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電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源,其產生的高溫電弧容易引發(fā)火災爆炸,危險I生較大。 電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。
火焰加熱方式有點狀加熱;線狀加熱;三角形加熱。58、三角形加熱常用于厚度較大,剛性較強構件彎曲變形的矯正。59、焊前預熱可以降低溫差、減慢冷卻速度,從而減少焊接應力。60、乙炔瓶應直立使用,對臥放乙炔瓶在直接使用時,必須靜置20min,才能使用。
Ⅰ級焊縫內應無裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾渣. 16.1.2 Ⅱ級焊縫內應無裂紋、未熔合和未焊透. 16.1.3 Ⅲ級焊縫內應無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透.不加墊板的單面焊中的未焊透允許長度按表10條狀夾渣長度的Ⅲ級評定. 16.1.4 焊縫缺陷超過Ⅲ級者為Ⅳ級
乙炔是易燃氣體,其自燃點為480,在空氣中著火溫度為428℃,乙炔又是易爆氣體,在空氣中的爆炸極限為2.2%~81%,在氧氣中為2.8%~93%,所以一旦發(fā)生泄漏,極易造成嚴重的爆炸事故。 3、 氣焊絲 (1) 氣焊絲的分類及用途 常用的氣焊絲種類有:1)碳素結構鋼用焊絲;2)合金結構鋼用焊絲;3) 不銹鋼用焊絲;4)鑄鐵用焊絲;5)銅及其合金用焊絲;6)鋁及其合金用焊絲;7)鎂合金用焊絲。 (2) 氣焊絲的選用原則必須考慮下述三個方面: 1) 母材的力學性能 使之符合性能的要求。
耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩(wěn)定性和熱強性的鋼。6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽、等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。7、金屬材料傳導電流的性能稱為導電性、其衡量指標是電阻率。8、金屬從固態(tài)向液態(tài)轉變是的溫度稱為熔點。9、焊縫符號一般由基本符號和指引線組成,必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。
(6)圓圈形運條法。采用這種運條方法焊接時.焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運動,并不斷前移。正圓圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,其優(yōu)點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便于熔渣上浮。斜圓圈形運條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優(yōu)點是利于控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利于焊縫成形。
測就是對搪過錫的元器件進行檢查,看元器件在電烙鐵高溫下外觀有無燙損、變形、搭焊(短路)等。對于電容器、晶體管、集成電路等元器件,還要用萬用電表檢測其質量是否可靠,發(fā)現質量不可靠或者已損壞的元器件決不能再用。
焊接方法:按照正常運條角度起弧,形成熔池后也按常規(guī)運條方法運條,然后立即斷弧(一步一斷法)或向前形成幾個焊波后斷弧(幾步一斷法),斷弧后熔池稍一冷卻迅速起弧,形成下一個熔池,再斷弧、起弧……如此反復進行。
氣孔 焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出,殘存下來形成的空穴叫氣孔。 1、產生原因 (1) 鐵銹和水分 對熔池一方面有氧化作用,另一方面又帶來大量的氫。 (2) 焊接方法。埋弧焊時由于焊縫大,焊縫厚度深,氣體從熔池中逸出困難,故生成氣孔的傾向比手弧焊大得多 。
避開機械加工面焊接時會引起工件變形,對于位置精度要求較高的焊接結構,一般應在焊后進行精加工;對于位置精度要求不高的焊接結構,可先進行機械加工,但焊縫位置與加工面要保持一定距離。
藥皮熔化后形成熔渣,覆蓋在焊縫表面上保護焊縫金屬,使焊縫金屬緩慢冷卻,有助于氣體逸出,
焊條和焊件之間的電壓又較高(60--70v),再加上述預熱使焊條端點和焊件被焊處容易發(fā)射電子,結果間隙處的空氣被擊穿而導電,同時產生耀眼的火花,這就是弧光放電。
請勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內焊接。焊接具有鍍層或涂層的鋼板時,會產生有害的煙塵和氣體,請使用呼吸保護用具。
其它輔助工具 點火槍、護目鏡、鋼絲刷、鑿子、銼刀等,以及清理割咀用的通針等。 三、焊接火焰和氣焊工藝 1、氣焊火焰的組成 氣焊火焰是由氧和乙炔混合燃燒所形成的火焰,溫度較高(約3200℃)根據在焊炬混合室中混合比β的不同燃燒后的火焰可分為三種。 1) 中性焰 當氧氣和乙炔混合比β=1.1~1.2時,乙炔可充分燃燒,無過剩氧和乙炔,稱為乙炔。
焊接方法:焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài),一般不加壓力而完成焊接的方法。
電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電,通過電焊機里的減壓器降低了電壓,增強了電流,并使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
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