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玉林消防工程師培訓(xùn)學(xué)校

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2025年玉林專業(yè)消防工程師培訓(xùn)學(xué)校排名前十
最后更新:2025-06-19 07:50:07        瀏覽次數(shù):323        返回列表

2020年玉林專業(yè)消防工程師培訓(xùn)學(xué)校

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2020年玉林專業(yè)消防工程師培訓(xùn)學(xué)校

6)排煙口的設(shè)置宜使煙流方向與人員疏散方向相反,排煙口與附近安全出口相鄰邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于1.5m。

其他要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行航空管理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

機(jī)械排煙系統(tǒng)

1)排煙風(fēng)機(jī)宜設(shè)置在排煙系統(tǒng)的最高處,煙氣出口宜朝上,并應(yīng)高于加壓送風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,兩者垂直距離或水平距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》,干式消火栓系統(tǒng)充水時(shí)間不大于5min。

(二)噴頭驗(yàn)收檢查

1)噴頭規(guī)格、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)RTI,抽查10%且不少于40個(gè),合格率100%。

3)送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)在機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的下部。

3)采用自然通風(fēng)方式的避難層(間)應(yīng)設(shè)有不同朝向的可開啟外窗,其有效面積不應(yīng)小于該避難層(間)地面面積的2%,且每個(gè)朝向的面積不應(yīng)小于2.0。

其他要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行航空管理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2)從試水裝置處放水,當(dāng)進(jìn)水壓力大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s時(shí),報(bào)警閥啟動。

燃油鍋爐應(yīng)采用丙類液體作燃料。采用相對密度大于或等于0.75的可燃?xì)怏w為燃料的鍋爐,不得設(shè)置在地下或半地下建筑(室)內(nèi)。

2)鍋爐房的門應(yīng)直通室外或直通安全出口;外墻開口部位的上方應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的不燃性防火挑檐或高度不小于1.2m的窗檻墻。

3)鍋爐房與其他部位之間應(yīng)采用耐火極限不低于200h的防火隔墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板隔開。在隔墻和樓板上不應(yīng)開設(shè)洞口,當(dāng)必須在隔墻上開設(shè)門、窗時(shí),應(yīng)設(shè)置甲級防火門、窗。

4)當(dāng)鍋爐房內(nèi)設(shè)置儲油間時(shí),其總儲存量不應(yīng)大于1m3,且儲油間應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與鍋爐間隔開;當(dāng)必須在防火隔墻上設(shè)置門時(shí),應(yīng)采用甲級防火門。

5)鍋爐的容量應(yīng)符合《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50041-2008)的有關(guān)規(guī)定。

6)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置和與鍋爐容量及建筑規(guī)模相適應(yīng)的滅火設(shè)施。

7)燃?xì)忮仩t房應(yīng)設(shè)置防爆泄壓設(shè)施。燃油、燃?xì)忮仩t房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。燃?xì)忮仩t房應(yīng)選用防爆型事故排風(fēng)機(jī)。設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施時(shí),其機(jī)械通風(fēng)裝置應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置,通風(fēng)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

(3〕鍋爐房為多層建筑時(shí),每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口,分別設(shè)在兩側(cè),并設(shè)置安全疏散樓梯直達(dá)各層操作點(diǎn)。鍋爐房前端的總寬度不超過12m,建筑面積不超過200m2的單層鍋爐房,可以開一個(gè)門。鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,在鍋爐運(yùn)行期間不得上鎖或閂住,確保出入口暢通無阻。

(4)鍋爐的燃料供給管道應(yīng)在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上設(shè)置自動和手動切斷閥。儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管,通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥,油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施。燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500282006)的規(guī)定。

(5)油箱間、油泵間、油加熱間應(yīng)用防火墻與鍋爐間及其他房間隔開,門窗應(yīng)對外開啟,不得與鍋爐間相連通,室內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型。

(6)鍋爐房電力線路不宜采用裸線或絕緣線明敷,應(yīng)采用金屬管或電纜布線,且不宜沿鍋爐煙道、熱水箱和其他載熱體的表面敷設(shè),電纜不得在煤場下通過。

給水管網(wǎng)

(一)管道連接方式

目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

①管卡連接;②同徑三通連接;③同徑四通連接;④彎頭連接;⑤同心異徑連接;⑥機(jī)械三通連接;⑦機(jī)械四通連接

(二)架空管道的安裝

架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合下列規(guī)定:

(1)架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用,不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

(2)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3-2-4的規(guī)定

(3)消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時(shí),要設(shè)防水套管。

(4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)預(yù)留洞口,洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應(yīng)填充不透水的彈性材料。

(5)消防給水管穿過墻體或樓板時(shí)要加設(shè)套管,套管長度不應(yīng)小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)用不燃材料填塞,管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi)。

(6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時(shí),應(yīng)采用波紋管和補(bǔ)償器等技術(shù)措施。消防給水管穿過結(jié)構(gòu)縫時(shí)的安裝方式。

(7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時(shí),應(yīng)采取防凍技術(shù)措施。

