什么是并聯(lián)電路。并聯(lián)電路圖并聯(lián)從字面上理解便是并在一起的連接，有兩個以上的電阻，他們的一端接在一起，另一端也連接在一起，兩個節(jié)點是以外加的電壓，形成一個又分支的電路，這就叫做并聯(lián)電路。如上圖中的兩個燈泡便是并聯(lián)關系，當然了控制燈泡的兩個開關相互之間也是并聯(lián)。并聯(lián)電阻及電流和電壓的大小。并聯(lián)電路特點這里用右圖來說明并聯(lián)電路的特點。并聯(lián)電路電壓：由于各個支路一段連接在一起，另一端也連接在一起，承受同一電源的電壓，所以各支路的電壓是相同的。并聯(lián)電路電流：由于各個支路電壓相等，根據(jù)歐姆定律便可知電阻小的支路電流大；電阻大的支路電流小。即并聯(lián)各支路的電流與對應的電阻成反比分配；因為：I1=U/R1；I2=U/R2；I3=U/R3所以：I1：I2：I3:=1/R1：1/R2：1/R3并聯(lián)電路電功率：由于各個并聯(lián)支路電壓相同，各支路電流又與電阻成反比分配，所以各個支路電功率與電阻也成反比例分配；P1：P2：P3=U/R1：U/R2：U/R3=1/R1：1/R2：1/R3并聯(lián)電路總電流：根據(jù)基爾霍夫電流定律知，并聯(lián)電路總電流等于各支路電流之和：

     二、電力電纜的試驗與驗收投運：電力電纜除進行交接試驗和預防性試驗外，在施工過程中還應進行絕緣試驗，以鑒別檢查施工各環(huán)節(jié)的電纜質量和工藝質量。敷設前在電纜盤上進行試驗以鑒別電纜好杯；敷設后、敷設前進行試驗，以鑒別敷設中電纜有無損壞；電纜頭施工完畢后進行試驗，以鑒別電纜頭的質量；電纜檢修前后進行試驗，以鑒別檢修質量。檢查的主要內容如下：(1)電纜應排列整齊，電纜的固定和彎曲半徑應符合設計圖紙和有關規(guī)定，電統(tǒng)應無機械損傷，標志牌應裝設齊全、正確、清晰。油浸紙絕緣電纜及充油電纜的終端、中間接頭應無滲漏油現(xiàn)象；(2)電纜溝及隧道內應無雜物，電纜溝的蓋板應齊全，隧道內的照明、通風、排水等設施應符合設計要求；(3)直埋電纜的標志樁應與實際路徑相符，間距符合要求。標志應清晰、牢固、耐用；(4)水底電纜線路兩岸、禁錨區(qū)內的標志和夜間照明裝置應符合設計要求。

     17、怎樣工確地拆修異步電動機?答:在拆修電動機前應做好各種準備工作，如所用工具，拆卸前的檢查工作和記錄工作。拆卸電動機步驟:①拆卸皮帶輪或連軸卷，在拆卸皮帶輪和連軸器前應做好標記，在安裝時應先除銹，清潔千凈后方可復位;②拆卸端蓋:先取下軸承蓋，再取端蓋，并做好前后蓋的標記，安裝時應按標記復位;③拆卸轉子:在定轉子之間應墊上耐磨的厚紙防止損傷定子繞組，若轉子很重，可用起重設備安裝轉子時先檢查定子內是否有雜物，然后先將軸伸端端蓋裝上，再將轉子連同風扇及后蓋一起裝入。18、怎樣從異步電動機的不正常振動和聲音中判斷故障原因?答:異步電動機產(chǎn)生不五常的振動和異常音響主要有機械和電磁兩方面的原因。機械方面的原因:①電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動，造成風葉與風葉蓋相碰，它所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時大時小;②由于思承磨損或軸不當，造成電動機轉子偏心嚴重時將使定、轉子相擦，使電動機產(chǎn)生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲;③電動機因長期使用致使地腳螺絲松動或基礎不牢，因而電動機在電磁轉矩作用下產(chǎn)生不正常的振動;④長期使用的電動機因軸承內缺乏潤滑油形成于磨運行或軸承中鋼珠損壞，因而使電動機軸承室內發(fā)出異常的陛陛聲或咕嗜聲。電磁方面原因:①正常運行的電動機突然出現(xiàn)異常音響，在帶負載運行時轉速明顯下降，發(fā)出低沿的吼聲，可能是三相電流不平衡，負載過重或單相運行;②正常運行的電動機，如果定子、轉子繞組發(fā)生短路故障或鼠籠轉子斷條則電動機會發(fā)出時高時低的嗡嗡聲。機身也隨之振動。19、異步電動機的軸承溫度超過機殼溫度是什么回事?答:①電機軸承因長期缺抽運行，磨擦損耗加劇使軸承過熱。另外，電動機正常運行時，加油過多或過稠也會引起軸承過熱;②在更換潤滑時，由于潤滑油中混人了硬粒雜質或軸承清洗不干凈，使軸承磨損加劇而過熱，甚至可能損壞軸承;③由于裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡。使軸承轉動不靈活，帶上負載后使摩擦加劇而發(fā)熱;④皮帶過緊或電動機與被帶機械軸中心不在同一直線上，因而會使軸承負載增加而發(fā)熱;⑤軸承選用不當或質量差，例如軸承內外圈銹蝕，個別鋼珠不圓等;⑥運行中電動機軸承已損壞，造成軸承過熱。