南通消防工程師信息 南通消防工程師培訓(xùn)學(xué)校是南通教育品牌，開設(shè)有一級建造師，二級建造師、一級消防工程師、一級造價工程師、安全工程師、執(zhí)業(yè)藥師、健康管理師等專業(yè)，推出“網(wǎng)絡(luò)+面授+智能題庫”的融合式教學(xué)和“講師授課+助教答疑”的雙師課堂。

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4）氣壓給水設(shè)備氣壓、水位，水池水箱水位；

一消綜合能力章節(jié)知識點：系統(tǒng)維護管理。

消火栓系統(tǒng)的維護管理是確保系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。維護管理人員經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn)后應(yīng)熟悉消火栓系統(tǒng)的相關(guān)原理、性能和維護操作方法。



一、室外消火栓的維護管理

室外消火栓包括地下式室外消火栓和地上式室外消火栓兩種類型,應(yīng)分別進行檢查。

(一)地下式室外消火栓的維護管理

地下式室外消火栓應(yīng)每季度進行一次檢查保養(yǎng),其內(nèi)容主要包括:

(1)用專用扳手轉(zhuǎn)動消火栓啟動桿,觀察其靈活性,必要時加注潤滑油

(2)檢橡膠墊圈等密封件有無損壞、老化或丟失等情況。

(3)檢栓體外表油漆有無脫落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時修補。

(4)入冬前檢查消火栓的防凍設(shè)施是否完好。

(5)重點部位消火栓,每年應(yīng)逐一進行一次出水試驗,出水壓力應(yīng)滿足要求。在檢查中可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力,或者連接水帶進行射水試驗,檢查管網(wǎng)壓力是否正常。

(6)隨時消除消火栓井周圍及井內(nèi)積存的雜物。

(7)地下式室外消火栓應(yīng)有明顯標志,要保持室外消火栓配套器材和標志的完整有效。

(二)地上式室外消火栓的維護管理

(1)用專用扳手轉(zhuǎn)動消火栓啟動桿,檢查其靈活性,必要時加注潤滑油。

(2)檢查出水口悶蓋是否密封,有無缺損。

(3)檢查栓體外表油漆有無剝落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時修補。

(4)每年開春后、入冬前對地上式室外消火栓逐一進行出水試驗,出水壓力應(yīng)滿足要求。在檢查中可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力,或者連接水帶進行射水試驗,檢查管網(wǎng)壓力是否正常。

(5)定期檢消火栓前端閥門井。

(6)保持配套器材的完備有效,無遮擋。

室外消火栓系統(tǒng)的檢查除上述內(nèi)容外,還應(yīng)包括與有關(guān)單位聯(lián)合進行的消防水泵、消防水池的一般性檢查,如應(yīng)經(jīng)常檢查消防水泵各種閘閥是否處于正常狀態(tài),消防水池水位是否符合要求等。



二、室內(nèi)消火栓的維護管理

(一)室內(nèi)消火栓的維護管理

室內(nèi)消火栓箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥,防止銹蝕、碰傷或其他損壞。每半年至少進行次全面的檢查維修。主要內(nèi)容有

(1)檢消火栓和消防卷盤供水閘閥是否滲漏水,若滲漏水及時更換密封圈。

(2)對消防水槍、消防水帶、消防卷盤及其他配件進行檢查,全部附件應(yīng)齊全完好,卷盤轉(zhuǎn)動靈活。

(3)檢報警按鈕、指示燈及控制線路,應(yīng)功能正常、無故障。

(4)消火栓箱及箱內(nèi)裝配的部件外觀無破損,涂層無脫落,箱門玻璃完好無缺。

(5)對消火栓、供水閥門及消防卷盤等所有轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加注潤滑油。

(二)供水管路的維護管理

室外閥門井中,進水管上的控制閥門應(yīng)每個季度檢查一次,核實其處于全開啟狀態(tài)。系統(tǒng)上所有的控制閥門均應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)。每月應(yīng)對鉛封、鎖鏈進行次檢查,當(dāng)有破壞或損壞時應(yīng)及時修理更換。

(1)對管路進行外觀檢,若有腐蝕、機械損傷等,應(yīng)及時修復(fù)。

(2)檢閥門是否漏水,若有漏水,應(yīng)及時修復(fù)。

(3)室內(nèi)消火栓設(shè)備管路上的閥門為常開閥,平時不得關(guān)閉,應(yīng)檢查其開啟狀態(tài)。

(4)檢查管路的固定是否牢固,若有松動,應(yīng)及時加固。

(三)消防水源、消防水泵及穩(wěn)壓裝置的維護管理。

2）噴頭安裝間距、噴頭與樓板墻梁的距離，偏差±15mm。抽查5%且不少于20個，合格率95%。

4）氣壓給水設(shè)備氣壓、水位，水池水箱水位；

　一級注冊消防工程師一共考三科，三個科目分別是《消防安全技術(shù)實務(wù)》《消防安全案例分析》《消防安全技術(shù)綜合能力》。一消考試的成績有效期保留三年，即三年內(nèi)通過三科考試即可。

