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防煙分區(qū)的擋煙垂壁,其裝修材料應采用A級裝修材料。
四、變形縫
變形縫是指建筑物在墻與墻、板與板等結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間為防止建筑物因受溫度變化、地基不均勻沉降和地震等因素影響而發(fā)生變形等現(xiàn)象而設(shè)置的縫隙。建筑內(nèi)部的變形縫(包括沉降縫、溫度伸縮縫、抗震縫等)兩側(cè)的基層應采用A級材料,表面裝修應用不低于B1級的裝修材料。
五、消火栓門
建筑內(nèi)部消火栓門不應被裝飾物遮掩,消火栓門四周的裝修材料顏色應與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別或在消火栓箱門表面設(shè)置發(fā)光標志。
六、配電箱
為了防止配電箱可能產(chǎn)生的火花或溫金屬熔渣引燃周圍的可燃物和避免箱體傳熱引燃墻面裝修材料,建筑內(nèi)部的配電箱不應直接安裝在低于B1級的裝修材料上。
七、燈具和燈飾
照明燈具的溫部位靠近非A級裝修材料時,應采取隔熱、散熱等防火保護措施。燈飾所用材料的燃燒性能等級不應低于B1級。
消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設(shè)計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。
(2)管道安裝。管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
1、燃燒可分為有焰燃燒和無焰燃燒,燃燒的發(fā)生和發(fā)展,必須具備三個必要條件,即可燃物、氧化劑(助燃物)和溫度(引火源)。
2、常見的引火源:明火、電弧、電火花、雷擊、高溫、自燃引火源(白磷、烷基鋁在空氣中會自行起火;鉀、鈉等金屬遇水著火;易燃、可燃物質(zhì)與氧化劑、過氧化物接觸起火等)。
3、閃點越低,火災危險性越大,反之則越小。閃點與可燃性液體的飽和蒸氣壓有關(guān),飽和蒸氣壓越高,閃點越低。當液體的溫度高于其閃點時,液體隨時有可能被火源引燃或發(fā)生自燃,若液體的溫度低于閃點,則液體是不會發(fā)生閃燃的,更不會發(fā)生著火。
4、汽油的閃點為-50℃,煤油的閃點為38~74℃,根據(jù)閃點的高低,可以確定生產(chǎn)、加工、儲存可燃性液體場所的火災危險性類別:閃點<28℃的為甲類;閃點≥28℃至<60℃的為乙類;閃點≥60℃的為丙類。
5、易燃液體的燃點一般高出其閃點1~5℃,且閃點越低,這一差值越小,特別是在敞開的容器中很難將閃點和燃點區(qū)分開來。因此,評定這類液體火災危險性大小時,一般用閃點。
建筑內(nèi)部裝修中,對某些部位裝修材料的防火要求具有一定的共性。因此,對這些具有共性的方面提出通用性技術(shù)要求。
一、消防控制室
消防控制室的頂棚和墻面應用A級裝修材料,地面及其他裝修應使用不低于B1級的裝修材料。
二、疏散走道和安全出口
疏散走道和安全出口的頂棚、墻面不應采用影響人員安全疏散的鏡面反光材料。
消防設(shè)計文件包括消防設(shè)施設(shè)計施工圖(平面圖、系統(tǒng)圖、施工詳圖、設(shè)備表、材料表等)圖樣以及設(shè)計說明等;其他技術(shù)資料主要包括消防設(shè)施產(chǎn)品明細表,主要組件安裝使用說明書及施工技術(shù)要求,各類消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料等符合市場準入制度的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證書,工程質(zhì)量管理、檢驗制度等。
(二)施工過程質(zhì)量控制
為確保施工質(zhì)量,施工中要建立健全施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度,施工現(xiàn)場配備必要的施工技術(shù)標準。消防設(shè)施施工過程質(zhì)量控制應按照下列要求組織實施
(1)對到場的各類消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料進行現(xiàn)場檢查,經(jīng)檢查合格后方可用于施工。
(2)各工序按照施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制,每道工序完成后進行檢查,經(jīng)檢查合格后方可進入下一道工序。
(3)相關(guān)各專業(yè)工種之間交接時,應進行檢驗認可,經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后,方可進行下一道工序。
(4)消防設(shè)施安裝完畢,施工單位按照相關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進行調(diào)試。
(5)調(diào)試結(jié)束后,施工單位向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類消防設(shè)施施工過程質(zhì)量檢查記錄。
