叉車安全操作規(guī)程及保養(yǎng)方法

5、及時修換主軸承。當主軸承與軸頸配合間隙過大時，前后油封會因曲軸沖擊作用而失去密封性，造成機油從曲軸頭部外漏，或向離合器內滲油，從而污染摩擦片導致打滑，工作失效。
6、避免單向閥、通氣閥堵死。這類閥孔堵死后易引起箱殼內溫度、壓力升高，活塞運動阻力、油耗增加，油氣充滿整個空間，潤滑油消耗增加和更換周期縮短。由于箱殼內外氣壓差的作用，往往引起密封薄弱處漏油。應當定期檢查、疏通、清洗，以保持單向閥、通氣閥暢通。
7、妥善解決各類油管接頭密封。管道連接螺母經常拆裝，容易因滑絲斷扣而松脫，使兩接頭喇叭口精度變差，因錐面中心線不重合而接觸不良，因錐度不同而不相吻合等，由此引起滲油。應在研磨管接頭與喇叭口密封或將薄銅皮夾在兩錐面后，擰緊、壓實螺母，保證密封。

8、避免輪轂甩油。當輪轂軸承及腔內潤滑油脂過多，或輪轂油封裝配不妥、質量不良、老化失效以及制動頻繁引起輪轂溫度過高以及半軸螺母松動時，都會引起輪轂甩油。應采用空腔潤滑法(即適量潤滑)，疏通通氣孔，合理使用制動，嚴格選擇優(yōu)質配件，并按工藝規(guī)范進行裝配和調整。

    三、停駛后的工作

    1、叉車使用完畢，應清潔全車，并選擇合適地點停放，注意防凍、防曬、防雨淋。

    2、駕駛員停車時，應關閉電鎖、拉下應急開關，將換向開關和燈開關置于0位，將貨叉落地，并將各液壓缸活塞桿縮如缸內，拉上駐車制動桿。

    3、清潔、檢查蓄電池。補充蒸餾水，檢查和調整電解液密度;檢查蓄電池電壓，當蓄電池電壓小于低限電壓時，應立即充電。

    4、檢查液壓系統(tǒng)的油管、接頭、液壓缸、分配閥、油箱等師父有滲漏現象。

    5、排除其他故障，保持叉車處于完好技術狀態(tài)。