自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗收包括供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件等安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)檢測、竣工驗收等內(nèi)容。



一、噴頭

(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測要求

系統(tǒng)試壓、沖洗合格后,進行噴頭安裝;安裝前,查閱消防設(shè)計文件,確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實施:

(1)采用專用工具安裝噴頭,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的,應(yīng)采用型號、規(guī)格相同的噴頭進行更換。

(2)噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,嚴禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。

(3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝

1)直立型噴頭連接DM25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。

2)下垂型噴頭連接DM25mm短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。

3)邊墻型噴頭根據(jù)選定的型號、規(guī)格,水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上,或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。

4)干式噴頭連接于特殊的短立管上,根據(jù)其保護區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭型號、規(guī)格,直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上,短立管入口處設(shè)置密封件,阻止水流在噴頭動作前進入立管。

5)嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護覃內(nèi),噴頭下垂安裝于配水支管上。

6)齊平式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上,部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。

7)噴頭安裝在易受機械損傷處,加設(shè)噴頭防護罩。

(4)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時,在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。

(5)按照消防設(shè)計文件要求確定噴頭的位置、間距,根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設(shè)置等實際情況,適當(dāng)調(diào)整噴頭位置,以符合自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù),以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求

(6)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。當(dāng)增設(shè)的噴頭上方有孔洞、縫隙時,可在噴頭的上方設(shè)置擋水板

(7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。

(二)檢測方法

用目測觀察和尺量檢的方法檢測。技術(shù)檢測具體方法和判定標準詳見竣工驗收中噴頭的驗收方法和合格判定標準。



二、報警閥組

報警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實施

(一)報警閥組安裝及技術(shù)檢測共性要求

1.報警閩組安裝要求

報警閥組按照下列要求進行安裝,并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量:

(1)按照標準圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進行報警閥閥體及其附屬管路的安裝。

(2)報警閥組垂直安裝在配水干管上,水源控制閥、報警閥組水流標識與系統(tǒng)水流方向一致。報警閥組的安裝順序為:先安裝水源控制閥、報警閥,再進行報警閥輔助管道的連接。

(3)按照設(shè)計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設(shè)計未予明確的,報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。

(4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為12m,側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。

(5)報警閥組安裝在室內(nèi)時,室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施



三、水流報警裝置

水流報警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同,可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動等進行監(jiān)控報警。

(一)水流指示器

1.安裝與技術(shù)檢測要求

管道試壓和沖洗合格后,管內(nèi)不應(yīng)有焊渣等異物,方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前,對照消防設(shè)計文件核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。水流指示器按照下列要求進行安裝:

(1)水流指示器槳片、膜片豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向與水流方向一致

(2)水流指示器安裝后,其槳片、膜片動作靈活,不得與管壁發(fā)生碰擦。

(3)同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統(tǒng),信號閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間的距離不小于300mm

2.檢測方法

水流指示器按照下列方法和步驟進行檢測

(1)安裝前,檢管道試壓和沖洗記錄,對照圖樣檢查、核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。

(2)目測檢查電氣元件的安裝位置,開啟試水閥門放水,檢查水流指示器的水流方向。

(3)放水檢水流指示器槳片、膜片動作情況,檢有無卡阻、碰擦等情況。

(4)采用卷尺測量信號閥與水流指示器的距離。

2020年一消綜合能力章節(jié)預(yù)習(xí)知識點：干式系統(tǒng)維護管理。

3）采用自然通風(fēng)方式的避難層（間）應(yīng)設(shè)有不同朝向的可開啟外窗，其有效面積不應(yīng)小于該避難層（間）地面面積的2%，且每個朝向的面積不應(yīng)小于2.0。

給水管網(wǎng)

(一)管道連接方式

目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

①管卡連接；②同徑三通連接；③同徑四通連接；④彎頭連接；⑤同心異徑連接；⑥機械三通連接；⑦機械四通連接

(二)架空管道的安裝

架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并符合下列規(guī)定:

(1)架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用,不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

(2)當(dāng)設(shè)計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3-2-4的規(guī)定

(3)消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時,要設(shè)防水套管。

(4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時,應(yīng)預(yù)留洞口,洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應(yīng)填充不透水的彈性材料。

(5)消防給水管穿過墻體或樓板時要加設(shè)套管,套管長度不應(yīng)小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)用不燃材料填塞,管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi)。

(6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時,應(yīng)采用波紋管和補償器等技術(shù)措施。消防給水管穿過結(jié)構(gòu)縫時的安裝方式。

(7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時,應(yīng)采取防凍技術(shù)措施。

(8)消防給水管通過或敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時,管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

(9)架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標志,并注明管道名稱和水流方向標識。紅色環(huán)圈標志寬度不應(yīng)小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

(三)管網(wǎng)支吊架的安裝

(1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應(yīng)固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)設(shè)計的吊架在管道的每一支撐點處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管道質(zhì)量,且管道系統(tǒng)支撐點應(yīng)支撐整個消防給水系統(tǒng)。

