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漢中優(yōu)路消防工程師培訓學校

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最后更新:2025-06-19 08:47:09        瀏覽次數(shù):1014        返回列表

漢中漢臺區(qū)消防工程師培訓咨詢電話

漢中優(yōu)路消防工程師培訓學校,針對想要通過消防工程師考試的學員開設消防工程師培訓課程,為學員提供多種班型,不同的班級有不同的課程內(nèi)容及教學服務,滿足學員全方位的學習需要,面授+網(wǎng)課的形式,學習更加靈活便捷,學員享受充分的自主性。

漢中漢臺區(qū)消防工程師培訓咨詢電話

2)防煙分區(qū)內(nèi)任一點與最近的自然排煙窗(口)之間的水平距離不應大于30m。當工業(yè)建筑采用自然排煙方式時,其水平距離尚不應大于建筑內(nèi)空間凈高的2.8倍;當公共建筑空間凈高大于或等于6m,且具有自然對流條件時,其水平距離不應大于37.5m。

1.自然通風

1)采用自然通風方式的封閉樓梯間、防煙樓梯間,應在最高部位設置面積不小于1.0的可開啟外窗或開口;當建筑高度大于10m時,尚應在樓梯間的外墻上每5層內(nèi)設置總面積不小于2.0的可開啟外窗或開口,且布置間隔不大于3層。

6)設置排煙管道的管道井應采用耐火極限不小于1.00h的隔墻與相鄰區(qū)域分隔;當墻上必須設置檢修門時,應采用乙級防火門。

6)排煙口的設置宜使煙流方向與人員疏散方向相反,排煙口與附近安全出口相鄰邊緣之間的水平距離不應小于1.5m。

2)排煙口宜設置在頂棚或靠近頂棚的墻面上。

3)當采用剪刀樓梯時,其兩個樓梯間及其前室的機械加壓送風系統(tǒng)應分別獨立設置。

6.避難走道

6)設置排煙管道的管道井應采用耐火極限不小于1.00h的隔墻與相鄰區(qū)域分隔;當墻上必須設置檢修門時,應采用乙級防火門。

4)對于需要設置機械排煙系統(tǒng)的房間,當其建筑面積小于50時,可通過走道排煙,排煙口可設置在疏散走道。

4)送風機的進風口不應與排煙風機的出風口設在同一面上。當確有困難時,送風機的進風口與排煙風機的出風口應分開布置,且豎向布置時,送風機的進風口應設置在排煙出口的下方,其兩者邊緣最小垂直距離不應小于6.0m;水平布置時,兩者邊緣最小水平距離不應小于20.0m。

2)當獨立前室或合用前室滿足下列條件之一時,樓梯間可不設置防煙系統(tǒng):

采用全敞開的陽臺或凹廊。

設有兩個及以上不同朝向的可開啟外窗,且獨立前室兩個外窗面積分別不小于2.0,合用前室兩個外窗面積分別不小于3.0。

干式自噴系統(tǒng)的報警閥組、報警裝置、噴頭等系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)價檢查驗收等內(nèi)容。



一、報警閥組

1.干式報警閥組

1)安裝在不發(fā)生冰凍的場所

2)安裝完成后,向報警閥氣室注入高度50~100mm清水。

3)充氣連接管路的接口安裝在報警閱氣室充注水位以上部位,管道直徑(鋼管不小于15mm、銅管不小于10mm)。止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。

5)安全排氣閥安裝在氣源與閥組之間,靠近閥組

6)加速器靠近報警閥。

7)低氣壓預報警裝置安裝在配水干管一側(cè)。

8)下列部位安裝壓力表:報警閥充水一側(cè)、充氣一側(cè),空氣壓縮機的氣泵、儲氣罐,加速器。

2.濕式報警閥組

1)過濾器安裝在延遲器前,便于排渣(防堵塞)。

3)機械加壓送風系統(tǒng)的管道井應采用耐火極限不低于1.00h的隔墻與相鄰部位分隔,當墻上必須設置檢修門時應采用乙級防火門。

3)水平設置的排煙管道應設置在吊頂內(nèi),其耐火極限不應低于0.50h;當確有困難時,可直接設置在室內(nèi),但管道的耐火極限不應小于1.00h。

干式自噴系統(tǒng)的報警閥組、報警裝置、噴頭等系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)價檢查驗收等內(nèi)容。



