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由于氣保焊特別是CO2焊有一定局限性,另一方面推廣氣保焊是個系統工程,從設備、焊材配套到焊縫設計等,全都要適應新方法。所以推廣時還需制定規程和獎勵制度。
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根據GB/T2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》標準的規定,焊接接頭彎曲試驗分為橫彎試驗、側彎試驗和縱彎試驗三種形式(圖2-33)。橫彎和縱彎又可分為正彎和背彎兩種。試樣數量為:如果相關標準或產品制造規范無另外注明時,正彎、背彎、側彎各至少1個;縱彎至少2個。
從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號,作為電流負反饋信號,隨著直流輸出電流增加,負反饋也增加,可控硅導通角減小,輸出電流電壓降低,從而獲得下降的外特性。
劃擦法:先將焊條末端對準焊件,然后將焊條在焊件表面劃擦一下,當電弧引然后趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間,立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2~4mm的距離,電弧就能穩定地燃燒。
電焊的焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。38、在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時,通常必須采用氣焊熔劑。39、乙炔瓶的安全是由設于瓶肩上的易熔塞來實現的。40、焊接電弧的引燃方法有接觸矩路引燃法;高頻高壓引弧法等兩種。
這就要求焊工在現場施工焊接時,從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理,主觀上認真對待、仔細分析、反復嘗試,日積月累,正確的焊接姿勢的經驗就越來越豐富,客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正確的因素。焊縫美觀: 一條外觀美觀、質量優秀的焊縫就是靠焊工依據工藝卡、合理的技能來控制焊接熔池實現的。
點焊法:通常都是小管薄管焊接,從下往上一點壓一點,要緊緊壓住熔池,不然會有沙眼,手要穩,要看清焊道,不要焊偏,每一點都要保持一樣,速度也要保持一致,這樣焊道才好看。連弧法;通常都是焊接大管道,首先要點焊打遍底,要記得底打得不要太厚,這樣可以方便蓋面。連焊時,電流要調的比點焊小40至50左右。
焊接方法:按照正常運條角度起弧,形成熔池后也按常規運條方法運條,然后立即斷弧(一步一斷法)或向前形成幾個焊波后斷弧(幾步一斷法),斷弧后熔池稍一冷卻迅速起弧,形成下一個熔池,再斷弧、起弧……如此反復進行。
產生原因 主要是焊接電流過大,使鎢極端頭熔化,焊接過程中鎢極與熔池接觸以及采用接觸短路法引 弧等。 2、 防止方法 降低焊接電流,采用高頻引弧。 第三節 焊接區中有害氣體的危害 一、氫的危害 1、 來源 氫主要來源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機物、焊件和焊絲表面上的污物(鐵銹、油 污)、空氣中的水分等。 2、 影響 氫是焊縫中十分有害的元素,它的主要危害有:○ 1氫脆性:引起鋼的塑性嚴重下降。
藥皮在焊接時形成套管,增加電弧吹力,集中電弧熱量,促進熔滴過渡到熔池,有利于完成焊接過程
熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經過冷卻,就把焊接對象粘合在一塊了。此時,由于焊條提起的瞬間上述間隙極小,
熔滴自由過渡時的飛濺 熔滴自由過渡時的飛濺主要形式,在CO2氣氛下,熔滴在斑點壓力的作用下上撓,易形成大滴狀飛濺。這種情況經常發生在較大電流焊接時,如用直徑1.6mm焊絲、電流為300~350A,當電弧電壓較高時就會產生。
現在社會中,需要電焊的地方越來越多,而且對電焊技術的要求越來越高。電焊是一種理論與實踐聯系非常緊密的技術。那么電焊技術有哪些操作技巧呢?
因此,在焊縫收尾時不允許有較深的弧坑存在。焊縫的收尾動作不僅是熄弧,還要填滿弧坑。
氬弧焊機主要用在管道,壓力容器鍋爐,不銹鋼加工企業,交流氬弧焊機主要用鋁焊接制造單位,鋁制容器制造單位。激光焊機:可焊晶體管內部的引線。
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