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中山電弧焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校分布中山市等地,是中山市極具影響力的電弧焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校。
中山電弧焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
內(nèi)部的可動(dòng)鐵芯滑動(dòng)機(jī)構(gòu)已充分調(diào)整完畢,無(wú)特殊必要時(shí)請(qǐng)勿更動(dòng)。夏季、請(qǐng)勿在陽(yáng)光直射下長(zhǎng)時(shí)間使用,盡量將焊機(jī)置于背陰處,另外要避免在濕氣大、鐵粉和灰塵多的地方及雨中放置。
飛濺、鐵粉等進(jìn)入電源內(nèi)部時(shí),務(wù)請(qǐng)關(guān)閉焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)與配電箱開(kāi)關(guān),再用空氣吹靜。
6、 焊接速度 在保證焊縫所要求的尺寸和質(zhì)量的前提下,由焊工根據(jù)情況靈活掌握。速度過(guò)慢,熱影響區(qū) 加寬,晶粒粗大,變形也大;速度過(guò)快同,易造成未焊透,未熔合,焊縫成形不良等缺陷。
交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)?(1) 應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用,不要超載。(2) 焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路。 (3) 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。 (4) 經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。
出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的,可從以下幾方面查找:1.材質(zhì)是哪類,據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料; 2. 根據(jù)材料及接頭形式,選擇合適的焊接施工規(guī)范,必要時(shí)要通過(guò)試驗(yàn)確定焊接施工工藝參數(shù),多道焊時(shí)還要注意控制層間溫度;3. 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),如此厚的兩個(gè)件焊接,應(yīng)該焊前進(jìn)行預(yù)熱。
第三種,是后焊焊道從接頭的另一端引弧,焊到前焊道的結(jié)尾處,焊接速度略慢,以填滿焊道的弧坑,然后以較快焊速再略向前熄弧。第四種,是后焊焊道結(jié)尾與先焊焊道起頭相連,再利用結(jié)尾時(shí)的高溫重復(fù)熔化先焊焊道的起頭處,將焊道焊平后拉長(zhǎng)電弧收尾。
2、 焊接電源種類和極性的選擇 手弧焊采用的電源有交流和直流兩大類,一般酸性焊條可交、直流兩用, 優(yōu)先選用交流弧焊機(jī),堿性焊條由于電弧穩(wěn)定性差,必須采用直流弧焊機(jī),對(duì)藥皮中含有較多穩(wěn)弧劑的焊條,亦可采用交流弧焊機(jī)。 使用直流時(shí),焊件與電源輸出端正、負(fù)極的接法,叫極性。
請(qǐng)勿在可燃性氣體附近焊接。請(qǐng)勿將剛焊完的熱母材靠近可燃物。焊接天井、地面、墻壁時(shí),請(qǐng)清除背面的可燃物,電纜連接處理要確實(shí)絕緣。
根據(jù)電流的熱效應(yīng)定律(也叫焦?fàn)柖?,Q=I2Rt可知,電流相等,則電阻越大的部位發(fā)熱越高,電焊在焊接時(shí)焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻較大,則在這個(gè)部位產(chǎn)生的電熱自然也就較多,焊條又是熔點(diǎn)較低的合金,自然的容易熔化了,
工藝是:將鋼加熱到略低于A1的溫度(一般取600℃~650℃),經(jīng)保溫緩慢冷卻即可。在去應(yīng)力退火中,鋼的組織不發(fā)生變化,只是消除內(nèi)應(yīng)力。 零件中存在內(nèi)應(yīng)力是十分有害的,如不及時(shí)消除,將使零件在加工及使用過(guò)程中發(fā)生變形,影響工件的精度。此外,內(nèi)應(yīng)力與外加載荷疊加在一起還會(huì)引起材料發(fā)生意外的斷裂。因此,鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后(精度要求高)的工件應(yīng)采用去應(yīng)力退火,以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。
電焊變壓器有自身的特點(diǎn),就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時(shí),電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。
包教會(huì):按國(guó)家統(tǒng)編教材教學(xué),保證每個(gè)學(xué)員天天實(shí)習(xí),畢業(yè)后達(dá)到獨(dú)立操作水平,學(xué)不會(huì)者下期免費(fèi)繼續(xù)學(xué)習(xí),學(xué)會(huì)為止。包安置:學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格,由學(xué)校負(fù)責(zé)安置就業(yè)。包退費(fèi):學(xué)員結(jié)業(yè)后經(jīng)考核合格,學(xué)校如不能安置就業(yè),退還全部學(xué)費(fèi)。自謀職業(yè)者除外。
這次論證會(huì)上的基本結(jié)論是:廠房預(yù)制推行自動(dòng)實(shí)心焊絲氣保護(hù)焊;工地安裝采用手工焊;研制全位置自動(dòng)焊設(shè)備。對(duì)此結(jié)論大多數(shù)與會(huì)者雖能接收,但還存在某些疑慮。
引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種,其中劃擦法比較容易掌握,適合初學(xué)者引弧操作。一、引弧(1)劃擦法。先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件.再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然后迅速將焊條提起2~4mm,并使之穩(wěn)定燃燒。(2)敲擊法。
半自動(dòng)焊常出現(xiàn)的焊接缺陷 1.管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進(jìn)行熱焊時(shí)由于熔池溫度過(guò)高,焊道熔深增大,且因受重力作用,鐵水下滴,造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。 2.根焊道經(jīng)過(guò)打磨清理后,存在著薄厚不均的情況。由于半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大,在根焊道較薄的位置如果仍然采用常規(guī)的方法進(jìn)行焊接,極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。
2)在手工電弧焊時(shí)焊條中的藥皮的主要作用是: ① 機(jī)械保護(hù)作用:利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣,防止有害氣體侵入融化金屬。 ② 冶金處理作用:去處有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷)和添加有益的合金元素,使焊縫獲得合乎要求的化學(xué)成分和機(jī)械要求。
手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動(dòng)熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長(zhǎng)度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。
有利于減少焊接應(yīng)力與變形設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)盡量選用尺寸規(guī)格較大的板材、型材和管材,形狀復(fù)雜的可采用沖壓件和鑄鋼件,以減少焊縫數(shù)量,簡(jiǎn)化焊接工藝和提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。同時(shí),焊縫布置應(yīng)盡可能對(duì)稱布置(圖1434),以減小變形。
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