(6)監(jiān)理工程師組織施工單位人員對消防設(shè)施施工過程進行質(zhì)量檢查,施工過程質(zhì)量檢查記錄按照各消防設(shè)施施工及驗收規(guī)范的要求填寫
(7)施工過程質(zhì)量控制資料按照相關(guān)消防設(shè)施施工及驗收規(guī)范的要求填寫、整理。
(三)產(chǎn)品及施工安裝質(zhì)量問題處理
經(jīng)消防設(shè)施現(xiàn)場檢查、技術(shù)檢測、竣工驗收,消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料存在產(chǎn)品質(zhì)量問題或者施工安裝質(zhì)量問題,不符合國家工程建設(shè)相關(guān)消防技術(shù)標準規(guī)定的,按照下列要求進行處理:
(1)更換相關(guān)消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料,進行施工返工處理,重新組織產(chǎn)品現(xiàn)場檢查、技術(shù)檢測或者竣工驗收。
(2)返修處理,能夠滿足相關(guān)標準規(guī)定和使用要求的,按照經(jīng)批準的處理技術(shù)方案和協(xié)議文件,重新組織現(xiàn)場檢查、技術(shù)檢測或者竣工驗收。
(3)返修或者更換相關(guān)消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料的,經(jīng)重新組織現(xiàn)場檢查、技術(shù)檢測、竣工驗收,仍然不符合要求的,判定為現(xiàn)場檢查、技術(shù)檢測、竣工驗收不合格。
(4)未經(jīng)現(xiàn)場檢查合格的消防設(shè)施的設(shè)備、組件以及材料,不得用于施工安裝;消防設(shè)施未經(jīng)竣工驗收合格的,其建設(shè)工程不得投入使用。
水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應無泄漏。
(3)栓體及配件安裝。消火栓箱體要符合設(shè)計要求(其材質(zhì)有鐵和鋁合金等)產(chǎn)品均應有質(zhì)量合格證明文件方可使用。
26、環(huán)狀管道應用閥門分成若干獨立段,每段內(nèi)消火栓的數(shù)量不宜超過5個。室外消防給水管道的最小直徑不應小于100mm。
27、室外消火栓應沿道路設(shè)置,道路寬度超過60m時,宜在道路兩邊設(shè)置消火栓,并宜靠近十字路口。
28、消火栓距路邊不應超過2m,距房屋外墻不宜小于5m。
29、室外消火栓的間距不應超過120m。室外消火栓的保護半徑不應超過150m。
30、每個室外消火栓的用水量應按10-15L/s計算;水泵結(jié)合器的用水量10L/S-15L/S。
建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務單位組織實施年度檢測。
(一)噴頭
重點檢查噴頭選型與保護區(qū)域的使用功能、危險性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標是否高于保護區(qū)域環(huán)境最溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。
(二)報警閥組
檢測前,看自動噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認系統(tǒng)處于準工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動控制狀態(tài)。濕式報警閥組、干式報警閥組、預作用裝置、雨淋報警閥組等按照其組件檢測和功能測試兩項內(nèi)容進行檢測。
1.報警閥組件共性檢測要求
(1)檢測內(nèi)容及要求。
1)檢報警閥組外觀標志,應標識清晰、內(nèi)容翔實,符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標準要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。
2)系統(tǒng)控制閥以及報警管路控制閥應全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標志;采用信號閥的,反饋信號應正確;測試管路放水閥應關(guān)閉;報警閥組應處于伺應狀態(tài)。
3)報警閥組的相關(guān)組件應靈敏可靠;消防控制設(shè)備應準確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)查看外觀標識和壓力表狀況,并記錄、核對其壓力值。
2)檢系統(tǒng)控制閥,看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢報警閥組報警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。
3)打開報警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。
2.濕式報警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:
1)開啟末端試水裝置,出水壓力不應低于0.05MPa,水流指示器、濕式報警閥、壓力開關(guān)應及時動作。
2)報警閥動作后,測量水力警鈴聲強,不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵應自動啟動。
4)消防控制設(shè)備準確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。
2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況以及信號反饋情況。
3)從末端試水裝置開啟時計時,測量消防水泵投入運行的時間。
4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級計測量水力警鈴聲強值。
5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。
3.干式報警閩組
(1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示應符合設(shè)定值。干式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:
1)開啟末端試水裝置,報警閥組、壓力開關(guān)、流量開關(guān)應動作,聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵,水流指示器報警。
2)水力警鈴報警,水力警鈴聲強值不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPao
4)消防控制設(shè)備準確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗閥,小流量排氣;空氣壓縮機啟動后,關(guān)閉試驗閥,查看空氣壓縮機運行情況,核對其啟、停壓力。
2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。
3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。
4)從末端試水裝置開啟時計時,測量末端試水裝置水壓力達到005MPa的時間。
5)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。
6)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。
4.預作用裝置
(1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報警閥組的要求檢查預作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉應靈敏可靠,反饋信號應準確。預作用裝置的功能性檢測按照下列要求進行:
1)模擬火災探測報警,火災報警控制器確認火災后,自動啟動預作用裝置(雨淋報警閥)、排氣閥入口電動閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)動作。
2)報警閥組動作后,測試水力警鈴聲強,不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置,火災報警控制器確認火災2min后,其出水壓力不低于0.05MPa
4)消防控制設(shè)備準確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)以及消防水泵動作信號,反饋信號準確。
(2)檢測操作步驟。
)按照干式報警閥組的檢測操作步驟,測試預作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置工作情況。
2)關(guān)閉預作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動作情況,核查反饋信號的準確性。
3)按照設(shè)計聯(lián)動邏輯,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災探測報警信號,查看火災報警控制器火災報警、確認以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查預作用裝置(雨淋報警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況,以及排氣閥的排氣情況。
4)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。
5)打開末端試水裝置,待火災控制器確認火災2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
6)檢火災報警控制器,對應現(xiàn)場各個組件啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。
7)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。