(8)消防給水管通過或敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時(shí),管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

(9)架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標(biāo)志,并注明管道名稱和水流方向標(biāo)識。紅色環(huán)圈標(biāo)志寬度不應(yīng)小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個(gè)獨(dú)立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

(三)管網(wǎng)支吊架的安裝

(1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應(yīng)固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)設(shè)計(jì)的吊架在管道的每一支撐點(diǎn)處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管道質(zhì)量,且管道系統(tǒng)支撐點(diǎn)應(yīng)支撐整個(gè)消防給水系統(tǒng)。

(3)管道支架的支撐點(diǎn)宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上,其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質(zhì)量可按表3-2-5選取。

(4)當(dāng)管道穿梁安裝時(shí),穿梁處宜設(shè)置1個(gè)吊架

(6)下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架:

1)配水管宜在中點(diǎn)設(shè)1個(gè)防晃支架,但當(dāng)管徑小于DN50mm時(shí)可不設(shè)。

2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個(gè)防晃支架,但當(dāng)管徑不大于DN40mm時(shí)可不設(shè)。

3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)個(gè)防晃支架。

4)防晃支架的強(qiáng)度,應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時(shí)不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管道穿梁安裝時(shí),管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上,可作為1個(gè)防晃支架處理。

(7)架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架應(yīng)不少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或用管卡固定。

(四)管網(wǎng)的試壓和沖洗

消防給水管網(wǎng)施工完成后,要進(jìn)行試壓和沖洗,要求如下:

(1)管網(wǎng)安裝完畢后,要對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(2)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。

(3)系統(tǒng)試壓完成后,要及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道,并與記錄核對無誤。

(4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。

(5)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:

1)埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、管道支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只;精度不應(yīng)低于15級,量程為試驗(yàn)壓力值的15~2倍。

3)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有凸出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。

(6)系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí),要停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

(7)管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。

(8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。

(9)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。

(10)沖洗管道直徑大于DN100mm時(shí),應(yīng)對其死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。

(11)水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。

(12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)中,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于lMPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于14MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa

(13)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

(14)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

(15)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。

(16)消防給水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(17)氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應(yīng)大于0.01MPa

(18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時(shí),其排水管位置應(yīng)低于沖洗管網(wǎng)。

(19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。

(20)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí),沖洗方可結(jié)束。

(21)管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)專用排水管道,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%

(22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在管道連接處加設(shè)堵頭后,再對地下管道進(jìn)行沖洗。

(23)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

(24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束,管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后,必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。

(五)消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求如下:

(1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

(2)閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標(biāo)志。

(3)閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志

(4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立閥門,并保證各系統(tǒng)獨(dú)立使用。

(六)給水管網(wǎng)的檢測驗(yàn)收

(1)管網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3)管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

5)消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗(yàn)收,應(yīng)通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進(jìn)行放水試驗(yàn),系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實(shí)水柱等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)閥門應(yīng)符合下列要求

1)閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

2)閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固、緊密,啟閉應(yīng)靈活,閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。

1)采用自然排煙系統(tǒng)的場所應(yīng)設(shè)置自然排煙窗(口)。

爆炸性粉塵環(huán)境防爆電氣設(shè)備的選擇,應(yīng)根據(jù)粉塵的種類,選擇防塵結(jié)構(gòu)或塵密結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備。

(六)帶電部件的接地

許多電氣設(shè)備在一般情況下可以不接地。但為了防止帶電部件接地產(chǎn)生火花或危險(xiǎn)溫度而形成引爆源,以下不需要接地的部分,在爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)仍需要接地。

(1)在不良導(dǎo)電地面處,交流額定電壓為1000V以下和直流額定電壓為1500V及以下的電氣設(shè)備正常時(shí)不帶電的金屬外殼。

(2)在干燥環(huán)境,交流額定電壓為127V及以下,直流電壓為110及以下的電氣設(shè)備正常時(shí)不帶電的金屬外殼。

(3)安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備,敷設(shè)鎧裝電纜的金屬構(gòu)架。檢查時(shí)還需注意,在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的不同方向,接地干線應(yīng)不少于兩處與接地體相連。

年度檢測是建筑使用管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試。建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實(shí)施年度檢測。



(一)噴頭

重點(diǎn)檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能、危險(xiǎn)性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于保護(hù)區(qū)域環(huán)境最溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。



(二)報(bào)警閥組

檢測前,看自動噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認(rèn)系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動控制狀態(tài)。濕式報(bào)警閥組、干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組等按照其組件檢測和功能測試兩項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測。

1.報(bào)警閥組件共性檢測要求

(1)檢測內(nèi)容及要求。

1)檢報(bào)警閥組外觀標(biāo)志,應(yīng)標(biāo)識清晰、內(nèi)容翔實(shí),符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護(hù)區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。

2)系統(tǒng)控制閥以及報(bào)警管路控制閥應(yīng)全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標(biāo)志;采用信號閥的,反饋信號應(yīng)正確;測試管路放水閥應(yīng)關(guān)閉;報(bào)警閥組應(yīng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。

