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江門蓬江區(qū)高級(jí)電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
淬火馬氏體在不同的回火溫度下,可以獲得不同的力學(xué)性能,以滿足各類工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定義 鋼件淬火后再加熱到AC1點(diǎn)以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝 稱為回火。 2、 淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆,并存在大量的內(nèi)應(yīng)力,而易于突然開(kāi)裂。
熔焊是在焊接過(guò)程中,將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。 壓焊是在焊接過(guò)程中,對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。
這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時(shí)不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。
從以上敘述可以知道,電焊起弧的時(shí)候電路是處于短路狀態(tài),電壓急劇下降,電流需要很大;起弧后要穩(wěn)弧,這時(shí)候焊條和容池的溶液還是短路過(guò)渡狀態(tài),電壓還是下降,電流還是大;過(guò)渡完畢后處于正常焊接狀態(tài),電壓回升,電流下降。
藥皮在焊接時(shí)形成套管,增加電弧吹力,集中電弧熱量,促進(jìn)熔滴過(guò)渡到熔池,有利于完成焊接過(guò)程
特別注意防火 (6) 焊接有色金屬,鍍鋅管或合金時(shí),應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) (7) 工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等,并切斷電源 (8) 焊機(jī)外殼接地 (9) 焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí),應(yīng)注意周圍物件,防止著火 (10) 移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開(kāi)電源 (11) 容器內(nèi)施焊,外面要人監(jiān)護(hù) (12) 焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格,打開(kāi)所有蓋 。
為防止飛濺、鐵粉等進(jìn)入電源內(nèi)部,請(qǐng)將焊接作業(yè)、打磨作業(yè)隔離開(kāi)。為防止粉塵堆積引起絕緣惡化,務(wù)請(qǐng)定期保養(yǎng)、檢修。
焊條和焊件之間的電壓又較高(60--70v),再加上述預(yù)熱使焊條端點(diǎn)和焊件被焊處容易發(fā)射電子,結(jié)果間隙處的空氣被擊穿而導(dǎo)電,同時(shí)產(chǎn)生耀眼的火花,這就是弧光放電。
工藝是:將鋼加熱到略低于A1的溫度(一般取600℃~650℃),經(jīng)保溫緩慢冷卻即可。在去應(yīng)力退火中,鋼的組織不發(fā)生變化,只是消除內(nèi)應(yīng)力。 零件中存在內(nèi)應(yīng)力是十分有害的,如不及時(shí)消除,將使零件在加工及使用過(guò)程中發(fā)生變形,影響工件的精度。此外,內(nèi)應(yīng)力與外加載荷疊加在一起還會(huì)引起材料發(fā)生意外的斷裂。因此,鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后(精度要求高)的工件應(yīng)采用去應(yīng)力退火,以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
熔焊是在焊接過(guò)程中,將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。 壓焊是在焊接過(guò)程中,對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。
電焊變壓器有自身的特點(diǎn),就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時(shí),電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。
這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時(shí)不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。
缺陷的主要原因防止措施:⑴未焊透的主要原因:焊接電流太小,焊接速度太快、坡口角度偏小、鈍邊過(guò)高、間隙太窄、焊接時(shí)焊條角度不當(dāng)、電弧太長(zhǎng)或電弧偏吹,焊件有厚銹或自動(dòng)埋弧焊時(shí)的焊偏。⑵未熔合的主要原因:電流過(guò)小或焊速太快,電流過(guò)大,母材坡口或先焊的焊縫金屬表面有鐵銹、熔渣或臟物清除干凈,操作不當(dāng)或磁偏吹。
為防止飛濺、鐵粉等進(jìn)入電源內(nèi)部,請(qǐng)將焊接作業(yè)、打磨作業(yè)隔離開(kāi)。為防止粉塵堆積引起絕緣惡化,務(wù)請(qǐng)定期保養(yǎng)、檢修。
焊縫的布置應(yīng)避免密集、交叉焊縫交叉或過(guò)分集中會(huì)造成接頭部位過(guò)熱,增大熱影響區(qū),使組織惡化,性能嚴(yán)重下降。兩條焊縫間距一般要求大于3倍板厚。
上述重傷是指視力損傷、創(chuàng)傷、(高溫、低溫)傷害、觸電、骨折、中毒等會(huì)留下后遺癥及需要入院治療或長(zhǎng)期去醫(yī)院的傷害;輕傷指不需要住院及長(zhǎng)期醫(yī)治的燒傷與觸電;物品的損壞指財(cái)產(chǎn)損失及機(jī)器的損傷。
無(wú)關(guān)人員請(qǐng)勿進(jìn)入焊接作業(yè)場(chǎng)所等。使用心臟起搏器的人,無(wú)醫(yī)師許可不得靠近使用中的焊機(jī)及焊接作業(yè)場(chǎng)所周圍。焊機(jī)通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)對(duì)磁場(chǎng)起搏器的動(dòng)作產(chǎn)生不良影響。
焊條:常用的有E43和E50系列,焊機(jī):普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似,是一個(gè)降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點(diǎn),就是具有電壓急劇下降的特性。
電焊是利用焊條通過(guò)電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。其工作原理是:通過(guò)常用的220V或380V電壓,通過(guò)電焊機(jī)里的變壓器降低電壓,增強(qiáng)電流,并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
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