5.雨淋報警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求。傳動管控制的雨淋報警閥組,檢查其傳動管壓力表,其示值應符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報警閥組功能按照下列要求進行檢測:
1)檢查雨淋報警閥組及其消防水泵的控制方式,應具有自動、手動啟動控制方式。
2)傳動管控制的雨淋報警閥組,傳動管泄壓后,查看消防水泵、報警閥聯(lián)動啟動情況,動作應準確及時。
3)報警信號發(fā)出后,檢壓力開關(guān)動作情況,測量水力警鈴聲強值,距水力警鈴3m遠處警鈴聲強值不得低于70dB。
4)報警閥組動作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號應準確。
5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥組的,報警信號發(fā)出后,檢查其報警閥組及其組件聯(lián)動情況聯(lián)動控制邏輯關(guān)系應符合消防設(shè)計要求。
6)手動操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉應靈活可靠。
(2)檢測操作步驟。
1)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值,核對傳動管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進行檢測。
2)分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進行檢,查看雨淋報警閥組的控制方式。
3)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動管進行泄壓操作,逐一查看報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。
4)對于火災探測器控制的雨淋報警閥組,試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災探測報警信號,看火災報警控制器火災報警、確認以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵等動作情況。
5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥時,按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護區(qū)域進行測試,觀察各個防護區(qū)域?qū)挠炅軋缶y組及其組件的動作情況。
6)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。
7)看火災報警控制器,核查現(xiàn)場對應各個組件的啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。
8)手動操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥多次。
9)系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。
預報名后,現(xiàn)場審核
報考人員須本人攜帶《報名表》、本人身份證明(身份證、軍官證、機動車駕駛證,下同)、學歷證書、學位證書,報考級別為“免1科”的人員還須持高級工程師職稱證書或通過全國統(tǒng)一考試取得的一級注冊建筑師、勘察設(shè)計各專業(yè)注冊工程師資格證書,上述證件均須為原件,按規(guī)定時間、地點進行現(xiàn)場資格審核。
電力變壓器是根據(jù)電磁感應原理,以互感現(xiàn)象為基礎(chǔ),將一定電壓的交流電能轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌妷航涣麟娔艿脑O(shè)備,按其冷卻介質(zhì)不同又可分為干式變壓器和油浸式變壓器。
一、電力變壓器的火災危險性
電力變壓器是由鐵芯柱或鐵軛構(gòu)成的一個完整閉合磁路,由絕緣銅線或鋁線制成線圈,形成變壓器的一次、二次繞組。除小容量的干式變壓器外,大多數(shù)變壓器都是油浸自然冷卻式,絕緣油起線圈間的絕緣和冷卻作用。變壓器中的絕緣油閃點約為135℃,易蒸發(fā),同空氣混合能形成爆炸混合物。變壓器內(nèi)部的絕緣襯墊和支架大多采用紙板、棉紗、布、木材等有機可燃物質(zhì)組成,如1000kvA的變壓器大約用木材0.012m,用紙40kg,裝絕緣油1000kg。所以,一旦變壓器內(nèi)部發(fā)生過載或短路,可燃的材料和油就會因高溫或電火花、電弧作用而分解、膨脹以致汽化,使變壓器內(nèi)部壓力劇增。這時,可引起變壓器外殼爆炸,大量絕緣油噴出燃燒,又會進一步擴大火災危險。
二、電力變壓器的安全設(shè)置
根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)的要求,電力變壓器的安全設(shè)置應符合以下要求:
(1)油浸變壓器室、高壓配電裝置室的耐火等級不應低于二級,其他防火設(shè)計應按《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范》(GB50229-2006)等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(2)油浸變壓器、充有可燃油的高壓電容器和多油開關(guān)等用房宜獨立建造。當確有困難時可貼鄰民用建筑布置,但應采用防火墻隔開,且不應貼鄰人員密集場所。
(3)變、配電所不應設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造,且不應設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的10kV及以下的變、配電站,當采用無門、窗、洞口的防火墻隔開時,可一面貼鄰建造,并應符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058-2014)等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。乙類廠房的配電所必須在防火墻上開窗時,應設(shè)置密封固定的甲級防火窗。
(4)多層民用建筑與單獨建造的變電站的防火間距,應符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)的規(guī)定。10kV及以下的預裝式變電站與民用建筑的防火間距不應小于3m。
(5)油浸電力變壓器、充有可燃油的高壓電容器和多油開關(guān)等用房受條件限制必須布置在民用建筑內(nèi)時,不應布置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰,并應符合下列規(guī)定:
1)變壓器室應設(shè)置在首層或地下一層靠外墻部位。
2)變壓器室的門均應直通室外或直通安全出口;外墻開口部位的上方應設(shè)置寬度不小于1m的不燃性防火挑檐或高度不小于1.2m的窗檻墻。
3)變壓器室與其他部位之間應采用耐火極限不低于2.00h的不燃性隔墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板隔開。在隔墻和樓板上不應開設(shè)洞口,當必須在隔墻上開設(shè)門、窗時,應設(shè)置甲級防火門、窗。
4)變壓器室之間、變壓器室與配電室之間,應設(shè)置耐火極限不低于2.00h的防火隔墻。
5)油浸變壓器、多油開關(guān)室、高壓電容器室,應設(shè)置防止油品流散的設(shè)施。油浸變壓器下面應設(shè)置能儲存變壓器全部油量的事故儲油設(shè)施。
6)應設(shè)置火災報警裝置。
7)應設(shè)置與油浸變壓器、電容器和多油開關(guān)等的容量和建筑規(guī)模相適應的滅火設(shè)施。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)的規(guī)定,單臺容量在40MVA及以上的廠礦企業(yè)油浸變壓器,單臺容量在90MVA及以上的電廠油浸變壓器,單臺容量在125MVA及以上的獨立變電站油浸變壓器,設(shè)置在高層民用建筑內(nèi)、充可燃油的高壓電容器和多油開關(guān)室均宜采用水噴霧滅火系統(tǒng)。設(shè)置在室內(nèi)的油浸變壓器、充可燃油的高壓電容器和多油開關(guān)室,可采用細水霧滅火系統(tǒng)。
8)油浸變壓器的單臺容量不應大于630kVA,總?cè)萘坎粦笥?260kVA
三、電力變壓器本體的防火防爆措施
(1)防止變壓器過載運行。如果長期過載運行,會引起線圈發(fā)熱,使絕緣逐漸老化,造成匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪芳坝偷姆纸狻?br/>
(2)保證絕緣油質(zhì)量。變壓器絕緣油在儲存、運輸或運行維護中,若油質(zhì)量差或雜質(zhì)、水分過多,會降低絕緣強度。當絕緣強度降低到一定值時,變壓器就會短路而引起電火花、電弧或出現(xiàn)危險溫度。因此,運行中變壓器應定期化驗油質(zhì),不合格的油應及時更換。
(3)防止變壓器鐵芯絕緣老化損壞。鐵芯絕緣老化或夾緊螺栓套管損壞,會使鐵芯產(chǎn)生很大的渦流,引起鐵芯長期發(fā)熱造成絕緣老化。
(4)防止檢修不慎破壞絕緣。變壓器檢修吊芯時,應注意保護線圈或絕緣套管,如果發(fā)現(xiàn)有擦破損傷,應及時處理。
(5)保證導線接觸良好。線圈內(nèi)部接頭接觸不良,線圈之間的連接點、引至高低壓側(cè)套管的接點以及分接開關(guān)上各支點接觸不良,會產(chǎn)生局部過熱,破壞絕緣,發(fā)生短路或斷路。此時所產(chǎn)生的高溫電弧會使絕緣油分解,產(chǎn)生大量氣體,變壓器內(nèi)壓力增大。當壓力超過瓦斯繼電器保護整定值而不跳閘時,會發(fā)生爆炸。
(6)防止雷擊。電力變壓器的電源一般通過架空線而來,而架空線很容易遭受雷擊,變壓器會因擊穿絕緣而燒毀。避雷器的接地線應與變壓器的低壓側(cè)中性點或中性點不接地的電力網(wǎng)中,中性點的擊穿熔斷器的接地端及油箱金屬外殼連在一起接地。
(7)短路保護要可靠。變壓器線圈或負載發(fā)生短路,變壓器將承受相當大的短路電流,如果保護系統(tǒng)失靈或保護整定值過大,就有可能燒毀變壓器。為此,必須安裝可靠的短路保護裝置。