3)報(bào)警閥組的相關(guān)組件應(yīng)靈敏可靠;消防控制設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)查看外觀標(biāo)識和壓力表狀況,并記錄、核對其壓力值。

2)檢系統(tǒng)控制閥,看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢報(bào)警閥組報(bào)警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。

3)打開報(bào)警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。

2.濕式報(bào)警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

1)開啟末端試水裝置,出水壓力不應(yīng)低于0.05MPa,水流指示器、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動作。

2)報(bào)警閥動作后,測量水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵應(yīng)自動啟動。

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。

2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況以及信號反饋情況。

3)從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測量消防水泵投入運(yùn)行的時(shí)間。

4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級計(jì)測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

3.干式報(bào)警閩組

(1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示應(yīng)符合設(shè)定值。干式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

1)開啟末端試水裝置,報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、流量開關(guān)應(yīng)動作,聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵,水流指示器報(bào)警。

2)水力警鈴報(bào)警,水力警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPao

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗(yàn)閥,小流量排氣;空氣壓縮機(jī)啟動后,關(guān)閉試驗(yàn)閥,查看空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況,核對其啟、停壓力。

2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。

3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測量末端試水裝置水壓力達(dá)到005MPa的時(shí)間。

5)按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

6)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

4.預(yù)作用裝置

(1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報(bào)警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉應(yīng)靈敏可靠,反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進(jìn)行:

1)模擬火災(zāi)探測報(bào)警,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)后,自動啟動預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、排氣閥入口電動閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)動作。

2)報(bào)警閥組動作后,測試水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05MPa

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)以及消防水泵動作信號,反饋信號準(zhǔn)確。

(2)檢測操作步驟。

)按照干式報(bào)警閥組的檢測操作步驟,測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置工作情況。

2)關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動作情況,核查反饋信號的準(zhǔn)確性。

3)按照設(shè)計(jì)聯(lián)動邏輯,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號,查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

5)打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

6)檢火災(zāi)報(bào)警控制器,對應(yīng)現(xiàn)場各個(gè)組件啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

7)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

5.雨淋報(bào)警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,檢查其傳動管壓力表,其示值應(yīng)符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

1)檢查雨淋報(bào)警閥組及其消防水泵的控制方式,應(yīng)具有自動、手動啟動控制方式。

2)傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,傳動管泄壓后,查看消防水泵、報(bào)警閥聯(lián)動啟動情況,動作應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。

3)報(bào)警信號發(fā)出后,檢壓力開關(guān)動作情況,測量水力警鈴聲強(qiáng)值,距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。

4)報(bào)警閥組動作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥組的,報(bào)警信號發(fā)出后,檢查其報(bào)警閥組及其組件聯(lián)動情況聯(lián)動控制邏輯關(guān)系應(yīng)符合消防設(shè)計(jì)要求。

6)手動操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉應(yīng)靈活可靠。

(2)檢測操作步驟。

1)對于傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值,核對傳動管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進(jìn)行檢測。

2)分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進(jìn)行檢,查看雨淋報(bào)警閥組的控制方式。

3)對于傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動管進(jìn)行泄壓操作,逐一查看報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。

4)對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號,看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵等動作情況。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥時(shí),按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試,觀察各個(gè)防護(hù)區(qū)域?qū)?yīng)的雨淋報(bào)警閥組及其組件的動作情況。

6)按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

7)看火災(zāi)報(bào)警控制器,核查現(xiàn)場對應(yīng)各個(gè)組件的啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

8)手動操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥多次。

9)系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。



(三)水流指示器

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標(biāo)志;信號閥應(yīng)完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。

(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。

(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。



(四)末端試水裝置

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。

(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。

(4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況

(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

3)排煙口應(yīng)設(shè)在儲煙倉內(nèi),但走道、室內(nèi)空間凈高不大于3m的區(qū)域,其排煙口可設(shè)置在其凈空高度的1/2以上;當(dāng)設(shè)置在側(cè)墻時(shí),吊頂與其最近邊緣的距離不應(yīng)大于0.5m。

6)排煙口的設(shè)置宜使煙流方向與人員疏散方向相反,排煙口與附近安全出口相鄰邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于1.5m。

3)當(dāng)獨(dú)立前室、共用前室及合用前室的機(jī)械加壓送風(fēng)口設(shè)置在前室的頂部或正對前室入口的墻面時(shí),樓梯間可采用自然通風(fēng)系統(tǒng);當(dāng)機(jī)械加壓送風(fēng)口未設(shè)置在前室的頂部或正對前室入口的墻面時(shí),樓梯間應(yīng)采用機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。

4)送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)與排煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)在同一面上。當(dāng)確有困難時(shí),送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與排煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口應(yīng)分開布置,且豎向布置時(shí),送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在排煙出口的下方,其兩者邊緣最小垂直距離不應(yīng)小于6.0m;水平布置時(shí),兩者邊緣最小水平距離不應(yīng)小于20.0m。

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