(3)管道支架的支撐點宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上,其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點應(yīng)能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質(zhì)量可按表3-2-5選取。

(4)當(dāng)管道穿梁安裝時,穿梁處宜設(shè)置1個吊架

(6)下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架:

1)配水管宜在中點設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑小于DN50mm時可不設(shè)。

2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑不大于DN40mm時可不設(shè)。

3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)個防晃支架。

4)防晃支架的強度,應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管道穿梁安裝時,管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上,可作為1個防晃支架處理。

(7)架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架應(yīng)不少于1個;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或用管卡固定。

(四)管網(wǎng)的試壓和沖洗

消防給水管網(wǎng)施工完成后,要進行試壓和沖洗,要求如下:

(1)管網(wǎng)安裝完畢后,要對其進行強度試驗、沖洗和嚴密性試驗。

(2)強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。

(3)系統(tǒng)試壓完成后,要及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并與記錄核對無誤。

(4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。

(5)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:

1)埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、管道支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只;精度不應(yīng)低于15級,量程為試驗壓力值的15~2倍。

3)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有凸出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。

(6)系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,要停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

(7)管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。

(8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。

(9)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進行清理。

(10)沖洗管道直徑大于DN100mm時,應(yīng)對其死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。

(11)水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行,不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。

(12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強度試驗中,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力小于或等于lMPa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于14MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1MPa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa

(13)水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

(14)水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

(15)水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。

(16)消防給水系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。

(17)氣壓嚴密性試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣,試驗壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應(yīng)大于0.01MPa

(18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行;水平管網(wǎng)沖洗時,其排水管位置應(yīng)低于沖洗管網(wǎng)。

(19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。

(20)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時,沖洗方可結(jié)束。

(21)管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時專用排水管道,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%

(22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在管道連接處加設(shè)堵頭后,再對地下管道進行沖洗。

(23)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

(24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束,管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后,必要時可采用壓縮空氣吹干。

(五)消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求如下:

(1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求

(2)閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標志。

(3)閥門應(yīng)有明顯的啟閉標志

(4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨立閥門,并保證各系統(tǒng)獨立使用。

(六)給水管網(wǎng)的檢測驗收

(1)管網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應(yīng)符合設(shè)計要求,管道標識應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施,應(yīng)符合設(shè)計要求。

3)管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等,均應(yīng)符合設(shè)計要求。

4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

5)消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗收,應(yīng)通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進行放水試驗,系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實水柱等應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)閥門應(yīng)符合下列要求

1)閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

2)閥門的安裝位置、進出口方向應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固、緊密,啟閉應(yīng)靈活,閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。

3）帶延遲器的水力警齡5~90s內(nèi)報警，不帶延遲器的水力警鈴15s內(nèi)報警。



二、水流報警裝置

1.水流指示器

1）水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，動作方向與水流方向一致。

預(yù)作用、雨淋、水幕系統(tǒng):模擬火災(zāi)自動報警系統(tǒng)輸入各類火災(zāi)探測信號，報警控制器輸出聲光報警信號，啟動系統(tǒng)。采用傳動管啟動的雨淋、水幕系統(tǒng)，啟動1只閉式噴頭，雨淋閥打開，壓力開關(guān)動作，消防水泵啟動。

5）當(dāng)?shù)蹴攦?nèi)有可燃物時，吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng)采用不燃材料進行隔熱，并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。

6）送風(fēng)機應(yīng)設(shè)置在專用機房內(nèi)，送風(fēng)機房應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2）當(dāng)獨立前室或合用前室滿足下列條件之一時，樓梯間可不設(shè)置防煙系統(tǒng)：

采用全敞開的陽臺或凹廊。

設(shè)有兩個及以上不同朝向的可開啟外窗，且獨立前室兩個外窗面積分別不小于2.0，合用前室兩個外窗面積分別不小于3.0。

3）機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的管道井應(yīng)采用耐火極限不低于1.00h的隔墻與相鄰部位分隔，當(dāng)墻上必須設(shè)置檢修門時應(yīng)采用乙級防火門。

2020年一消綜合能力章節(jié)預(yù)習(xí)知識點：自動噴水滅火系統(tǒng)年度檢測，希望大家可以堅持學(xué)習(xí)。

　　《綜合能力》與《技術(shù)實務(wù)》聯(lián)系緊密，主要講解檢查、調(diào)試、驗收等實際操作經(jīng)驗，技巧性偏強。

7）當(dāng)送風(fēng)機出風(fēng)管或進風(fēng)管上安裝單向風(fēng)閥或電動風(fēng)閥時，應(yīng)采取火災(zāi)時自動開啟閥門的措施。

4）設(shè)置在走道部位吊頂內(nèi)的排煙管道，以及穿越防火分區(qū)的排煙管道，其管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h，但設(shè)備用房和汽車庫的排煙管道耐火極限可不低于0.50h。

3）送風(fēng)口不宜設(shè)置在被門擋住的部位。

4）設(shè)置機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的場所，樓梯間應(yīng)設(shè)置常開風(fēng)口，前室應(yīng)設(shè)置常閉風(fēng)口。

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