(8)限制變壓器接地電阻。對于采用保護接零的低壓系統(tǒng),變壓器低壓側(cè)中性點要直接接地,當三相負載不平衡時,零線上會出現(xiàn)電流。當這一電流過大而接觸電阻又較大時,接地點就會出現(xiàn)高溫,引燃周圍的可燃物質(zhì)。容量在100kVA以下的變壓器接地電阻不應大于10Ω。
(9)防止超溫。變壓器運行時應監(jiān)視溫度的變化。如果變壓器線圈導線是A級絕緣,其絕緣體以紙和棉紗為主,溫度的高低對絕緣和使用壽命的影響很大,溫度每升高8℃,絕緣壽命要減少50%左右。變壓器在正常溫度(90℃)下運行,壽命約為20年;若溫度升至105℃,則壽命為7年;溫度升至120℃,壽命僅為2年。所以變壓器運行時,一定要保持良好的通風和冷卻,必要時可采取強制通風,以達到降低變壓器溫升的目的。
(10)變壓器室應配備相應的消防設(shè)施,如線型感溫火災探測器等探測報警設(shè)備、二氧化碳或IG541等與油浸式變壓器容量相適應的自動滅火系統(tǒng)和應急照明系統(tǒng)。消防設(shè)施設(shè)備的線路可以考慮采用礦物絕緣類不燃性電纜、耐高溫、阻燃耐火電纜或其他耐火電纜,以滿足防火的要求。
(11)應經(jīng)常對運行中的變壓器進行檢查、維護,包括變壓器的聲音、油面、接地、溫度表保護裝置、套管以及變壓器整體整潔等是否完好、正常,便于及早發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
2)單向閥的流向指示箭頭,指向介質(zhì)流動方向。
(二)閥驅(qū)動裝置的安裝
氣動驅(qū)動裝置管道安裝規(guī)定:
1)豎直管道在始端和終端設(shè)支架或管卡固定:
2)水平管道用管卡固定,間距不大于0.6m,轉(zhuǎn)彎處增設(shè)1個。
建筑物內(nèi)的通風和空調(diào)系統(tǒng)給人們的工作和生活創(chuàng)造了舒適的環(huán)境條件,但如系統(tǒng)設(shè)計不當,不僅設(shè)備本身存在火險隱患,而且通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管道還將成為火災在建筑物內(nèi)蔓延傳播的重要途徑。由于這類管道縱橫交錯貫穿于建筑物中,火災由此蔓延的后果極為嚴重。在散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵的廠房內(nèi),加強通風,及時排除空氣中的可燃有害物質(zhì),是一項很重要的防火防爆措施。
通風、空調(diào)系統(tǒng)的防火設(shè)計應按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)、《人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范》(GB50098-2009)以及《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火范》(GB500672014)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
一、通風、空調(diào)系統(tǒng)的防火防爆要求
(1)甲、乙類生產(chǎn)廠房中排出的空氣不應循環(huán)使用,以防止排出的含有可燃物質(zhì)的空氣重新進人廠房,增加火災危險性。丙類生產(chǎn)廠房中排出的空氣,如含有燃燒或爆炸危險的粉塵、纖維(如棉、毛、麻等),易造成火災的迅速蔓延,應在通風機前設(shè)濾塵器對空氣進行凈化處理,并應使空氣中的含塵濃度低于其爆炸下限的25%之后,再循環(huán)使用。
(2)甲、乙類生產(chǎn)廠房用的送風和排風設(shè)備不應布置在同一通風機房內(nèi),且其排風設(shè)備也不應和其他房間的送、排風設(shè)備布置在一起。因為甲、乙類生產(chǎn)廠房排出的空氣中常含有可燃氣體、蒸氣和粉塵,如果將排風設(shè)備或送風設(shè)備與其他房間的送、排風設(shè)備布置在一起,一旦發(fā)生設(shè)備事故或起火爆炸事故,這些可燃物質(zhì)就會沿著管道迅速傳播,擴大災害損失。
(3)廠房內(nèi)有爆炸危險的場所的排風管道,嚴禁穿過防火墻和有爆炸危險的房間隔墻等防火分隔物,以防止火災通過排風管道蔓延擴大到建筑的其他部分。
(4)民用建筑內(nèi)存放容易起火或爆炸物質(zhì)的房間(如容易放出可燃氣體氫氣的蓄電池室、存放使用甲類液體的小型零配件庫房、電影放映室、化學實驗室、化驗室、易燃化學藥品庫等),設(shè)置排風設(shè)備時應采用獨立的排風系統(tǒng),且其空氣不應循環(huán)使用,以防止易燃易爆物質(zhì)或發(fā)生的火災通過風道擴散到其他房間。此外,其排風系統(tǒng)所排出的氣體應通向安全地點進行泄放。
(5)通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管道布置,橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置,豎向不宜超過5層,以構(gòu)成一個完整的建筑防火體系,防止和控制火災的橫向、豎向蔓延。當管道在防火分隔處設(shè)置防止回流設(shè)施或防火閥,且建筑的各層設(shè)有自動噴水滅火系統(tǒng),能有效地控制火災蔓延時,其管道布置可不受此限制。穿過樓層的垂直風管要求設(shè)在管井內(nèi),常見防止回流的措施如下
