電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機(jī)里的變壓器降低電壓,增強(qiáng)電流,并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。因電弧焊使用電源,其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸,危險I生較大。 電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。用電焊幾乎可實(shí)現(xiàn)任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實(shí)現(xiàn)以小拼大,制成大型的、經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu);可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn);電焊件具有氣密性好、重量輕的特點(diǎn);用電焊還可實(shí)現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接。

手工電弧焊焊接手法:各種位置的手弧焊操作技術(shù)要掌握好四個動作:A焊條角度,B橫擺動作,C穩(wěn)弧動作,D根據(jù)各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。 一. 引弧:手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的,引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準(zhǔn)焊件,然后將手腕扭轉(zhuǎn),使焊條在焊件表面輕微劃一下,焊條提起2-4mm,即在空氣中產(chǎn)生電弧,后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。2.直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件。二.運(yùn)條:電弧引燃后,迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接,手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進(jìn)、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進(jìn)焊條等三個基本動作組合而成,運(yùn)條手法主要包括兩種:1.直線形運(yùn)條法:焊接時保持一定的電弧長度,沿焊接方向作不擺動的前移。這樣,電弧較穩(wěn)定,能獲得較大的熔深,但焊縫較窄。2.畫圓圈形運(yùn)條法:將焊條末端作連續(xù)圓圈形運(yùn)動,并不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,優(yōu)點(diǎn)是能使熔化金屬有足夠高的溫度,使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機(jī)會析出,同時便于熔渣上浮;斜圈形運(yùn)條法適用于平、仰位置的T形和對接橫焊,特點(diǎn)是有利于控制熔化金屬避免產(chǎn)生下淌現(xiàn)象,有助于焊縫成形。

手工焊電弧焊多層焊時,對第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條,運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時,先將第一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進(jìn)行焊接。焊條擺動時必須在坡口兩邊稍作停留,否則易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。缺陷的主要原因防止措施:⑴未焊透的主要原因:焊接電流太小,焊接速度太快、坡口角度偏小、鈍邊過高、間隙太窄、焊接時焊條角度不當(dāng)、電弧太長或電弧偏吹,焊件有厚銹或自動埋弧焊時的焊偏。⑵未熔合的主要原因:電流過小或焊速太快,電流過大,母材坡口或先焊的焊縫金屬表面有鐵銹、熔渣或臟物清除干凈,操作不當(dāng)或磁偏吹。