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立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法,主要是自己自己適用就行.焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事?出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的,可從以下幾方面查找:1.材質(zhì)是哪類,據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料;
什么叫電弧?在兩電極間的氣體介質(zhì)中強烈而持久的放電現(xiàn)象稱之為電弧,電弧放電時,一方面產(chǎn)生高溫,同時產(chǎn)生強光,手弧焊就是利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件,使兩塊分離的金屬熔合在一起,從而獲得牢固的接頭。
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較大的元器件,在插入電路板孔后,可按圖6所示,將引線沿電路銅箔條方向彎曲90°,留2mm長度壓平后焊接,以增大牢固度。焊接集成電路等高輸入阻抗器件,如無法保證電烙鐵外殼與大地可靠連接,可以采用拔下電烙鐵電源插頭后利用余熱焊接。
工作原理圖和變壓器相似,在這里也畫不出來。成為好焊工的建議 1. 首先說焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和氬弧焊等);火焰焊;超聲波焊,摩擦焊等。
推力電路是當輸出端電壓低于15V時,使輸出電流增加,特別是短路時,形成外拖的外特性,使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時,短時間增加給定電壓,使引弧電流較大,易于起弧。
管道鍋爐壓力容器焊接班:學期3個月(有基礎(chǔ)或接受能力快可以提前學完提前畢業(yè))學習內(nèi)容:鍋爐管道壓力容器焊接專修班(高壓焊工班),主要學習全能焊接班、集裝箱焊接班、高級焊工班的全部學習內(nèi)容。
電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具,主要用途是焊接元件及導線,按機械結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵,按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵,根據(jù)用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。本文主要介紹電烙鐵的正確焊接5步法_電烙鐵焊接技術(shù)的要點總結(jié)等方面的內(nèi)容。
焊接無裂紋鋼種,采用低H或超低H焊材,在板厚50mm以下或在0℃以上環(huán)境均可不預(yù)熱。此種鋼冶煉技術(shù)優(yōu)越,其力學指標突出,特別是在屈強比的沖擊性能方面(如本次選用的610U2就是這樣),但在焊接時,如要求焊縫沖擊性能達到母材要求,這顯然是不合適,焊縫設(shè)計其力學指標以工作要求為主,不低于母材力學指標的保證值,再留有適當余量,而不應(yīng)該以母材的實測值為標準,有時為了提高焊縫的塑韌性可適當降低焊縫的設(shè)計強度指標。實踐證明,低強匹配的焊縫,往往能提高焊縫的韌性和抗裂紋敏感性。
這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。
產(chǎn)生原因及危害:焊縫寬度不一致是由各種因素造成的,如焊條不正確的搖動和移動不均勻,焊件邊緣切割不齊等。在焊接過程中當電流過小或焊接速度太慢時,會使焊縫的增強高過高。有人誤認為焊縫的增強高愈高,焊縫強度也愈大,殊不知增強高過高會引起應(yīng)力集中,易產(chǎn)生裂紋。尺寸過小的焊縫,有效工作截面減少,焊接接頭強度降低;尺寸過大的焊縫將引起應(yīng)力集中。
焊條藥皮;有以下幾種作用: (1)確保電弧穩(wěn)定燃燒,使焊接過程正常進行; (2)利用藥皮反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體,保護電弧和熔池,防止空氣中的有害氣體(如氮、氧等)侵入熔池,如這些氣體侵入會造成焊材產(chǎn)生裂紋和氣孔等,使焊接達不到理想效果。
電焊技術(shù)操作技巧:方法/步驟焊接就是通過加熱或加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接與其他連接方法相比較具有節(jié)省金屬材料、減輕結(jié)構(gòu)重量、簡化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能承受高壓、易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率和質(zhì)量、改善勞動條件等一系列特點。想要做好電焊技術(shù)工作一定要不斷地學習焊接理論知識和不斷地進行操作實踐,二者不可偏廢。
請勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內(nèi)焊接。焊接具有鍍層或涂層的鋼板時,會產(chǎn)生有害的煙塵和氣體,請使用呼吸保護用具。
從本質(zhì)上說,焊臺也是電烙鐵的一種,只是在電子焊接發(fā)展過程中因為焊接技術(shù)的發(fā)展要求而出現(xiàn)的新的焊接工具,所以現(xiàn)在有好些人把焊臺還是叫電烙鐵,其實現(xiàn)在的焊臺已經(jīng)有了很大的發(fā)展,品牌上有了很多,在功能上有了很大的發(fā)展!
反復斷弧收尾法:焊條移至焊縫終點時,在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次,直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接,但堿性焊條不宜使用此法,因為容易產(chǎn)生氣孔。
焊縫及熔敷金屬的拉伸試驗 根據(jù)GB/T2652-1989《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》的規(guī)定,焊縫及熔敷金屬拉伸試樣按長短可分為長試樣和短試樣兩種;按試樣夾持部分的形狀可分為單肩、雙肩和螺紋形三種。圖2-32為單肩拉伸試樣的形狀,表2-8是焊縫及熔敷金屬拉伸試樣的尺寸。試樣數(shù)量均布少于1個。
電焊焊條長度取決于焊芯直徑、材料、藥皮類型等。29、焊芯用鋼材可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼;合金結(jié)構(gòu)鋼;不銹鋼三大類。30、焊條按用途不同可分為碳鋼焊條;低合金鋼焊條;不銹鋼焊條;堆焊焊條;鑄鐵焊條;鎳及鎳合金焊條;銅及銅合金焊條;鋁及鋁合金焊條;特殊用途焊條;
第三種,是后焊焊道從接頭的另一端引弧,焊到前焊道的結(jié)尾處,焊接速度略慢,以填滿焊道的弧坑,然后以較快焊速再略向前熄弧。第四種,是后焊焊道結(jié)尾與先焊焊道起頭相連,再利用結(jié)尾時的高溫重復熔化先焊焊道的起頭處,將焊道焊平后拉長電弧收尾。
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