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但淬火馬氏體不是熱處理要求的最終組織。因此在淬火后,必須配以適當的回火。
電焊焊條長度取決于焊芯直徑、材料、藥皮類型等。29、焊芯用鋼材可分為碳素結構鋼;合金結構鋼;不銹鋼三大類。30、焊條按用途不同可分為碳鋼焊條;低合金鋼焊條;不銹鋼焊條;堆焊焊條;鑄鐵焊條;鎳及鎳合金焊條;銅及銅合金焊條;鋁及鋁合金焊條;特殊用途焊條;
由瓶體、瓶箍、瓶閥、防震圈、瓶帽及底座等構成。 氣瓶規格是:瓶體外徑為219,瓶體高度為137020mm、容積為40L、工作壓力為15Mpa。能貯存常壓下6M3 氧氣。氧氣瓶應直立應用,若臥放時應使減壓器處于最高位置。 (3) 乙炔瓶(又稱溶解乙炔瓶) 常用溶解乙炔瓶規格為:瓶體外徑為250,容積為40L,充滿后為13.2Kg~14.3Kg,充裝量為6.2Kg~7.4Kg,工作壓力為15Mpa。乙炔瓶的安全是由設于瓶肩上的易熔塞來實現的,瓶體溫度達100℃±5℃時,易熔塞中易熔合金熔化而泄壓,確保瓶體安全。
便于焊接和檢驗設計封閉容器時,要留工藝孔,如入孔、檢驗孔和通氣孔。焊后再用其他方法封堵。
當熔滴與熔池接觸時,熔滴成為焊絲與熔池的連接橋梁,所以稱為液體小橋,并通過該小橋使電路短路。短路之后電流逐漸增加,小橋處的液體金屬在電磁收縮力的作用下急劇收縮,形成很細的縮頸。隨著電流的增加和縮頸的減小,小橋處的電流密度很快增加,對小橋急劇加熱,造成過剩能量的積聚,最后導致小橋發生氣化爆炸,同時引起金屬飛濺。
另一種看法認為短路飛濺是因為小橋爆斷后,重新引燃電弧時,由于CO2氣體被加熱引起氣體分解和體積膨脹,而產生強烈的氣動沖擊作用,該力作用在熔池和焊絲端頭的熔滴上,它們在氣動沖擊作用下被拋出而產生飛濺。試驗表明,前一種看法比較正確。飛濺多少與電爆炸能量有關,此能量主要是在小橋完全破壞之前的100~150μs時間內積聚起來的,主要是由這時的短路電流(即短路峰值電流)和小橋直徑所決定。
電焊機型號的表示方法:A表示弧焊發電機,B表示弧焊變壓器,Z表示弧焊整流器,X表示下降外特性,后面三位數字表示額定電流。5.手工電弧焊機應具備:結構簡單、維修方便、安全性好;靈活調節電流;焊接操作方便;適當的空載電壓;經濟性好和不易升溫發熱等性能。
氣割的基本原理 氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度(燃點),噴出高速切割氧流使其燃燒并放出熱量,來實現切割的方法。金屬的切割過程包括預熱-燃燒-吹渣三個階段,其實質是金屬在純氧中燃燒的過程,而不是熔化的過程。
焊就是把“測”試合格的元器件按要求焊接到印制電路板或指定的位置上去。焊接時一定要掌握好電烙鐵的溫度與焊接時間,溫度過低,時間過短,焊出來的錫面就會像圖5(a)那樣帶有毛刺狀尾巴,表面不光滑,甚至呈圖5(b)所示的豆腐渣樣,有可能由于焊劑沒有全部蒸發完,在焊錫與金屬之間留有一定的焊劑,冷卻后靠焊劑(松香)把焊錫與金屬面粘住,稍一用力就能拉開,這就是所謂的假焊。
仰焊 1) 采用能率較小的火焰進行焊接; 2) 操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合,嚴格掌握熔池的大小和溫度,要使液態金屬始終處于粘稠狀態,以防下墜; 3) 坡口角度應略大于平焊,以保證操作方便,要注意操作姿勢,注意金屬飛濺和跌落的液態金屬燙傷。
所謂焊縫和焊接接頭的缺陷通常分為兩類:即外部缺陷和內部缺陷。常見的焊縫外部缺陷有:焊縫形狀和尺寸不符合要求、焊瘤、咬邊、燒穿、未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。常見的焊縫內部缺陷有:未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。
焊接熱影響區最高硬度法,是采用標準的試件、標準的焊接參數,用測定焊接熱影響區的最高硬度值HVmax,間接地評價鋼材焊接冷裂傾向的一種試驗方法。國際焊接學會(IIW)對試驗方法做了規定,我國也制定了GB/T4675.5-1984標準。
電焊(手工焊)有哪幾種焊法?1、平焊或轉動2、橫焊或垂直固定3、立焊4、仰焊5、水平固定6、45°固定5、立焊(向下) ⊥:角焊縫(各種位置)。
焊工技術根據加熱、冷卻方法的不同,熱處理可分為退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不隨時間變化的電流為直流電、反之為交流電。12、焊接使焊接構件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。
手工電弧焊與氣焊和埋弧焊相比,金相組織細,熱影響區小接頭性能好。17、焊接工藝參數是指焊接時,為保證焊接質量而選定的諸物理量。18、手工電弧焊主要根據母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條,焊一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強原則選擇焊條的強度級別。
立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法,主要是自己自己適用就行.焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事?出現裂縫的原因可能是多方面的,可從以下幾方面查找:1.材質是哪類,據此應選擇匹配的焊接材料;
斷弧焊的應用及操作要領 1.當管道環焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進行熱焊時,發現熔池溫度過高(熔池增大)即可采用斷弧焊進行焊接過渡直至離開危險區域。這樣即可有效避免燒穿及內凹現象的發生。
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