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德陽中江縣中級焊工證培訓學校焊接工藝隨著當今科學技術的發展而不斷提高,在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現與發展就是對傳統手工電弧焊的一次技術性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸等國內外重大工程的建設,半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應環境能力強等諸多優勢逐漸取代了傳統的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
焊接的抗銹能力實驗:埋弧焊當0.3g/10mm時產生氣孔,而CO2焊1g/10mm才產生氣孔。所以,C02焊是一種低H焊接。另外氣保焊能量密度大,在正常規范下,其熱輸入僅為手工焊的1/2~1/3(特別是脈沖MAG焊)而且變形小,這對具有一定熱敏感性的高強鋼極為重要。氣保焊的優點是效率高成本低,因為它的熔化效率高,不用清渣換焊條,坡口小,熔敷金屬少,坡口加工量少。
由于橋梁鋼應用于公路和鐵路橋梁,要長期在變動載荷狀態下工作,一旦形成裂紋源,裂紋易在變動載荷下擴展直至斷裂,因此研究橋梁鋼疲勞裂紋擴展速率是十分必要的。焊接是橋梁鋼應用于橋梁的主要連接手段,因此對于高強度橋梁鋼焊接接頭疲勞裂紋擴展速率的研究具有實際意義。本文利用高頻疲勞試驗機對高強度橋梁鋼的母材、焊接接頭的疲勞裂紋擴展速率進行了測定,確定焊接接頭不同部位的Paris公式和疲勞裂紋門檻值。
該試驗所形成的拘束度比較大,因此反映裂紋比較敏感。但是底板的厚度、試板的厚度對拘束度的影響比較復雜。試驗表明,當底板厚度相同時,增加試板的厚度,據速度降低;當試板厚度相同時,增加底板的厚度,拘束度增大,使用時應考慮這種影響。
焊接時應盡量避免厚薄相差很大的金屬板焊接,以便獲得優質焊接接頭。必須采用時,在較厚板上應加工出過渡形式。
有些鍍金的晶體三極管管腳引線等,在刮掉鍍層后反而會難以鍍上錫。無論采取何種形式的“刮”,都要注意不斷旋轉元器件引腳,務求將引腳的四周一圈全部清潔干凈。
耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩定性和熱強性的鋼。6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽、等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。7、金屬材料傳導電流的性能稱為導電性、其衡量指標是電阻率。8、金屬從固態向液態轉變是的溫度稱為熔點。9、焊縫符號一般由基本符號和指引線組成,必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。
焊接工藝參數及其對焊縫形狀的影響 焊接時,為保證焊接質量而選定的各項參數的總稱叫焊接工藝參數。 (一)焊接電流 當其它條件不變時,增加焊接電流,則焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加),見圖122,這是埋弧自動焊時的實驗結果。
引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種,其中劃擦法比較容易掌握,適合初學者引弧操作。一、引弧(1)劃擦法。先將焊條對準焊件.再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然后迅速將焊條提起2~4mm,并使之穩定燃燒。(2)敲擊法。
對這二種鋼特別是610U2應首選氣保焊,因為低合金高強鋼焊接質量的主要問題是焊接裂紋和熱影響區的脆化和軟化,而氣保焊最大的特點是低H焊、易控制熱輸入,例如測擴散H含量平均值為:手工電弧焊的酸性焊條21.9,堿性焊條3.15;CO2保護焊1,MAG焊0.03,埋弧焊2.17,單位:ml/100g。
焊縫的布置應避免密集、交叉焊縫交叉或過分集中會造成接頭部位過熱,增大熱影響區,使組織惡化,性能嚴重下降。兩條焊縫間距一般要求大于3倍板厚。
它常用于Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。(2)直線往復運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
焊接電流增加時,一方面是電弧截面略有增加,導致熔寬增加;另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由于電壓沒有改變,所以弧長也不變,導致電弧潛入熔池,使電弧擺動范圍縮小,則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用,所以實際上熔寬幾乎保持不變。
注意 以防止焊接電源的絕緣惡化而引起火災,務請遵守以下規定;焊接產生的飛濺、打磨作業產生的鐵粉進入電源內部,會導致部件的絕緣惡化,引起火災。
電焊中手工電弧焊的工藝參數 焊接工藝參數(焊接規范)是指焊接時,為保證焊接質量而選定的諸物理量。 1、 焊條種類和牌號的選擇 主要根據母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條,焊接一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強原則選擇焊條的強度級別,對一般結構選用酸性焊條,重要結構選用堿性焊條。
 應用領域的區別主要是交流焊機一般都用在鋼結構制造單位或一般通用機械或農業機械制造單位。直流主要用在制造壓力容器鍋爐,管道,或重要結構制造單位的焊接用焊機。;
電焊中的夾渣。焊后殘留在金屬中的熔渣,是焊縫中常見缺陷。 (1)產生原因及危害:由于焊件邊緣清理不凈,有殘留氧化物鐵皮和碳化物等,在熔敷金屬冷凝時,熔渣不能及時浮出熔池表面,一部分留在焊縫中即形成夾渣。當坡口角度或焊接電流過小,也容易產生夾渣。 (2)防止措施:清除焊道上的雜質、污物,尤其是焊接坡口要保持清潔干燥。正確選用電焊條,根據鋼板厚度、環境溫度,選用適宜的焊接電流和坡口形式。
采用低氫型堿性焊條和焊劑。 3) 焊接淬硬性較強的低合金高強度鋼時,采用奧氏體不銹鋼焊條。 4) 焊前預熱。 5) 后熱 焊后立即將焊件的全部或(局部)進行加熱和保溫、緩冷的工藝措施叫后熱。 6) 適當增加焊接電流,減慢焊接速度,可減慢熱影響區冷卻速度,防止形成淬硬組織。 3、 再熱裂紋的產生原因與防止方法 焊后焊件在一定溫度范圍再次加熱(消除應力熱處理或其它加熱過程 如多層焊時)而產生的裂紋,叫再熱裂紋。
耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩定性和熱強性的鋼。6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽、等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。7、金屬材料傳導電流的性能稱為導電性、其衡量指標是電阻率。8、金屬從固態向液態轉變是的溫度稱為熔點。9、焊縫符號一般由基本符號和指引線組成,必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。
在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時,電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。
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