福州電焊工是福建華南電腦學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè)，福建華南電腦學(xué)校師資力量雄厚，學(xué)校歡迎你的加入。

     另學(xué)習(xí)板材對(duì)接焊縫試件（平焊1G橫焊2G、立焊3G、仰焊4G）、管材對(duì)接焊縫試件（水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G、垂直固定2G、水平固定5G、45°固定6G、水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG、垂直固定平焊2FG）、管板角接頭試件（垂直固定仰焊4FG、水平固定5FG、45°固定6FG）。

    1．焊條：涂有藥皮，供手工電弧焊使用的熔化電極。焊條由焊芯他藥皮組成。2．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化后形成的焊縫金屬。3．堿度：表征熔渣堿性強(qiáng)弱程度的量。4．酸性焊條：藥皮含量多數(shù)是酸性氧化物的焊條。5．堿性焊條：藥皮含量多數(shù)是堿性氧化物的焊條。

    焊接性試驗(yàn)的目的是什么？其目的不同時(shí)，試驗(yàn)條件和試件尺寸有哪些不同？ 焊接性試驗(yàn)的目的，概況起來，主要有兩個(gè)：1）評(píng)定某種材料的焊接性，揭示其在焊接過程中容易產(chǎn)生的問題，為改進(jìn)或選用該種材料提供依據(jù)。 2）研制和開發(fā)新型焊接材料。 3）制定焊接工藝，包括確定焊接方法、焊接材料、焊接參數(shù)、焊接工藝措施（如焊前預(yù)熱、焊后后熱等），以便在經(jīng)過焊接工藝評(píng)定合格后，應(yīng)用于焊接產(chǎn)品或結(jié)構(gòu)的制造。

    操作 ○ 1起割 先預(yù)熱起割點(diǎn)至燃燒溫度，緩慢開啟氧，當(dāng)看到有鐵水被氧吹動(dòng)時(shí)，可加大切割氧至割件被割穿。則可按割件厚度靈活掌握切割速度，沿割線切割。 ○ 2切割 切割過程中割嘴沿氣割方向應(yīng)后化20°~30°，保持焰芯距割件表面及切割速度。切割長縫時(shí)應(yīng)在每割長300mm~500mm割縫后，及時(shí)移動(dòng)操作位置。 ○ 3終端的切割 割嘴應(yīng)向切割方向后傾一定角度，使割件下部先割穿，并注意余料下落位置，然后將割件全部割斷，使收尾割縫平整。

    電焊的焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。38、在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時(shí)，通常必須采用氣焊熔劑。39、乙炔瓶的安全是由設(shè)于瓶肩上的易熔塞來實(shí)現(xiàn)的。40、焊接電弧的引燃方法有接觸矩路引燃法;高頻高壓引弧法等兩種。

    怕燙的晶體二極管、晶體三極管等元器件，事先一定要按照圖4（b）所示，用鑷子或尖嘴鉗夾住引線腳根部幫助散熱，再進(jìn)行鍍錫處理。元器件搪錫是焊接技術(shù)中防止虛焊、假焊等隱患的重要工藝步驟，切不可馬虎。

     熔焊是在焊接過程中，將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。 壓焊是在焊接過程中，對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。

    氣保焊的效率： 一種焊接方法的效率，由它的熔深、能量密度、熔化速度、熔敷效率等因素決定，除此以外，被焊工件的坡口型式及其填允量，也直接影響效率。手工焊和氣保焊熱源雖都是電弧，但是由于燃弧率不同，弧區(qū)介質(zhì)不同，所以會(huì)影響熔深和能量密度，從而使熔化速度，熔敷效率有很大差別。

    為達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧，采取的辦法是用1.2mm左右的薄鋼板， 進(jìn)行定點(diǎn)引弧訓(xùn)練。方法是在200mm &TImes;200mm的薄鋼板上用石筆（或粉筆）以20mm間距畫出焊點(diǎn)位置，

    焊縫中硫的主要來源是母材、焊絲、藥皮或者焊劑等，所以降低焊縫含硫量的關(guān)鍵措施是嚴(yán)格控制焊接原材料中的含硫量。47、熔焊時(shí)由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能量叫線能量。48、熔池的一次結(jié)晶包括產(chǎn)生晶核和晶核長大兩個(gè)過程。49、焊后熱處理的方式有后熱；高溫回火；正火或正火加回火等。

    壓力鋼管的主要加工工藝是焊接，原則上，手工電弧焊、埋弧焊、氣保護(hù)實(shí)心焊絲和藥芯焊絲焊，自保護(hù)藥芯焊絲等均可選用，應(yīng)根據(jù)施工條件、結(jié)構(gòu)形式、效率與成本核算、焊接質(zhì)量的水平綜合考慮，選擇原則應(yīng)為：在好的勞動(dòng)條件下，低成本地完成高質(zhì)量的焊縫。

    負(fù)載持續(xù)率是指實(shí)際工作時(shí)間在全部工作時(shí)間中（10分鐘為1周期）所占比率。例如，負(fù)載持續(xù)率60%是指焊接6分鐘，接著空載4分鐘。

    半自動(dòng)焊常出現(xiàn)的焊接缺陷 1．管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進(jìn)行熱焊時(shí)由于熔池溫度過高，焊道熔深增大，且因受重力作用，鐵水下滴，造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。 2．根焊道經(jīng)過打磨清理后，存在著薄厚不均的情況。由于半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大，在根焊道較薄的位置如果仍然采用常規(guī)的方法進(jìn)行焊接，極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

    焊條的藥皮容易受潮，使用受潮的焊條焊接時(shí)，容易產(chǎn)生氣孔和裂紋等缺陷，為了保證焊接質(zhì)量，焊前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙。焊工領(lǐng)用焊條時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)和規(guī)格，使用低氫型焊條，應(yīng)放在焊條保溫筒內(nèi)，一般低氫型焊條在常溫下，超過4h應(yīng)重新烘干。但重重烘干次數(shù)不宜超過三次。

     由于在鋼材生產(chǎn)過程中采用新技術(shù)，如在線余熱淬火等，在碳當(dāng)量不大情況下，增加其淬透性，并加入多種微量元素，所以能在保證高強(qiáng)度的同時(shí)提高其塑性和韌性(-40℃時(shí)其AKv>200J甚至達(dá)300以上)，增加了在減輕重量情況下得到高質(zhì)量焊縫的可能性。

    半自動(dòng)焊常出現(xiàn)的焊接缺陷 1．管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進(jìn)行熱焊時(shí)由于熔池溫度過高，焊道熔深增大，且因受重力作用，鐵水下滴，造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。 2．根焊道經(jīng)過打磨清理后，存在著薄厚不均的情況。由于半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大，在根焊道較薄的位置如果仍然采用常規(guī)的方法進(jìn)行焊接，極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

福建華南電腦學(xué)校成就你的電焊工培訓(xùn)之夢。學(xué)電焊工就來福建華南電腦學(xué)校

招生電話：免費(fèi)咨詢

QQ:320089386

學(xué)校網(wǎng)址：http://www.777eec.com