叉車是起重運輸機械中發展較晚的一個機種，目前國內叉車制造的品種、機型很多，就其起重量來說，0.5～50t的叉車國內都能制造。自從我國改革開放以來，引進和開發了新技術、新裝置，在叉車上采用液壓轉向、液力變矩器、常嚙合齒輪液壓掛擋變速器、行星式輪邊減速器、選用高強度和寬視野門架等，使操作簡便省力，機動性強，安全可靠，提高了作業效率。

     叉車安全守則、日常保養及操作規程 第一條　叉車安全守則：駕駛員培訓上崗；檢查燃油或加注時不可吸煙或近明火；門架前傾時嚴禁提升；嚴禁載人行車；嚴禁超載或偏載；嚴禁突然制動或急轉彎。 第二條　日常保養：檢查發動機油油位；按時清潔空氣濾芯；添加燃油應確保清潔無水；注意冷卻水位；發動機散熱器應保持清潔；按時加注潤滑油脂（各油嘴）；應保持各液壓桿的清潔，防止生銹；注意齒輪油油位。 第三條　操作規程：出車前必須先檢查；行駛中遇前面有人應在不久的將來5M以外發出信號；區內行駛速度不超過計劃10KM/H，倉庫不超過3KM/H；行車時貨物低點離地應在300－400MM；轉彎不得過急，防止“自由轉彎”的傾向；上下坡應緩慢而均速運行，不得在坡道上轉彎；不得橫跨坡度行駛，當坡度大于10％時，載荷在前行駛；不超載，貨物要捆綁好，物上不準站人；不準駕駛員用濕手、油手開車。

     叉車腐蝕生銹的主要原因：　叉車是大部分工廠都不可或缺的生產勞動工具，當然工具也是會損耗的。其中腐蝕是叉車消耗的罪魁禍首，現在就來分析一下腐蝕生銹的主要原因到底有哪些？叉車腐蝕的不僅與環境有關還和其自身結構有關。叉車可分為內燃叉車和電動叉車。大部分內燃叉車應用于港口、碼頭和工礦場所，使用環境比較惡劣，尤其在港口和化工行業，受亞熱帶、濕熱帶、海洋性氣候環境及工業廢氣、粉塵的綜合作用，造成叉車零部件腐蝕損壞，腐蝕較嚴重;而蓄電池叉車大多應用于倉庫等室內場所，環境變化小，環境因素引起的腐蝕相對較輕。叉車內部產生的腐蝕環境如發動機產生的高溫和含硫、氯離子等的燃燒廢氣，蓄電池產生的酸霧、漏液，工作中振動、沖擊產生的應力，摩擦、碰撞引起的局部破損等也是引起叉車零部件腐蝕損壞的主要原因。金屬腐蝕的主要機理是原金屬轉化成金屬氧化物，造成結構件或元件生銹、損壞甚至不能修復而報廢。而油漆、橡膠、玻璃鋼纖維等非金屬材料老化，主要是受環境綜合作用后，材料高分子結構發生裂解、降解、溶解等物理和化學變化，導致外觀和性能下降。可見叉車本身的設計結構、應用的材料、工藝及防護措施直接決定了叉車的耐蝕能力。