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　　又稱純噴混凝土支護。將一定配合比的水泥、砂、石的拌合料，通過混凝土噴射機，用壓縮空氣作動力，將拌合料輸送到噴槍出口處，以較高的速度分層噴射到巖土表面迅速凝結而成，起到加固、防滲漏、防掉塊作用的支護結構。根據拌合料與水接觸的時間和位置不同，可分為干式噴射混凝土和濕式噴射混凝土。　　摻混合材的水泥　　(1)取得本專業或相近專業大學本科及以上學歷或學位。　　(2)清除梁、柱、基礎、坑槽內積水：在施工前，沖洗鋼筋，潤濕模板等作業或下雨過后，在上述部位通常容易積水，當混凝土流動至該部位時，就會因局部水膠比過大而出現強度驟降，不深過大時更可能出現離析水洗現象，而導致夾砂層、夾石層，所以積水必須清除干凈。　　混凝土工程特點及所處環境條件優先選用可以選用有特殊要求的混凝土1要求快硬、高強C40)硅酸鹽水泥普通水泥礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合水泥2嚴寒地區的露天混凝土，寒冷地區處于水位升降范圍內的混凝土普通水泥礦渣水泥(強度等級32.5)火山灰水泥、粉煤灰水泥3嚴寒地區處于水位升降范圍內的混凝土普通水泥(強度等級42.5)火山灰水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥、復合水泥4有抗滲要求的混凝土普通水泥、火山灰水泥礦渣水泥5有耐磨要求的混凝土硅酸鹽水泥、普通水混礦渣水泥(強度等級32.5)火山灰水泥、粉煤類水泥6受侵蝕性介質作用的混凝土礦渣水泥、火灰水泥、粉煤灰水泥、復合水泥硅酸鹽水泥、普通水泥7、特種水泥　　非活性混合材料　　A、水泥用量：在泵送混凝土中，水泥砂漿起著潤滑管壁和傳遞壓力的作用，當水泥用量過少時，混凝土和易性差，阻力大，容易發生堵管。水泥用量過大，造價提高，而且不利于大體積混凝土施工，容易產生溫度裂縫。同時，水泥過多，混凝土粘性增強，泵送阻力隨之增大。《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ55-2000)規定：在泵送混凝土中，水泥和礦物摻合料的總用量不宜少于300公斤/立方米。　　c)在同一條管路中盡可能使混凝土斷面保持不變，盡量不采用錐形管或彎管。　　f)配管時應把新管配置在管路開始部分，因為該處壓力比較高。經長期使用后泵管磨損較大，不要把這類管配置在泵壓較大的區間，不合要求的舊管不能使用。　　(3)取得其它工科專業大學本科及以上學歷或學位，從事巖土工程專業工作滿1年。　　d)開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、均勻并隨時可反映泵的狀態。泵送速度應先慢后快，逐步加速。同時應觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作情況。待各系統運轉順利后方可以正常速度進行泵送。　　常用的活性混合材料有粒化高爐礦渣、火山灰質混合材和粉煤灰等。　　(3)防止漏漿：由于混凝土流動性大，當模板有大于2cm2后的孔洞時，極易造成漏漿。漏漿將使混凝土產生蜂窩、麻面，嚴得者引起局部疏松，造成強度喪失，必須打掉重新澆筑。　　b)經泵水確認管道內無異物后，應泵送與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，砂漿的量不要太多，能夠潤滑整個管道即可。　　噴(網)混凝土支護：噴射混凝土之前或初次噴射混凝土后，在其表面布設鋼筋網，使而后噴射到巖土表面的混凝土裹住鋼筋網，形成的復合支護結構。鋼筋網具有使混凝土應力分布均勻、加強整體工作性能的作用。鋼筋網的網格尺寸和與壁面的間距要適當。采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層被混凝土覆蓋后再鋪設。

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