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成都錦江區(qū)電焊考證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè),半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
運(yùn)條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié),它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后,在正常操作面上焊條有幾個基本運(yùn)動:朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。(1)直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。
焊機(jī)帶著聚乙烯防塵罩焊接時,會引起燒損,請一定取下護(hù)罩后在作業(yè)。
三峽工程目前正在施工的重要結(jié)構(gòu)主要有電站壓力鋼管、水輪機(jī)座和船閘門,其中水輪機(jī)座的施工工藝質(zhì)量由國外公司負(fù)責(zé),其余兩項由國內(nèi)制造商和施工單位承包,閘門制造多由國內(nèi)知名船廠承擔(dān),具焊接工藝比較成熟,相對船體制造的沒備和工藝已不是什么難事;
電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。
預(yù)熱的目的是降低冷卻速度,改善應(yīng)力狀況。23、堿性焊條的熔渣具有較強(qiáng)的脫硫、脫磷能力。24、焊后立即將焊件的全部(或局部)進(jìn)行加熱或保溫,緩冷的工藝措施叫 后熱,它能使焊接接頭中的氫有效的逸出,所以是反防止延遲裂紋的重要措施。25、焊接時,溶池中的氣泡在凝固時未能逸出,殘存下來形成的空穴叫氣孔。
先關(guān)閉切割氧,抬起割炬,再關(guān)閉乙炔,最后關(guān)閉預(yù)熱氧。 ○ 4收工 當(dāng)切割工作完工時,應(yīng)關(guān)閉氧與乙炔瓶閥,松開減壓閥調(diào)節(jié)螺釘,放出膠管內(nèi)的余氣。卸下減壓閥。收起割炬及膠管,清掃場地。
(5) 保持焊機(jī)清潔,干燥通風(fēng),防止灰塵和雨水侵入。(6)放置平穩(wěn),工作完畢切斷電源。 (7) 焊機(jī)要定期檢修。
常用熱處理方法的目的及實際應(yīng)用:鋼在固態(tài)下加熱到一定溫度,在這個溫度下保持一定時間,然后以一定冷卻速度冷卻到室溫,以獲得所希望的組織結(jié)構(gòu)和工藝性能,這種加工方法稱為熱處理。熱處理在機(jī)械制造業(yè)中占有十分重要的地位。
電焊技術(shù)基本注意步驟1、焊接時手需要保持平穩(wěn)燒焊,雙臂一定要夾緊,已免抖動,這樣焊才能均勻漂亮。2、焊接時一般是采取之字型和圓點(diǎn)型來燒焊,使焊出來的焊縫紋路更清淅。3、燒焊時,焊條與鐵板保持45度夾角,有利于鐵水的均勻分布,燒出來的焊才光滑。進(jìn)行仰焊操作時由于鐵水容易掉落,故需采取點(diǎn)焊形式,這樣燒接會更加牢固。
請勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內(nèi)焊接。焊接具有鍍層或涂層的鋼板時,會產(chǎn)生有害的煙塵和氣體,請使用呼吸保護(hù)用具。
(三)電焊條 1、焊條的組成和作用 焊條由焊芯(金屬芯)和藥皮組成 1)焊芯是焊接用專用的金屬絲,是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時焊芯的主要作用:一是作為一個電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。
在手持電烙鐵焊接時,不要用烙鐵頭來回摩擦焊接面或用力觸壓,實際上只要加大烙鐵頭斜面鍍錫部分與焊接面的接觸面積,就能有效地把熱量由烙鐵頭導(dǎo)入焊點(diǎn)部分。需要注意,在焊接完成移開電烙鐵后,要等到焊點(diǎn)上的焊錫完全凝固(4~5s),再松開固定元器件的鑷子或手,否則焊接件引線有可能脫出,或者焊點(diǎn)表面呈豆腐渣樣。焊接后,如發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)拉出尾巴,用電烙鐵頭在松香上蘸一下,再補(bǔ)焊即可消除。
立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運(yùn)條方法,主要是自己自己適用就行. 焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事?
有利于減少焊接應(yīng)力與變形設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)時,應(yīng)盡量選用尺寸規(guī)格較大的板材、型材和管材,形狀復(fù)雜的可采用沖壓件和鑄鋼件,以減少焊縫數(shù)量,簡化焊接工藝和提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。同時,焊縫布置應(yīng)盡可能對稱布置(圖1434),以減小變形。
手工電弧焊機(jī)使用時的注意事項:焊機(jī)盡可能平穩(wěn)放置在通風(fēng)良好和干燥的地方;焊機(jī)供電回路焊機(jī)相符,并有可靠接地;焊機(jī)空載時,聲音無導(dǎo)常;電焊鉗不要與機(jī)殼接觸,防止短路;在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值內(nèi)使用;經(jīng)常保持焊機(jī)各部位清潔;經(jīng)常檢查各部位螺栓是否松動;焊機(jī)停止工作時,應(yīng)該切斷電源。
焊接性試驗的目的是什么?其目的不同時,試驗條件和試件尺寸有哪些不同? 焊接性試驗的目的,概況起來,主要有兩個:1)評定某種材料的焊接性,揭示其在焊接過程中容易產(chǎn)生的問題,為改進(jìn)或選用該種材料提供依據(jù)。 2)研制和開發(fā)新型焊接材料。 3)制定焊接工藝,包括確定焊接方法、焊接材料、焊接參數(shù)、焊接工藝措施(如焊前預(yù)熱、焊后后熱等),以便在經(jīng)過焊接工藝評定合格后,應(yīng)用于焊接產(chǎn)品或結(jié)構(gòu)的制造。
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