電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質(zhì)量，不僅要有較為熟練的操作技術(shù)，還應(yīng)高度集中注意力。焊接前，應(yīng)把工件接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），并使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學(xué)者引弧操作。一、引弧(1)劃擦法。先將焊條對準焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2～4mm，并使之穩(wěn)定燃燒。(2)敲擊法。將焊條末端對準焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過程中主要采用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。

     管道鍋爐壓力容器焊接班:學(xué)期3個月（有基礎(chǔ)或接受能力快可以提前學(xué)完提前畢業(yè)）學(xué)習(xí)內(nèi)容：鍋爐管道壓力容器焊接專修班（高壓焊工班），主要學(xué)習(xí)全能焊接班、集裝箱焊接班、高級焊工班的全部學(xué)習(xí)內(nèi)容。另學(xué)習(xí)板材對接焊縫試件（平焊1G橫焊2G、立焊3G、仰焊4G）、管材對接焊縫試件（水平轉(zhuǎn)動1G、垂直固定2G、水平固定5G、45°固定6G、水平轉(zhuǎn)動2FRG、垂直固定平焊2FG）、管板角接頭試件（垂直固定仰焊4FG、水平固定5FG、45°固定6FG）。包教會：按國家統(tǒng)編教材教學(xué)，保證每個學(xué)員天天實習(xí)，畢業(yè)后達到獨立操作水平，學(xué)不會者下期免費繼續(xù)學(xué)習(xí)，學(xué)會為止。包安置：學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格，由學(xué)校負責(zé)安置就業(yè)。包退費：學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格，學(xué)校如不能安置就業(yè)，退還全部學(xué)費。自謀職業(yè)者除外。包調(diào)換：結(jié)業(yè)學(xué)員由校方安置就業(yè)，跟蹤服務(wù)管理，十年內(nèi)免費負責(zé)調(diào)換工作。包待遇：學(xué)員外地就業(yè)年收入45000-80000元之間。包進修：學(xué)員結(jié)業(yè)后，如需繼續(xù)進修本專業(yè)新技術(shù)，學(xué)校將免收學(xué)費.

     氣焊工具的型號、規(guī)格和構(gòu)造 （1） 減壓閥 按用途分有集中和崗位式；按構(gòu)造分有單級式和雙級式；按作用原理分有正作用式和反作用式；按使用介質(zhì)分有氧氣表、乙炔表、丙烷表。 （2） 焊炬 又稱焊槍，主要用來控制氣體混合比例、流量以及火焰結(jié)構(gòu)，是焊接的主要工具。按可燃氣體和氧氣混合的方式不同分為：等壓式與射吸式兩種。 （3） 橡皮管及輔助工具 1) 氧氣膠管 現(xiàn)用氧氣膠管為紅色，由內(nèi)外膠層和中間纖維層組成，其外徑為18mm,內(nèi)徑為8mm,工作 壓力為1.5Mpa. 2) 乙炔膠管 其結(jié)構(gòu)與氧氣膠管相同，但其管壁較薄，外徑為16mm，內(nèi)徑為10mm,工作壓力為0.3Mpa。 注：現(xiàn)有的標志為：氧氣紅色，乙炔黑色，但根據(jù)GB9448-88o焊接與切割安全規(guī)定，氧氣應(yīng)為黑色，乙炔為紅色。 3) 橡皮管接頭 它用于氧氣和乙炔膠管的連接，由螺紋接頭、螺段及軟管接頭三部分組成。 4) 其它輔助工具 點火槍、護目鏡、鋼絲刷、鑿子、銼刀等，以及清理割咀用的通針等。 三、焊接火焰和氣焊工藝 1、氣焊火焰的組成 氣焊火焰是由氧和乙炔混合燃燒所形成的火焰，溫度較高（約3200℃）根據(jù)在焊炬混合室中混合比β的不同燃燒后的火焰可分為三種。 1) 中性焰 當(dāng)氧氣和乙炔混合比β＝1.1~1.2時，乙炔可充分燃燒，無過剩氧和乙炔，稱為乙炔。中性焰 最高溫度位于焰心尖端2mm~4mm處，可達3100~3150℃. 2) 碳化焰 當(dāng)氧氣和乙炔混合比β＜1.1~1.2時燃燒所形成的火焰。火焰比中性焰長而柔軟，挺直度差。 最高溫度為2700℃~3000℃。 3) 氧化焰 氧與乙炔的混合比β＞1.2時，燃燒所形成的火焰。整體火火焰長度較短，供氧的比例越大， 則火焰越短，且外焰和內(nèi)焰極為不清，火焰挺直，燃燒時發(fā)出急劇的“嘶嘶”噪聲。最高溫度為3100℃~3300℃。

     一、手工電弧焊的工藝特點 1、 優(yōu)點 （1） 工藝靈活、適應(yīng)性強 適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱負、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的平、立、 橫、仰各種位置以及不同厚度、結(jié)構(gòu)形狀的焊接。 （2） 質(zhì)量好 與氣焊及埋弧焊相比，金相組織細，熱影響區(qū)小，接頭性能好。 （3） 易于通過工藝調(diào)整（如對稱焊等）來控制變形和改善應(yīng)力。 （4） 設(shè)備簡單，操作簡單。 2、 缺點 （1） 對焊工要求高，焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。 （2） 勞動條件差 焊工在工作時必須手腦并用，精神高度集中，而且還要受到高溫烘烤，有毒、煙、塵和金屬蒸氣的危害。 （3） 生產(chǎn)率低 受焊工體質(zhì)的影響，焊接工藝參數(shù)選擇較小，幫生產(chǎn)率低。 3、 應(yīng)用范圍 在造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中都廣泛使用手 工電弧焊。