電工中級(jí)班學(xué)習(xí)內(nèi)容包括：一.低壓電器；二.低壓電器與動(dòng)力照明技術(shù)實(shí)例詳解；三、變壓器概述；四、交流異步電動(dòng)機(jī)概述；五、電動(dòng)機(jī)與變壓器技術(shù)實(shí)例講解；六、識(shí)圖知識(shí)基本要領(lǐng)；七、各類交流異步電動(dòng)機(jī)控制電路（如電動(dòng)機(jī)自鎖電路，正反轉(zhuǎn)電路、順序控制、星三角降壓?jiǎn)��?dòng)控制、自耦變壓器控制、多地啟�？刂频鹊确�合工礦企業(yè)需求的電路）；八、電氣控制操作技術(shù)實(shí)例講解；九、放大電路；十、晶匣管可控整流電路；十一、電子技能操作實(shí)例；十二、典型生產(chǎn)設(shè)備電氣控制及常見故障分析；十三、電氣控制操作技能實(shí)例講解， 低壓電器開關(guān)柜，動(dòng)力配電柜，動(dòng)力控制箱，照明配電箱，操作臺(tái)及各種配電盤，配電柜裝配工藝流程，一次主回路母線的裝配流程，二次控制回路的裝配工藝流程，電氣試驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)等

     17、怎樣工確地拆修異步電動(dòng)機(jī)?答:在拆修電動(dòng)機(jī)前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作，如所用工具，拆卸前的檢查工作和記錄工作。拆卸電動(dòng)機(jī)步驟:①拆卸皮帶輪或連軸卷，在拆卸皮帶輪和連軸器前應(yīng)做好標(biāo)記，在安裝時(shí)應(yīng)先除銹，清潔千凈后方可復(fù)位;②拆卸端蓋:先取下軸承蓋，再取端蓋，并做好前后蓋的標(biāo)記，安裝時(shí)應(yīng)按標(biāo)記復(fù)位;③拆卸轉(zhuǎn)子:在定轉(zhuǎn)子之間應(yīng)墊上耐磨的厚紙防止損傷定子繞組，若轉(zhuǎn)子很重，可用起重設(shè)備安裝轉(zhuǎn)子時(shí)先檢查定子內(nèi)是否有雜物，然后先將軸伸端端蓋裝上，再將轉(zhuǎn)子連同風(fēng)扇及后蓋一起裝入。18、怎樣從異步電動(dòng)機(jī)的不正常振動(dòng)和聲音中判斷故障原因?答:異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生不五常的振動(dòng)和異常音響主要有機(jī)械和電磁兩方面的原因。機(jī)械方面的原因:①電機(jī)風(fēng)葉損壞或緊固風(fēng)葉的螺絲松動(dòng)，造成風(fēng)葉與風(fēng)葉蓋相碰，它所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時(shí)大時(shí)小;②由于思承磨損或軸不當(dāng)，造成電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子偏心嚴(yán)重時(shí)將使定、轉(zhuǎn)子相擦，使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和不均勻的碰擦聲;③電動(dòng)機(jī)因長(zhǎng)期使用致使地腳螺絲松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢，因而電動(dòng)機(jī)在電磁轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生不正常的振動(dòng);④長(zhǎng)期使用的電動(dòng)機(jī)因軸承內(nèi)缺乏潤滑油形成于磨運(yùn)行或軸承中鋼珠損壞，因而使電動(dòng)機(jī)軸承室內(nèi)發(fā)出異常的陛陛聲或咕嗜聲。電磁方面原因:①正常運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)突然出現(xiàn)異常音響，在帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速明顯下降，發(fā)出低沿的吼聲，可能是三相電流不平衡，負(fù)載過重或單相運(yùn)行;②正常運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，如果定子、轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障或鼠籠轉(zhuǎn)子斷條則電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出時(shí)高時(shí)低的嗡嗡聲。