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焊條：常用的有E43和E50系列，焊機：普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
橡皮管及輔助工具 1) 氧氣膠管 現用氧氣膠管為紅色，由內外膠層和中間纖維層組成，其外徑為18mm,內徑為8mm,工作 壓力為1.5Mpa. 2) 乙炔膠管 其結構與氧氣膠管相同，但其管壁較薄，外徑為16mm，內徑為10mm,工作壓力為0.3Mpa。 注：現有的標志為：氧氣紅色，乙炔黑色，但根據GB9448-88o焊接與切割安全規定，氧氣應為黑色，乙炔為紅色。 3) 橡皮管接頭 它用于氧氣和乙炔膠管的連接，由螺紋接頭、螺段及軟管接頭三部分組成。
電焊中手工電弧焊的工藝參數 焊接工藝參數（焊接規范）是指焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量。 1、 焊條種類和牌號的選擇 主要根據母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條，焊接一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強原則選擇焊條的強度級別，對一般結構選用酸性焊條，重要結構選用堿性焊條。
引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動作，其準備步驟是：①穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套。②準備好工件、焊條及輔助工具。③清理干凈工件表面的油污和水銹。④檢查焊鉗及各接線處是否良好。⑤把地線與工件支架相連接，并把工件平放在支架上。⑥合上電閘、啟動焊機，并調節所需焊接電流。
單憑間接試驗方法，目前還不足以對焊接性進行十分準確可靠的評價，但它能提供對焊接性很中肯的補充資料，有助于在較短的時間內以較小的代價，了解復雜的冶金因素和焊接因素對焊接性所起的作用，因此，在實際工作中，都作為直接試驗的一種輔助試驗方法使用。
從本質上說，焊臺也是電烙鐵的一種，只是在電子焊接發展過程中因為焊接技術的發展要求而出現的新的焊接工具，所以現在有好些人把焊臺還是叫電烙鐵，其實現在的焊臺已經有了很大的發展，品牌上有了很多，在功能上有了很大的發展！
一、手工電弧焊的工藝特點 1、 優點 （1） 工藝靈活、適應性強 適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱負、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的平、立、 橫、仰各種位置以及不同厚度、結構形狀的焊接。 （2） 質量好 與氣焊及埋弧焊相比，金相組織細，熱影響區小，接頭性能好。
電焊焊條長度取決于焊芯直徑、材料、藥皮類型等。29、焊芯用鋼材可分為碳素結構鋼；合金結構鋼；不銹鋼三大類。30、焊條按用途不同可分為碳鋼焊條；低合金鋼焊條；不銹鋼焊條；堆焊焊條；鑄鐵焊條；鎳及鎳合金焊條；銅及銅合金焊條；鋁及鋁合金焊條；特殊用途焊條；
手弧焊的主要設備是電焊機，電弧焊時所用的電焊機實際上就是一種弧焊電源，按產生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流）和直流弧焊發電機及弧焊整流器（直流）。 1) 弧焊變壓器：它實際上是一種特殊的降壓變壓器。
內部的可動鐵芯滑動機構已充分調整完畢，無特殊必要時請勿更動。夏季、請勿在陽光直射下長時間使用，盡量將焊機置于背陰處，另外要避免在濕氣大、鐵粉和灰塵多的地方及雨中放置。
所謂焊縫和焊接接頭的缺陷通常分為兩類：即外部缺陷和內部缺陷。常見的焊縫外部缺陷有：焊縫形狀和尺寸不符合要求、焊瘤、咬邊、燒穿、未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。常見的焊縫內部缺陷有：未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。
產生原因 主要是由于焊接工藝參數選擇不當，焊接電池太大，電弧過長，運條速度和焊條角度不適當 等。 2、 防止方法 選擇正確的焊接電流和焊接速度，電弧不能拉得太長，掌握正確的運條方法和運條角度。 埋弧焊時一般不會產生咬邊。 五、未焊透 焊接時接頭根部未完全熔透的現象叫未焊透。 1、 產生原因 焊縫坡口鈍邊過大，坡口角度太小，焊根未清理干凈，間隙過�。�
焊接方法：焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。
因此規定焊機溫升的最高值為6080℃，焊機的溫升一方面取決電流的大小，同時也取決負載的狀態，手工電弧焊總是斷斷續續的負載狀態，因此實際操作時，負載持續率要低于100%，我國規定，用5分鐘計算負載持續率，手工電弧焊機負載持續率為60%，負載持續率是指單位時間內負載持續的時間。
如果發生焊條和焊件粘在一起時，只要將焊條左右搖動幾下，就可脫離焊件，如果這時還不能脫離焊件，就應立即將焊鉗放松，使焊接回路斷開，待焊條稍冷后再拆下。
和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。
熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻后形成焊縫。
手工電弧焊焊接手法：各種位置的手弧焊操作技術要掌握好四個動作：A焊條角度，B橫擺動作，C穩弧動作，D根據各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。 一. 引弧：手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準焊件，然后將手腕扭轉，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產生電弧，后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。
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