泉州豐澤區服裝形象設計是福建華南電腦學校的重點專業，福建華南電腦學校師資力量雄厚，學校歡迎你的加入。

服裝樣片排料系統：設置門幅、縮水率等面料信息、進行樣片的模擬排料，確定排料方案。

肩寬：肩寬與人體的肩寬有密切關系，一般以凈肩寬加0~1cm，屬基本不變部位。可按03B+（14～15）=47

整燙 服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

前后領窩線：通過前頸點，側頸點，后頸點環繞固定。

縫制 縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。

傳統與現代之紳士典范--PAUL SMITH

服裝放碼是服裝結構設計的延伸，在服裝廠里結構設計師（俗稱紙樣師傅）做出頭樣后，再根據客戶的要求按照不同規格的檔差，運用一定的方法把其它不同尺碼的紙樣做出來，這個過程就叫放碼，也叫推檔。

服裝設計師首先要熱愛藝術、把握流行，再次要有深厚的藝術造詣，扎實地繪畫功底。又要有一種理想創造自己獨有的藝術世界，希望美夢成真，敢為人先的時尚理念，是時尚的探險者、弄潮兒，對服裝情有獨鐘，對普通的面、輔料有一種獨特的欣賞。

展望服裝鞋帽工業在近期和相當長一段時間內將仍然以勞動密集型工業為主，并向技術密集型工業逐步發展。①發展電子計算機輔助設計 (CAD)和電子計算機輔助制造(CAM)技術，實現自動化加工,并進而形成無人生產流水線。70年代起已有電子計算機裝備于服裝鞋帽生產流水線,可通過編制程序變換指令改變設備動作,以擴大加工產品變換后設備的適用性能，并使流水線生產更趨集成化。但要使這種自動化流水線更適應于產品的多變性，各種配套設備將更趨專用化、多用化，加工工序將分解得更為具體；或者，加工單機將具自動控制功能。②開發機器人技術，實現立體式、可移式加工。日本、美國等最先在服裝管理生產部門中使用機器人。但現有機器人僅適宜于搬運、產品檢驗、包裝等工作。聯邦德國等正在從事立體式、可移式縫紉機的研制。一旦機器人技術在靈活性、辨識、應變能力尤其是對付織物的柔軟性方面有重大突破，立體可移自動加工的目的將會實現。③在發展粘合技術的前提下，實現無縫紉加工或一次性成型加工。

而在外行業人士看來，更多的人士卻說成是包包設計。

化成，愛思特AST等。

20世紀初包豪斯曾經提出“設計的目的是人而不是產品”，特別是服裝，本身就是人體的外部覆蓋物，與人體有著密切的關系，作為設計師只有對人體比例結構有準確、全面的認識，才能更好地、立體地表達人體之美，這是設計的基礎。

自中華人民共和國建立以來，服裝鞋帽工業在40年中逐步實現三個轉變：①從以加工定貨、承接門市零活來料加工為主向成衣批量生產為主轉變。尤其是1972年后，在提高生產技術水平的基礎上，擴大了成衣生產的比重,由1975年的33億件提高到1985年的16多億件，平均年遞增率約為13%。②從手工方式向半機械化、機械化生產方式轉變。1956年全國服裝業僅擁有40萬臺縫紉機（絕大多數是家用縫紉機），其他如裁剪、熨燙、釘紐扣等主要靠手工，鞋帽行業機器設備更少。各地服裝鞋帽工廠通過技術革命與革新改造老設備，研制或引進新設備，至80年代,基本實現半機械化、機械化加工,并有一些電子計算機控制的專用設備投入使用，生產能力大為提高。一大批工廠的生產技術已達到或接近世界先進水平。③從雛形工業向具有較完整體系的獨立工業轉變。中國服裝鞋帽工業在50年代以前，僅初見規模，至80年代中期，則已逐步形成一個全民、集體、個體多種經濟成分并存；城市、鄉鎮、農村、中外合資企業多層次、多方位發展;生產、科研、供銷系統逐步配套,以大企業為骨干、中小企業為主體、鄉鎮企業和個體生產為重要調節補充力量的服裝鞋帽工業生產體系。此外，服裝鞋帽業在積極開拓國內市場，大力發展成衣生產的同時，還積極開拓國際市場，采取多出成衣、少出衣料的方針，開始實行從以量取勝向以質取勝方向的轉變。

產品要求實用性和藝術性相結合服裝鞋帽都具有實用和裝飾雙重作用，因而是一種實用品和藝術品的結合物，尤其在突出人體美方面更具獨特功能。服裝鞋帽的設計、制作，在完善諸如保暖、防護、舒適等實際功用的同時，還要考慮到美觀、大方、諧調，體現出產品的藝術性，以滿足各種消費者修飾、美化人體的需要。

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