機(jī)身也隨之振動(dòng)。19、異步電動(dòng)機(jī)的軸承溫度超過機(jī)殼溫度是什么回事?答:①電機(jī)軸承因長(zhǎng)期缺抽運(yùn)行，磨擦損耗加劇使軸承過熱。另外，電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，加油過多或過稠也會(huì)引起軸承過熱;②在更換潤滑時(shí)，由于潤滑油中混人了硬粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈，使軸承磨損加劇而過熱，甚至可能損壞軸承;③由于裝配不當(dāng)，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡。使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，帶上負(fù)載后使摩擦加劇而發(fā)熱;④皮帶過緊或電動(dòng)機(jī)與被帶機(jī)械軸中心不在同一直線上，因而會(huì)使軸承負(fù)載增加而發(fā)熱;⑤軸承選用不當(dāng)或質(zhì)量差，例如軸承內(nèi)外圈銹蝕，個(gè)別鋼珠不圓等;⑥運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)軸承已損壞，造成軸承過熱。

     五、電纜故障的側(cè)尋：電纜發(fā)生故障后，一般的側(cè)尋步驟如下：(1)確定故障性質(zhì)。根據(jù)故障發(fā)生時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象及一些簡(jiǎn)單試驗(yàn)，初步判斷故障的性質(zhì)，確定故障電阻是高阻還是低阻，是閃絡(luò)還是封閉性故障，是接地短路、斷線，還是它們的混合，是單相、兩相還是三相故障。例如，運(yùn)行中的電纜發(fā)生故障時(shí)，老只有接地信號(hào)，則有可能是單相接地故障；若繼電保護(hù)過流動(dòng)跳閘，則有可能發(fā)生兩相或三相短路，或者是發(fā)生了短路與接地混合故障。通過初步判斷，尚不能完全將故障的性質(zhì)定下來，則必須測(cè)量絕緣電阻和進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)；(2)故障點(diǎn)的燒穿。即通過燒穿將高阻故障或閃絡(luò)故障變成低阻故障，以便進(jìn)行粗測(cè)；(3)粗測(cè)。在電纜的一側(cè)使用儀器測(cè)量故障距離，并利用電纜線路技術(shù)資料計(jì)算出故障點(diǎn)的位置；(4)路徑的測(cè)尋。對(duì)于圖紙資料不齊全或電纜路徑不明的，可通過音頻感應(yīng)探測(cè)法和脈沖磁場(chǎng)法，找出故障電纜的敷設(shè)路徑和埋沒深度，以便進(jìn)行定點(diǎn)精測(cè)。音頻感應(yīng)探測(cè)法是向電線中通入音頻信號(hào)電流，根據(jù)接收線圈中接收機(jī)接收到的音頻信號(hào)強(qiáng)弱來確定路徑；(5)故障點(diǎn)的精測(cè)定點(diǎn)。通過沖擊放電聲測(cè)法、音頻感應(yīng)法、聲磁同步檢測(cè)法等方法確定故障點(diǎn)的精確位置。聲測(cè)法只適用于低阻接地的電纜故障，對(duì)金屬性接地故障的效果不佳。感應(yīng)法適用于金屬性接地故障和相間短路故障。上述五個(gè)步驟是一般的測(cè)尋步驟，實(shí)際側(cè)尋時(shí)，可根據(jù)具體情況省略其中的一些步驟。例如，電纜敷設(shè)路徑很準(zhǔn)確可不必側(cè)尋路徑，對(duì)于高阻故障，可不經(jīng)燒穿而直接使用閃絡(luò)法進(jìn)行，對(duì)于一些閃絡(luò)性故障，不需要進(jìn)行定點(diǎn)，可根據(jù)側(cè)尋得到的距離數(shù)據(jù)查閱資料，可直接對(duì)中間接頭檢查判斷，對(duì)于電線溝或隧道內(nèi)的電纜故障，可進(jìn)行沖擊放電，直接監(jiān)聽來確定故障點(diǎn)。