17、怎樣工確地拆修異步電動機?答:在拆修電動機前應做好各種準備工作，如所用工具，拆卸前的檢查工作和記錄工作。拆卸電動機步驟:①拆卸皮帶輪或連軸卷，在拆卸皮帶輪和連軸器前應做好標記，在安裝時應先除銹，清潔千凈后方可復位;②拆卸端蓋:先取下軸承蓋，再取端蓋，并做好前后蓋的標記，安裝時應按標記復位;③拆卸轉子:在定轉子之間應墊上耐磨的厚紙防止損傷定子繞組，若轉子很重，可用起重設備安裝轉子時先檢查定子內是否有雜物，然后先將軸伸端端蓋裝上，再將轉子連同風扇及后蓋一起裝入。18、怎樣從異步電動機的不正常振動和聲音中判斷故障原因?答:異步電動機產生不五常的振動和異常音響主要有機械和電磁兩方面的原因。機械方面的原因:①電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動，造成風葉與風葉蓋相碰，它所產生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時大時小;②由于思承磨損或軸不當，造成電動機轉子偏心嚴重時將使定、轉子相擦，使電動機產生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲;③電動機因長期使用致使地腳螺絲松動或基礎不牢，因而電動機在電磁轉矩作用下產生不正常的振動;④長期使用的電動機因軸承內缺乏潤滑油形成于磨運行或軸承中鋼珠損壞，因而使電動機軸承室內發出異常的陛陛聲或咕嗜聲。電磁方面原因:①正常運行的電動機突然出現異常音響，在帶負載運行時轉速明顯下降，發出低沿的吼聲，可能是三相電流不平衡，負載過重或單相運行;②正常運行的電動機，如果定子、轉子繞組發生短路故障或鼠籠轉子斷條則電動機會發出時高時低的嗡嗡聲。機身也隨之振動。19、異步電動機的軸承溫度超過機殼溫度是什么回事?答:①電機軸承因長期缺抽運行，磨擦損耗加劇使軸承過熱。另外，電動機正常運行時，加油過多或過稠也會引起軸承過熱;②在更換潤滑時，由于潤滑油中混人了硬粒雜質或軸承清洗不干凈，使軸承磨損加劇而過熱，甚至可能損壞軸承;③由于裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡。使軸承轉動不靈活，帶上負載后使摩擦加劇而發熱;④皮帶過緊或電動機與被帶機械軸中心不在同一直線上，因而會使軸承負載增加而發熱;⑤軸承選用不當或質量差，例如軸承內外圈銹蝕，個別鋼珠不圓等;⑥運行中電動機軸承已損壞，造成軸承過熱。

     五、電纜故障的側尋：電纜發生故障后，一般的側尋步驟如下：(1)確定故障性質。根據故障發生時出現的現象及一些簡單試驗，初步判斷故障的性質，確定故障電阻是高阻還是低阻，是閃絡還是封閉性故障，是接地短路、斷線，還是它們的混合，是單相、兩相還是三相故障。例如，運行中的電纜發生故障時，老只有接地信號，則有可能是單相接地故障；若繼電保護過流動跳閘，則有可能發生兩相或三相短路，或者是發生了短路與接地混合故障。通過初步判斷，尚不能完全將故障的性質定下來，則必須測量絕緣電阻和進行導通試驗；(2)故障點的燒穿。即通過燒穿將高阻故障或閃絡故障變成低阻故障，以便進行粗測；(3)粗測。在電纜的一側使用儀器測量故障距離，并利用電纜線路技術資料計算出故障點的位置；(4)路徑的測尋。對于圖紙資料不齊全或電纜路徑不明的，可通過音頻感應探測法和脈沖磁場法，找出故障電纜的敷設路徑和埋沒深度，以便進行定點精測。音頻感應探測法是向電線中通入音頻信號電流，根據接收線圈中接收機接收到的音頻信號強弱來確定路徑；(5)故障點的精測定點。通過沖擊放電聲測法、音頻感應法、聲磁同步檢測法等方法確定故障點的精確位置。聲測法只適用于低阻接地的電纜故障，對金屬性接地故障的效果不佳。感應法適用于金屬性接地故障和相間短路故障。上述五個步驟是一般的測尋步驟，實際側尋時，可根據具體情況省略其中的一些步驟。例如，電纜敷設路徑很準確可不必側尋路徑，對于高阻故障，可不經燒穿而直接使用閃絡法進行，對于一些閃絡性故障，不需要進行定點，可根據側尋得到的距離數據查閱資料，可直接對中間接頭檢查判斷，對于電線溝或隧道內的電纜故障，可進行沖擊放電，直接監聽來確定故障點。

     四、電纜線路的運行維護：電纜線路運行維護著重要做好負荷監視、電纜金屬套腐蝕監視和絕緣監督三個方面工作，保持電纜設備始終在良好的狀態和防止電纜事故突發。主要項目包括：建立電纜線路技術資料，進行電纜線路巡視檢查、電纜預防性試驗，防止電纜外力破壞，分析電纜故障原因、電纜故障測尋和電線故障修理等。電纜線路需增添特殊內容，如誘殺白蟻、人井水樣分析、水樹枝切片檢查和帶電測量并監視絕緣等。1．負荷監視。一般電纜線路根據電纜導體的截面積、絕緣種類等規定了較大電流值，利用各種儀表測量電線線路的負荷電流或電纜的外皮溫度等，作為主要負荷監視措施，防止電纜絕緣超過允許較高溫度而縮短電纜壽命。2．溫度監視。測量電纜的溫度，應在夏季或電線較大負荷時進行。測量直埋電線溫度時，應測量同地段無其他熱源的土壤溫度。電纜同地下熱力管交叉或接近敷設時，電纜周圍的土壤溫度，在任何情況下不應超過本地段其他地方同樣深度的土壤溫度10℃以上。檢查電纜的溫度，應選擇電纜排列較密處或散熱較差處或有外面熱源影響處。3．腐蝕監視。以專用儀表測量鄰近電纜線路的周圍土壤，如果屬于陽極區，則應采取相應措施，以防止電纜金屬套的電解腐蝕。電纜線路周圍潤濕的土壤或以生活垃圾填覆的土壤，電纜金屬套常發生化學腐蝕和微生物腐蝕，根據測得陽極區的電壓值，選擇合適的陰極保護措施或排流裝置。 4．絕緣監督。對每條電纜線路按其重要性，編制預防性試驗計劃，及時發現電纜線路中的薄弱環節，消除可能發生電纜事故的缺陷。金屬套對地有絕緣要求的電纜線路，一般在預防性試驗后還需對外護層分別另作直流電壓試驗，以及時發現和消除外護層的缺陷。