1)增加各層垂直排風支管的高度,使各層排風支管穿越兩層樓板;
2)排風總豎管直通屋面,小的排風支管分層與總豎管連通;
3)將排風支管順氣流方向插入豎風道,且支管到支管出口的高度不小于600mm;
4)在支管上安裝止回閥。
(6)排除含有比空氣輕的可燃氣體與空氣的混合物時,其排風管道應順氣流方向向上坡度敷設(shè),以防在管道內(nèi)局部積聚而形成有爆炸危險的高濃度氣體。
(7)排風口設(shè)置的位置應根據(jù)可燃氣體、蒸氣的密度不同而有所區(qū)別。比空氣輕者,應設(shè)在房間的頂部;比空氣重者,則應設(shè)在房間的下部,以利于及時排出易燃易爆氣體。進風口的位置應布置在上風方向,并盡可能遠離排氣口,保證吸入的新鮮空氣中不再含有從房間排出的易燃易爆氣體或物質(zhì)。
(8)可燃氣體管道和甲、乙、丙類液體管道不應穿過通風管道和通風機房,也不應沿通風管道的外壁敷設(shè),以防甲、乙、丙類液體管道一旦發(fā)生火災事故火情沿著通風管道蔓延擴散。
(9)含有燃燒和爆炸危險粉塵的空氣,在進入排風機前應先采用不產(chǎn)生火花的除塵器進行凈化處理,以防濃度較高的爆炸危險粉塵直接進入排風機,遇到火花發(fā)生事故;或者在排風管道內(nèi)逐漸沉積下來自燃起火和助長火勢蔓延。
(10)處理有爆炸危險粉塵的排風機、除塵器應與其他一般風機、除塵器分開設(shè)置,且應按單一粉塵分組布置,這是因為不同性質(zhì)的粉塵在一個系統(tǒng)中,容易發(fā)生火災爆炸事故。例如,硫黃與過氧化鉛、氯酸鹽的混合物能發(fā)生爆炸;炭黑混人氧化劑自燃點會降低。
(11)凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器,宜布置在廠房之外的獨立建筑內(nèi),且與所屬廠房的防火間距不應小于10m,以免粉塵一旦爆炸波及廠房擴大災害損失。符合下列條件之一的干式除塵器和過濾器,可布置在廠房的單獨房間內(nèi),但應采用耐火極限分別不低于300h的防火隔墻和耐火極限不低于150h的樓板與其他部位分隔。
1)有連續(xù)清塵設(shè)備的除塵器和過濾器。
2)風量不超過15000mh,且集塵斗的儲塵量小于60kg的定期清灰的除塵器和過濾器。
(12)含有爆炸危險的粉塵和碎屑的除塵器、過濾器和管道,均應設(shè)有泄壓裝置,以防發(fā)生爆炸造成更大的損害。凈化有爆炸危險的粉塵的干式除塵器和過濾器,應布置在系統(tǒng)的負壓段上,以避免其在正壓段上漏風而引起事故。
(13)甲、乙、丙類生產(chǎn)廠房的送、排風管道宜分層設(shè)置,以防止火災從起火層通過管道向相鄰層蔓延擴散。但進入廠房的水平或垂直送風管設(shè)有防火閥時,各層的水平或垂直送風管可合用一個送風系統(tǒng)。
(14)排除有燃燒、爆炸危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風管道應采用易于導除靜電的金屬管道,應明裝不應暗敷,不得穿越其他房間,且應直接通到室外的安全處,盡量遠離明火和人員通過或停留的地方,以防止管道滲漏發(fā)生事故時造成更大影響。
(15)通風管道不宜穿過防火墻、防火隔墻和不燃性樓板等防火分隔物,如必須穿過時,應在穿過處設(shè)防火閥,在防火墻兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風管保溫材料應采用不燃材料,并在穿過處的空隙用不燃材料填塞,以防火災蔓延。有爆炸危險的廠房,其排風管道不應穿過防火墻和車間隔墻。
二、通風、空調(diào)系統(tǒng)防火防爆設(shè)計
根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)、《人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范》(GB500982009)和《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》(GB50067-2014)的有關(guān)規(guī)定,建筑的通風、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計應符合下列要求
(1)空氣中含有容易起火或爆炸物質(zhì)的房間,其送、排風系統(tǒng)應采用防爆型的通風設(shè)備和不會產(chǎn)生火花的材料(如可用有色金屬制造的風機葉片和防爆電動機)。當送風機布置在單獨分隔的通風機房內(nèi),且送風干管上設(shè)置防止回流設(shè)施時,可采用普通型通風設(shè)備。
(2)含有易燃易爆粉塵(碎屑)的空氣,在進入排風機前應采用不產(chǎn)生火花的除塵器進行處理,以防止除塵器工作過程中產(chǎn)生火花引起粉塵、碎屑燃燒或爆炸。對于遇濕可能爆炸的粉塵(如碳化鈣、鋅粉、鋁鎂合金粉等),嚴禁采用濕式除塵器。
(3)排除、輸送有燃燒、爆炸危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風系統(tǒng),應采用不燃材料并設(shè)有導除靜電的接地裝置。其排風設(shè)備不應布置在地下、半地下建筑(室)內(nèi),以防止有爆炸危險的蒸氣和粉塵等物質(zhì)的積聚。
