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　　四、混凝土泵送施工在混凝土泵送施工中，不合理的安放混凝土泵，不科學(xué)的布管，以及不嚴(yán)格的施工操作，都會造成大量的浪費和不必要的損失。所以，合理而科學(xué)的現(xiàn)場施工是非常必要的。　　噴(網(wǎng))混凝土支護：噴射混凝土之前或初次噴射混凝土后，在其表面布設(shè)鋼筋網(wǎng)，使而后噴射到巖土表面的混凝土裹住鋼筋網(wǎng)，形成的復(fù)合支護結(jié)構(gòu)。鋼筋網(wǎng)具有使混凝土應(yīng)力分布均勻、加強整體工作性能的作用。鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸和與壁面的間距要適當(dāng)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層被混凝土覆蓋后再鋪設(shè)。　　3、混凝土泵送。泵送工藝、管道安裝完畢檢查無誤后，泵工檢查電源及泵身各控制部分均處于正常狀態(tài)時，方可開機進行空運轉(zhuǎn)。　　d)垂直向上配管時，宜使用地面水平管長度不小于垂直長度的1/4，一般不宜小于15m，并應(yīng)在混凝土泵出料口3m—6m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，防止混凝土拌合物倒流。　　1、水泥：　　白色和彩色硅酸鹽水泥　　A、水泥用量：在泵送混凝土中，水泥砂漿起著潤滑管壁和傳遞壓力的作用，當(dāng)水泥用量過少時，混凝土和易性差，阻力大，容易發(fā)生堵管。水泥用量過大，造價提高，而且不利于大體積混凝土施工，容易產(chǎn)生溫度裂縫。同時，水泥過多，混凝土粘性增強，泵送阻力隨之增大。《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55-2000)規(guī)定：在泵送混凝土中，水泥和礦物摻合料的總用量不宜少于300公斤/立方米。　　二、材料的選用　　抗硫酸鹽硅酸鹽水泥　　f)在泵送過程中，應(yīng)隨時保持混凝土泵料斗中的混凝土量不低于吸料口，否則可能因吸入空氣而導(dǎo)致出口處出現(xiàn)混凝土噴濺傷人的現(xiàn)象。考試分為基礎(chǔ)考試和專業(yè)考試。參加基礎(chǔ)考試合格并按規(guī)定完成職業(yè)實踐年限者，方能報名參加專業(yè)考試。　　e)混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進行。1、具備以下條件之一者，可申請參加基礎(chǔ)考試：2、基礎(chǔ)考試合格，并具備以下條件之一者，可申請參加專業(yè)考試：　　(6)1982年及以前，取得其他工科專業(yè)大學(xué)專科及以上學(xué)歷，累計從事巖土工程專業(yè)工作滿9年。　　摻混合材的水泥　　B、水泥品種：水泥品種對混凝土的可泵性有一定的影響。由于礦渣水泥的保水性差，泌水大，本工程泵送距離遠，故不于采用。擬采用一般的普通硅酸鹽水泥。經(jīng)過公司采購部門的市場性價比調(diào)查，最后決定選用紅水河42.5R散裝水泥。　　f)配管時應(yīng)把新管配置在管路開始部分，因為該處壓力比較高。經(jīng)長期使用后泵管磨損較大，不要把這類管配置在泵壓較大的區(qū)間，不合要求的舊管不能使用。

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