     焊縫收尾：(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點(diǎn)時(shí)，利用手腕的動(dòng)作做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會(huì)有燒穿危險(xiǎn)。(2)反復(fù)斷弧法。焊條移至焊道終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接，但不適用于堿性焊條，否則會(huì)產(chǎn)生氣孔。