(4)排除、輸送溫度超過80℃的空氣或其他氣體以及容易起火的碎屑的管道,與可燃或難燃物體之間應保持不小于150mm的間隙,或采用厚度不小于50mm的不燃材料隔熱,以防止填塞物與構(gòu)件因受這些溫管道的影響而導致火災。當管道互為上下布置時,表面溫度較高者應布置在上面。
(5)下列任何一種情況下的通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的送、回風管道上應設(shè)置防火閥:
1)送、回風總管穿越防火分區(qū)的隔墻處,主要防止防火分區(qū)或不同防火單元之間的火災蔓延擴散
2)穿越通風、空氣調(diào)節(jié)機房及重要的房間(如重要的會議室、貴賓休息室、多功能廳、貴重物品間等)或火災危險性大的房間(如易燃物品實驗室、易燃物品倉庫等)隔墻及樓板處的送、回風管道,以防機房的火災通過風管蔓延到建筑物的其他房間,或者防止火災危險性大的房間發(fā)生火災時經(jīng)通風管道蔓延到機房或其他部位。
3)多層建筑和高層建筑垂直風管與每層水平風管交接處的水平管段上,以防火災穿過樓板蔓延擴大。但當建筑內(nèi)每個防火分區(qū)的通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均獨立設(shè)置時,該防火分區(qū)內(nèi)的水平風管與垂直總管的交接處可不設(shè)置防火閥。
4)在穿越變形縫的兩側(cè)風管上各設(shè)一個防火閥,以使防火閥在一定時間內(nèi)達到耐火完整性和耐火穩(wěn)定性要求,起到有效隔煙阻火的作用。
(6)防火閥的設(shè)置應符合下列規(guī)定:
1)有熔斷器的防火閥,其動作溫度宜為70℃。
2)防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。
3)防火閿安裝時,可明裝也可暗裝。當防火閥暗裝時,應在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。
4)為保證防火閣能在火災條件下發(fā)揮作用,穿過防火墻兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風管絕熱材料應采用不燃材料且具備足夠的剛性和抗變形能力,穿越處的空隙應用不燃材料或防火封堵材料嚴密填實
5)防火閥、排煙防火閥的基本分類見表2-9-1。
濕式報警閥組:濕式報警閥組調(diào)試時,從試水裝置處放水,當濕式報警閥進水壓力大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時,報警閥啟動,帶延遲器的水力警鈴在5~90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲,不帶延遲器的水力警鈴應在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲,壓力開關(guān)動作,并反饋信號。
末端試水裝置:安裝在報警閥組所保護樓層的最高層,最末端。作用:測試最不利點噴頭的工作壓力,測試管路是否暢通,測試水流指示器,報警閥、水力警鈴壓力開關(guān)、水泵能否正常工作。
各項檢項目中有不合格項時,對設(shè)備及其組件、材料(管道、管件、支吊架、線槽、電線、電纜等)進行返修或更換后,進行復驗。復驗時,對有抽驗比例要求的,加倍抽樣檢查。
3.質(zhì)量驗收判定
消防設(shè)施現(xiàn)場檢查結(jié)束后,根據(jù)各類設(shè)施的施工及驗收規(guī)范確定的工程施工質(zhì)量缺陷類別,按照下列規(guī)則對各類消防設(shè)施的施工質(zhì)量作出驗收判定結(jié)論:
(1)消防給水及消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)和火災自動報警系統(tǒng)等工程施工質(zhì)量缺陷劃分為嚴重缺陷項(A)、重缺陷項(B)和輕缺陷項(C)
1)消防給水及消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)的工程施工質(zhì)量缺陷,當A=0,B≤2,且B+C≤6時,竣工驗收判定為合格;否則,竣工驗收判定為不合格。
2)火災自動報警系統(tǒng)的工程施工質(zhì)量缺陷,當A=0,B≤2,且B+C≤檢查項的5%時,竣工驗收判定為合格;否則,竣工驗收判定為不合格。
(2)泡沫滅火系統(tǒng)按照《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50281-2006)的規(guī)定內(nèi)容進行竣工驗收,當其功能驗收不合格時,系統(tǒng)驗收判定為不合格。
(3)氣體滅火系統(tǒng)按照《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50263-2007)的規(guī)定內(nèi)容進行竣工驗收,當其驗收項目有一項為不合格時,系統(tǒng)驗收判定為不合格。
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新聞標題:2021大同一級消防工程師班
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