資訊標題：2018年9月份西安焊接技術培訓
電焊培訓信息 西安鳳城五路焊接技術是西安鳳城五路焊接技術培訓學校的重點專業，西安市知名的焊接技術培訓學校，專業電焊技能培訓學校，西安鳳城五路焊接技術培訓學校師資力量雄厚，目前是省內最專業的電焊培訓學校，師資力量雄厚，實際操作時間長，現在社會中，需要電焊的地方越來越多，而且對電焊技術的要求越來越高。電焊是一種理論與實踐聯系非常緊密的技術。學校歡迎你的前來考查。
西安鳳城五路焊接技術培訓學校分布西安市新城區,碑林區,蓮湖區,灞橋區,未央區,雁塔區,閻良區,臨潼區,長安區,長安中路,百盛領繡城,經濟技術開發區,鳳城五路,海逸國際,藍田縣,周至縣,戶縣,高陵縣等地,是西安市極具影響力的焊接技術培訓學校。
西安鳳城五路焊接技術培訓學校焊接工藝隨著當今科學技術的發展而不斷提高，在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現與發展就是對傳統手工電弧焊的一次技術性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸等國內外重大工程的建設，半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應環境能力強等諸多優勢逐漸取代了傳統的手工電弧焊，成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。
所謂焊縫和焊接接頭的缺陷通常分為兩類：即外部缺陷和內部缺陷。常見的焊縫外部缺陷有：焊縫形狀和尺寸不符合要求、焊瘤、咬邊、燒穿、未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。常見的焊縫內部缺陷有：未焊透、夾渣、氣孔、焊接裂紋等。
引弧訓練目的是使學員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點位置準確。為達到這個目的，要求學員將一根焊條分成數十次練習。通過多次反復地練習，以達到熟練、準確地引燃電弧，并形成技巧。
至于焊點的焊錫量，可參照圖8所示的在印制電路板上焊接導線時，使用焊錫量的標準圖形來判定。圖 8（a）是焊好后焊錫形成緩緩上升的山坡狀，由焊錫表面即可判定導線的確切位置，表示焊錫量適當。圖8（b）是焊錫量過多的情況。
它將220伏或380伏的電源電壓降到6080伏 （即焊機的空載電壓）以滿足引弧的需要。焊接時電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓（3040伏）。輸出電流從幾十安到幾百安，可根據需要調節電流的大小。 弧焊變壓器結構簡單，價格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應用很廣。缺點是焊接時電弧不穩定。
大滴過渡時，如果熔滴在焊絲端頭停留時間較長，加熱溫度很高，熔滴內部發生強烈的冶金反應或蒸發，同時猛烈地析出氣體，使熔滴爆炸而生成飛濺。另外，在大滴狀過渡時，偶爾還能出現飛濺，因為熔滴從焊絲脫落進入電弧中，在熔滴上出現串聯電弧，在電弧力的作用下，熔滴有時落入熔池，也可能被拋出熔池而形成飛濺。
焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上，所形成的金屬瘤叫焊瘤。 1、 產生原因 操作不熟練和運條角度不當。 2、 防止方法 提高操作的技術水平。正確選擇焊接工藝參數，靈活調整焊條角度，裝配間隙不宜過大。嚴格控制熔池溫度，不使其過高。
在短路過渡時，可以采用（Ar+CO2）混合氣體代替CO2以減少飛濺。如加入φ（Ar）=20%～30%的Ar。這是由于隨著含氬量的增加，電弧形態和熔滴過渡特點發生了改變。燃弧時電弧的弧根擴展，熔滴的軸向性增強。這一方面使得熔滴容易與熔池會合，短路小橋出現在焊絲和熔池之間。
壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。釬焊是用熔點比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件，冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
使用頻率注意事項（1）在50Hz地區不能使用60Hz焊機。（2）在60Hz地區不能使用50Hz焊機，但輸出電流、輸入容量、功率因數等會發生變化。
2018年9月份西安焊接技術培訓
氣割工藝 （1） 氣割工藝的選擇 1) 切割氧的壓力 切割氧的壓力隨著切割件的厚度和割嘴的孔徑增大而增大。 2) 氣割速度 割件愈厚，氣割速度愈慢，氣割速度是否得當，通常根據割縫的后拖量來判斷。 3) 預熱火焰的能率 它與割件厚度有關，它常與氣割速度綜合考慮。
電焊機的分類：按輸出電流的不同可分為交流弧焊機，直流弧焊機，逆變弧焊機和脈沖焊機；按操作方法分成手工電弧焊機，半自動弧焊機和自動弧焊機；按焊接方法分成焊條弧焊機，埋弧焊機，氣體保護焊機。
焊條電弧焊的接頭形式主要有哪些？ 焊條電弧焊接頭的基本形式有4種：對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭。 （1）對接接頭受力較均勻，焊接質量易于保證，應用較廣，應優先選用。
（2） 焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學成分和機械性能。 （3） 使焊縫成型良好。（4） 減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。 （5） 防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數。
在一條焊縫焊完后，應把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，則會形成低于焊件表面的弧坑。過深的弧坑使焊縫收尾處強度減弱，并容易造成應力集中而產生裂紋。
操作 ○ 1起割 先預熱起割點至燃燒溫度，緩慢開啟氧，當看到有鐵水被氧吹動時，可加大切割氧至割件被割穿。則可按割件厚度靈活掌握切割速度，沿割線切割。 ○ 2切割 切割過程中割嘴沿氣割方向應后化20°~30°，保持焰芯距割件表面及切割速度。切割長縫時應在每割長300mm~500mm割縫后，及時移動操作位置。 ○ 3終端的切割 割嘴應向切割方向后傾一定角度，使割件下部先割穿，并注意余料下落位置，然后將割件全部割斷，使收尾割縫平整。
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