16MnR是焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)用最多的鋼種,一般焊縫按等強(qiáng)設(shè)計,此鋼種國內(nèi)的焊接材料、焊接方法配套均非常成熟。關(guān)于610U2類型的低碳調(diào)質(zhì)鋼,本來其可焊性也是較好的,但是在焊接時若處理不當(dāng),在熔合區(qū)的冷裂和影響區(qū)的脆化和軟化等缺陷也有發(fā)生,在特殊情況下特別是在工地安裝中,對焊接熱輸入和預(yù)熱等方面有一定要求。

目前焊割作業(yè)時,氧氣由下述方法獲取: (1) 管道輸送(外漆藍(lán)色)其壓力為0.5Mpa~1.5Mpa.安全裝置齊全,壓力穩(wěn)定,較為經(jīng)濟(jì)。 (2) 氧氣瓶 滿瓶壓力為15Mpa,它較靈活方便,不受輸送管道限制,但貯運(yùn)中易發(fā)生事故。 2、 乙炔 又稱電石氣,它是一種無色的碳?xì)浠衔铮浞肿邮綖镃2H,在壓力為0.1 Mpa,溫度為0℃時, 1M3乙炔質(zhì)量為1.17Kg,比氧氣輕。 乙炔是易燃?xì)怏w,其自燃點(diǎn)為480,在空氣中著火溫度為428℃,乙炔又是易爆氣體,在空氣中的爆炸極限為2.2%~81%,在氧氣中為2.8%~93%,所以一旦發(fā)生泄漏,極易造成嚴(yán)重的爆炸事故。 3、 氣焊絲 (1) 氣焊絲的分類及用途 常用的氣焊絲種類有:1)碳素結(jié)構(gòu)鋼用焊絲;2)合金結(jié)構(gòu)鋼用焊絲;3) 不銹鋼用焊絲;4)鑄鐵用焊絲;5)銅及其合金用焊絲;6)鋁及其合金用焊絲;7)鎂合金用焊絲。 (2) 氣焊絲的選用原則必須考慮下述三個方面: 1) 母材的力學(xué)性能 使之符合性能的要求。 2) 焊接性 還要考慮焊縫金屬和母材的熔合及其組織的均勻性,不易產(chǎn)生各種焊接缺陷。 3) 焊件的特殊要求 如對介質(zhì)和溫度、導(dǎo)電性等特殊要求。 4.氣焊熔劑 為了防止金屬的氧化及消除已經(jīng)形成的氧化物,改善潤濕性,在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時,通常必須采用氣焊熔劑。

手工焊電弧焊多層焊時,對第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條,運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時,先將第一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進(jìn)行焊接。焊條擺動時必須在坡口兩邊稍作停留,否則易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。缺陷的主要原因防止措施:⑴未焊透的主要原因:焊接電流太小,焊接速度太快、坡口角度偏小、鈍邊過高、間隙太窄、焊接時焊條角度不當(dāng)、電弧太長或電弧偏吹,焊件有厚銹或自動埋弧焊時的焊偏。⑵未熔合的主要原因:電流過小或焊速太快,電流過大,母材坡口或先焊的焊縫金屬表面有鐵銹、熔渣或臟物清除干凈,操作不當(dāng)或磁偏吹。

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