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　　(4)防止浮漿過(guò)厚：機(jī)械振搗的方式與時(shí)間應(yīng)按施工手冊(cè)具體規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)澆柱子、大體積基礎(chǔ)及梁體時(shí)，在施工末階段應(yīng)灑布碎石(清洗干凈的)，以均衡骨科含量。當(dāng)浮漿析水時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)加入適量同品牌同批號(hào)的水泥，改善水膠比。當(dāng)浮漿過(guò)厚，應(yīng)在下道工序前清除浮漿。　　四、混凝土泵送施工在混凝土泵送施工中，不合理的安放混凝土泵，不科學(xué)的布管，以及不嚴(yán)格的施工操作，都會(huì)造成大量的浪費(fèi)和不必要的損失。所以，合理而科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)施工是非常必要的。　　(5)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)由于摻入粉煤灰和塑化劑，故必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。特別是澆筑成型后14天內(nèi)應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，使粉煤灰與Ca(OH)2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成膠凝組分，從而提高混凝土強(qiáng)度。　　鋼纖維噴混凝土支護(hù)：將鋼纖維加入普通噴射混凝土中，從而形成的強(qiáng)度高、韌性好的復(fù)合材料支護(hù)結(jié)構(gòu)。噴射工藝參數(shù)與素噴混凝土相同，鋼纖維的摻量按混凝土體積的百分率計(jì)算。其物理力學(xué)性能、抗震性、耐磨性都比素噴混凝土支護(hù)優(yōu)越。由于成本較高、施工工藝復(fù)雜等原因，使用范圍受到一定的限制。　　1、水泥：　　(5)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)由于摻入粉煤灰和塑化劑，故必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。特別是澆筑成型后14天內(nèi)應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，使粉煤灰與Ca(OH)2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成膠凝組分，從而提高混凝土強(qiáng)度。　　a.重復(fù)進(jìn)行正泵和反泵，逐步使堵塞部位的混凝土松動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可泵送。　　噴(網(wǎng))混凝土支護(hù)：噴射混凝土之前或初次噴射混凝土后，在其表面布設(shè)鋼筋網(wǎng)，使而后噴射到巖土表面的混凝土裹住鋼筋網(wǎng)，形成的復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)。鋼筋網(wǎng)具有使混凝土應(yīng)力分布均勻、加強(qiáng)整體工作性能的作用。鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸和與壁面的間距要適當(dāng)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層被混凝土覆蓋后再鋪設(shè)。　　(4)防止浮漿過(guò)厚：機(jī)械振搗的方式與時(shí)間應(yīng)按施工手冊(cè)具體規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)澆柱子、大體積基礎(chǔ)及梁體時(shí)，在施工末階段應(yīng)灑布碎石(清洗干凈的)，以均衡骨科含量。當(dāng)浮漿析水時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)加入適量同品牌同批號(hào)的水泥，改善水膠比。當(dāng)浮漿過(guò)厚，應(yīng)在下道工序前清除浮漿。　　1、合理放置混凝土泵。一般情況下，如果現(xiàn)場(chǎng)條件允許，都應(yīng)將混凝土泵放置在建筑群的中間或周邊位置，這樣在施工過(guò)程中可以減少布管長(zhǎng)度，縮短混凝土泵送行程，節(jié)省人力和時(shí)間。另外，混凝土泵用電功率較大，一定要保證用電充足，可靠接地。泵身安裝平穩(wěn)牢靠，地面硬實(shí)平整。　　一、工程實(shí)例簡(jiǎn)介　　凡不具有活性或活性甚低的人工或天然的礦物質(zhì)材料經(jīng)磨成細(xì)粉，摻入水泥中僅起調(diào)節(jié)水泥性質(zhì)、降低水化熱、降低強(qiáng)度等級(jí)、增加產(chǎn)量的混合材料，稱為非活性混合材料，又稱填充性混合材料。對(duì)于不符合技術(shù)要求的粒化高爐礦渣、火山灰質(zhì)混合材料及粉煤灰等均可作為非活性混合材料使用，另外比如石英巖、砂巖等磨成的細(xì)粉也屬非活性混合材料。　　A、水泥用量：在泵送混凝土中，水泥砂漿起著潤(rùn)滑管壁和傳遞壓力的作用，當(dāng)水泥用量過(guò)少時(shí)，混凝土和易性差，阻力大，容易發(fā)生堵管。水泥用量過(guò)大，造價(jià)提高，而且不利于大體積混凝土施工，容易產(chǎn)生溫度裂縫。同時(shí)，水泥過(guò)多，混凝土粘性增強(qiáng)，泵送阻力隨之增大。《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2000)規(guī)定：在泵送混凝土中，水泥和礦物摻合料的總用量不宜少于300公斤/立方米。　　抗硫酸鹽硅酸鹽水泥　　活性混合材料2、基礎(chǔ)考試合格，并具備以下條件之一者，可申請(qǐng)參加專業(yè)考試：　　三、混凝土配合比設(shè)計(jì)　　為了滿足工程的需要，人們研究開(kāi)發(fā)了許多特殊的水泥品種　　(2)1991年及以前，取得本專業(yè)雙學(xué)士學(xué)位或研究生班畢業(yè)，累計(jì)從事巖土工程專業(yè)工作滿7年;或取得含相近專業(yè)在內(nèi)雙學(xué)士學(xué)位或研究生班畢業(yè)，累計(jì)從事巖土工程專業(yè)工作滿8年。　　復(fù)合式噴射混凝土支護(hù)：在素噴混凝土中加入其他材料，或是噴射到受噴面的同時(shí)，裹住其他支撐結(jié)構(gòu)而形成的復(fù)合支護(hù)。比素噴混凝土支護(hù)有更好的受力特性，更適用于圍巖分類等級(jí)低、洞室跨度大的埸合。常見(jiàn)形式有鋼纖維噴混凝土支護(hù)、鋼架噴射混凝土支護(hù)、噴(網(wǎng))混凝土支護(hù)、錨噴(網(wǎng))聯(lián)合支護(hù)等。

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