課程標題:成都武侯區學高壓焊工的學校
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成都武侯區高壓焊工培訓學校焊接工藝隨著當今科學技術的發展而不斷提高,在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現與發展就是對傳統手工電弧焊的一次技術性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸等國內外重大工程的建設,半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應環境能力強等諸多優勢逐漸取代了傳統的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
藥皮熔化后會進行各種冶金反應,如脫氧、去硫、去磷等,從而提高焊縫質量,減少合金元素燒損;
有利于減少焊接應力與變形設計焊接結構時,應盡量選用尺寸規格較大的板材、型材和管材,形狀復雜的可采用沖壓件和鑄鋼件,以減少焊縫數量,簡化焊接工藝和提高結構的強度和剛度。同時,焊縫布置應盡可能對稱布置(圖1434),以減小變形。
焊工基礎知識:A1、金屬力學性能包括強度、塑性、硬座、韌性、疲勞強度等。2、硬度指標可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等三種。3、金屬材料傳導熱量的性能稱為導熱性。4、金屬的物理性能包括密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性等。
電焊機型號的表示方法:A表示弧焊發電機,B表示弧焊變壓器,Z表示弧焊整流器,X表示下降外特性,后面三位數字表示額定電流。5.手工電弧焊機應具備:結構簡單、維修方便、安全性好;靈活調節電流;焊接操作方便;適當的空載電壓;經濟性好和不易升溫發熱等性能。
什么叫電弧?在兩電極間的氣體介質中強烈而持久的放電現象稱之為電弧,電弧放電時,一方面產生高溫,同時產生強光,手弧焊就是利用電弧產生的高溫熔化焊條和焊件,使兩塊分離的金屬熔合在一起,從而獲得牢固的接頭。
工具 1) 焊接電纜:它是焊接專用電纜線,用紫銅制成,要求有一定的截面積,良好的導電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導電流。 焊鉗:它作用是夾持焊條和傳導電流。 面罩:它的作用是保護眼睛和面部,以免弧光的灼傷。 刨錘;用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。
在熔滴自由過渡時,應選擇合理的焊接電流與焊接電壓參數,避免使用大滴排斥過渡形式;同時,應選用優質焊接材料,如選用含C量低、具有脫氧元素Mn和Si的焊絲H08Mn2SiA等,避免由于焊接材料的冶金反應導致氣體析出或膨脹引起的飛濺。
良好的焊接,焊點具有獨特的亮白光澤,憑經驗一眼就能看出;如果焊錫的顏色和光澤出現污點或表面有凹凸不平,就表明焊接不良。
焊條藥皮;有以下幾種作用: (1)確保電弧穩定燃燒,使焊接過程正常進行; (2)利用藥皮反應后產生的氣體,保護電弧和熔池,防止空氣中的有害氣體(如氮、氧等)侵入熔池,如這些氣體侵入會造成焊材產生裂紋和氣孔等,使焊接達不到理想效果。
需要說明的是,有些元器件引線已經鍍銀、金或經過搪錫,只要沒有氧化或剝落,就不必再去刮它,如表面有臟物,可按照圖3(c)所示用粗橡皮擦除。粗橡皮的選擇以繪圖用的大橡皮效果最好。
壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。多數壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。釬焊是用熔點比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件,冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質,生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。 氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。
酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝性能較好,但焊縫的力學性能,特別是沖擊韌度較差,適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接,是應用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強,藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。
在一條焊縫焊完后,應把收尾處的弧坑填滿,如果收尾時立即拉斷電弧,則會形成低于焊件表面的弧坑。過深的弧坑使焊縫收尾處強度減弱,并容易造成應力集中而產生裂紋。
分析這些現象的原因是: (1)焊接電流增加時,電弧的熱量增加,因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加,所以冷卻下來后,焊縫厚度就增加。 (2)焊接電流增加時,焊絲的熔化量也增加,因此焊縫的余高也隨之增加。如果采用不填絲的鎢極氬弧焊,則余高就不會增加。
1.焊條:涂有藥皮,供手工電弧焊使用的熔化電極。焊條由焊芯他藥皮組成。2.熔敷金屬:完全由填充金屬熔化后形成的焊縫金屬。3.堿度:表征熔渣堿性強弱程度的量。4.酸性焊條:藥皮含量多數是酸性氧化物的焊條。5.堿性焊條:藥皮含量多數是堿性氧化物的焊條。
弧焊時,要求電源引弧時有較高的空載電壓和較低的電流。空載電壓越高,對引弧和電弧穩定燃燒有利,但空載電壓太高對焊工安全不利,并且能耗增加,目前我國交流弧焊機空載電壓為6080伏,直流弧焊機空載電壓為4570伏。7.焊機輸出電流值主要由電焊機發熱來決定的,焊機嚴重發熱時,焊機會被燒壞
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