一、報警閥組

1.干式報警閥組

1)安裝在不發(fā)生冰凍的場所

2)安裝完成后,向報警閥氣室注入高度50~100mm清水。

3)充氣連接管路的接口安裝在報警閱氣室充注水位以上部位,管道直徑(鋼管不小于15mm、銅管不小于10mm)。止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。

5)安全排氣閥安裝在氣源與閥組之間,靠近閥組

6)加速器靠近報警閥。

7)低氣壓預報警裝置安裝在配水干管一側(cè)。

8)下列部位安裝壓力表:報警閥充水一側(cè)、充氣一側(cè),空氣壓縮機的氣泵、儲氣罐,加速器。

2.濕式報警閥組

1)過濾器安裝在延遲器前,便于排渣(防堵塞)。

3)采用自然通風方式的避難層(間)應設有不同朝向的可開啟外窗,其有效面積不應小于該避難層(間)地面面積的2%,且每個朝向的面積不應小于2.0。

自動噴水滅火系統(tǒng)巡查與周期性維護,希望大家可以堅持學習。

4)對于需要設置機械排煙系統(tǒng)的房間,當其建筑面積小于50時,可通過走道排煙,排煙口可設置在疏散走道。

油箱的下部應設置防止油品流散的設施。

3)燃油供給管道的敷設應符合國家標準的有關規(guī)定。

4)供柴油發(fā)電機使用的丙類液體燃料儲罐,其布置應符合《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)的有關規(guī)定。



二、直燃機的防火防爆

溴化鋰直燃式制冷機組(簡稱直燃機)是通過燃油或燃氣直接提供熱源,制取5℃以上的冷水和70℃C以下熱水的冷熱水機組。隨著城市建筑的快速發(fā)展,大型建筑及高層建筑內(nèi)使用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)越來越多,直燃機具有體積小、能耗少、功能全、無大氣污染及一次性投資費用較低的優(yōu)點。由于城市用地緊張,在建筑以外單獨設置直燃機房的可能性較小,溴化鋰直燃機體積小、安全可靠度高,適合設置在室內(nèi)。

(一)直燃機的工作特點

直燃機是由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器等主要設備組成的管殼式換熱器的組合體。該設備屬于真空設備,始終處于負壓狀態(tài)下運行,而鍋爐大多處于正壓狀態(tài)運行,因而直燃機相對燃氣鍋爐安全系數(shù)較高。

給水管網(wǎng)

(一)管道連接方式

目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

①管卡連接;②同徑三通連接;③同徑四通連接;④彎頭連接;⑤同心異徑連接;⑥機械三通連接;⑦機械四通連接

(二)架空管道的安裝

架空管道的安裝位置應符合設計要求,并符合下列規(guī)定:

(1)架空管道的安裝不應影響建筑功能的正常使用,不應影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

(2)當設計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合表3-2-4的規(guī)定

(3)消防給水管穿過地下室外墻、構筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時,要設防水套管。

(4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎時,應預留洞口,洞口高度應保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應填充不透水的彈性材料。

(5)消防給水管穿過墻體或樓板時要加設套管,套管長度不應小于墻體厚度,或應高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應用不燃材料填塞,管道的接口不應位于套管內(nèi)。

(6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時,應采用波紋管和補償器等技術措施。消防給水管穿過結構縫時的安裝方式。

(7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時,應采取防凍技術措施。

(8)消防給水管通過或敷設在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時,管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

(9)架空管道外應刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標志,并注明管道名稱和水流方向標識。紅色環(huán)圈標志寬度不應小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

(三)管網(wǎng)支吊架的安裝

(1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應符合設計要求。

(2)設計的吊架在管道的每一支撐點處應能承受5倍于充滿水的管道質(zhì)量,且管道系統(tǒng)支撐點應支撐整個消防給水系統(tǒng)。

(3)管道支架的支撐點宜設在建筑物的結構上,其結構在管道懸吊點應能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質(zhì)量可按表3-2-5選取。

