氣割的基本原理 氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度（燃點），噴出高速切割氧流使其燃燒并放出熱量，來實現(xiàn)切割的方法。金屬的切割過程包括預熱-燃燒-吹渣三個階段，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化的過程。 切割的條件： 1) 金屬材料的燃點應低于熔點。 2) 金屬的氧化物熔點應低于金屬熔點。 3) 金屬的導熱要差。 4) 金屬要求燃燒時應是放熱反應。 5) 金屬中含有妨礙切割和易淬硬的元素雜質應少。 ２、割炬 其作用是將可燃氣體與氧以一定的方式和比例混合后，形成具有一定熱能和形狀的預熱火焰，并在預熱火焰中心噴射切割氧進行切割。 割炬按預熱火焰中可燃氣體與氧氣混合方式不同可分為：射吸式割炬和等壓式割炬。

    焊劑在焊接過程中的作用？ 在焊接中焊劑是保證焊接質量的主要因素，它有一下幾點作用； （1） 焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。 （2） 焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學成分和機械性能。 （3） 使焊縫成型良好。（4） 減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。 （5） 防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。

     目前焊割作業(yè)時，氧氣由下述方法獲取： （1） 管道輸送（外漆藍色）其壓力為0.5Mpa~1.5Mpa.安全裝置齊全，壓力穩(wěn)定，較為經(jīng)濟。 （2） 氧氣瓶 滿瓶壓力為15Mpa,它較靈活方便，不受輸送管道限制，但貯運中易發(fā)生事故。 2、 乙炔 又稱電石氣，它是一種無色的碳氫化合物，其分子式為C2H,在壓力為0.1 Mpa，溫度為0℃時， 1M3乙炔質量為1.17Kg，比氧氣輕。 乙炔是易燃氣體，其自燃點為480，在空氣中著火溫度為428℃，乙炔又是易爆氣體，在空氣中的爆炸極限為2.2%~81%，在氧氣中為2.8%~93%，所以一旦發(fā)生泄漏，極易造成嚴重的爆炸事故。 3、 氣焊絲 （1） 氣焊絲的分類及用途 常用的氣焊絲種類有：1）碳素結構鋼用焊絲；2）合金結構鋼用焊絲；3） 不銹鋼用焊絲；4）鑄鐵用焊絲；5）銅及其合金用焊絲；6）鋁及其合金用焊絲；7）鎂合金用焊絲。 （2） 氣焊絲的選用原則必須考慮下述三個方面： 1） 母材的力學性能 使之符合性能的要求。 2） 焊接性 還要考慮焊縫金屬和母材的熔合及其組織的均勻性，不易產生各種焊接缺陷。 3） 焊件的特殊要求 如對介質和溫度、導電性等特殊要求。 4.氣焊熔劑 為了防止金屬的氧化及消除已經(jīng)形成的氧化物，改善潤濕性，在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時，通常必須采用氣焊熔劑。