(4)當管道穿梁安裝時,穿梁處宜設置1個吊架

(6)下列部位應設置固定支架或防晃支架:

1)配水管宜在中點設1個防晃支架,但當管徑小于DN50mm時可不設。

2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內(nèi)應至少設1個防晃支架,但當管徑不大于DN40mm時可不設。

3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應設個防晃支架。

4)防晃支架的強度,應滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當管道穿梁安裝時,管道再用緊固件固定于混凝土結構上,可作為1個防晃支架處理。

(7)架空管道每段管道設置的防晃支架應不少于1個;當管道改變方向時,應增設防晃支架;立管應在其始端和終端設防晃支架或用管卡固定。

(四)管網(wǎng)的試壓和沖洗

消防給水管網(wǎng)施工完成后,要進行試壓和沖洗,要求如下:

(1)管網(wǎng)安裝完畢后,要對其進行強度試驗、沖洗和嚴密性試驗。

(2)強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。

(3)系統(tǒng)試壓完成后,要及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并與記錄核對無誤。

(4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。

(5)系統(tǒng)試壓前應具備下列條件:

1)埋地管道的位置及管道基礎、管道支墩等經(jīng)復查應符合設計要求。

2)試壓用的壓力表不應少于2只;精度不應低于15級,量程為試驗壓力值的15~2倍。

3)對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設的臨時盲板應具有凸出于法蘭的邊耳,且應做明顯標志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。

(6)系統(tǒng)試壓過程中,當出現(xiàn)泄漏時,要停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

(7)管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前,應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。

(8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進行檢查,必要時應采取加固措施。

(9)對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應進行清理。

(10)沖洗管道直徑大于DN100mm時,應對其死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。

(11)水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行,不得使用海水或含有腐蝕性化學物質(zhì)的水。

(12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強度試驗中,當系統(tǒng)設計工作壓力小于或等于lMPa時,水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍,并不應低于14MPa;當系統(tǒng)設計工作壓力大于1MPa時,水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa

(13)水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

(14)水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為系統(tǒng)設計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應無泄漏。

(15)水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當?shù)陀?℃時,水壓試驗應采取防凍措施。

(16)消防給水系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。

(17)氣壓嚴密性試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣,試驗壓力應為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應大于0.01MPa

(18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應小于系統(tǒng)設計的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行;水平管網(wǎng)沖洗時,其排水管位置應低于沖洗管網(wǎng)。

(19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。

(20)管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行。當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時,沖洗方可結束。

(21)管網(wǎng)沖洗宜設臨時專用排水管道,其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%

(22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應在管道連接處加設堵頭后,再對地下管道進行沖洗。

(23)管網(wǎng)沖洗結束后,應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

(24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結束,管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后,必要時可采用壓縮空氣吹干。

(五)消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求如下:

(1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應符合設計要求

(2)閥門的設置應便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標志。

(3)閥門應有明顯的啟閉標志

(4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應設置獨立閥門,并保證各系統(tǒng)獨立使用。

(六)給水管網(wǎng)的檢測驗收

(1)管網(wǎng)應符合下列要求:1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應符合設計要求,管道標識應符合設計要求。

2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設施,應符合設計要求。

3)管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等,均應符合設計要求。

4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設置的支架,應符合相關規(guī)定。

5)消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗收,應通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進行放水試驗,系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實水柱等應符合設計要求。

(2)閥門應符合下列要求

1)閥門的型號、安裝位置和方向應符合設計文件的規(guī)定。

2)閥門的安裝位置、進出口方向應正確,連接應牢固、緊密,啟閉應靈活,閥桿、手輪等朝向應合理。

3)當獨立前室、共用前室及合用前室的機械加壓送風口設置在前室的頂部或正對前室入口的墻面時,樓梯間可采用自然通風系統(tǒng);當機械加壓送風口未設置在前室的頂部或正對前室入口的墻面時,樓梯間應采用機械加壓送風系統(tǒng)。

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